一种铝粒生产用可除尘的震动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝粒生产用可除尘的震动筛。它包括壳体、震动筛、偏心轮、除尘箱和雾过滤网，所述壳体的上端设置进料口，所述壳体的内部设置有卡接块，所述震动筛的底部连接对称的滚轮。本实用新型专利技术通过在壳体的内部设置有多级的震动筛，可对原料进行多级筛选，进多级分离，在壳体的内部设置有多个卡接块，在震动筛的底部连接有滚轮，壳体的一侧设置有多个进风口，在进风口的一侧连接有除尘箱，在除尘箱内设置有多个过滤网，通过过滤网进行尘气的分离，进行除尘处理，过滤网的一端通过卡件卡接，过滤网的另一端与除尘箱通过螺栓连接，安装放置过滤网快速便捷，便于安装维护，使用效果好。

A dustable vibrating screen for aluminum particle production

【技术实现步骤摘要】
一种铝粒生产用可除尘的震动筛
本技术涉及一种铝粒生产用可除尘的震动筛，属于震动筛

技术介绍
铝粒又名铝丸、铝砂，铝粒采用含99%铝的铝锭反复拉丝、裁切、研磨等工艺精制而成。外观光亮、圆柱状、应用于铝、锌或薄壁工件的表面。广泛应用于铝铸件及铜、锌铸件的表面精加工处理，各种金属表面的喷沙打磨，铸造工件的除毛边、毛刺，刃物表面、铸造制品表面的喷沙打磨等，可使的产品平整、光洁、发亮、达到增白的效果，同时铝粒又可与不锈钢砂、不锈钢丸参合使用，达到对工件表面更白更亮的效果，在铝粒生产过程中需要振动筛进行不同规格的筛选。现有的震动筛大多结构简单，无法进行多级的分离筛选，同时在震动的过程中产生灰尘，影响周围工作环境，同时灰尘容易依附在铝粒上，对铝粒的整洁程度造成影响。
技术实现思路
（一）解决的技术问题为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种铝粒生产用可除尘的震动筛。（二）技术方案为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：其包括壳体、震动筛、偏心轮、除尘箱和雾过滤网，所述壳体的上端设置进料口，所述壳体的内部设置有卡接块，所述震动筛的底部连接对称的滚轮，所述滚轮与卡接块活动卡接，所述震动筛的一端与连杆活动连接，所述连杆的一端连接偏心轮，所述偏心轮上连接同步链，所述偏心轮的一侧连接传动链，所述壳体的一侧连接框体，所述框体的一侧连接电机，所述电机的输出端连接传动链，所述壳体的一侧连接出料门，所述壳体的一侧连接进风口，所述壳体的一侧连接除尘箱，所述除尘箱的内部连接卡件，所述卡件上卡接过滤网，所述除尘箱内设置风机，所述壳体的底端设置出料口。优选的，所述壳体内设置对称的卡接块，所述卡接块为多层设置，所述卡接块内滑动槽与滚轮匹配卡接。优选的，所述震动筛的底部连接对称的滚轮，所述震动筛的移动行程与卡接块内滑动槽相匹配。优选的，所述连杆与偏心轮活动卡接，所述偏心轮与框体活动卡接。优选的，所述偏心轮上设置与同步链和传动链相匹配的齿轮，所述传动链上连接电机，所述电机与外部电源连接。优选的，所述壳体的一侧设置有多个进风口，所述进风口与震动筛对应设置。优选的，所述除尘箱内设置对称的卡件，所述卡件与过滤网一端活动卡接，所述过滤网的上端通过螺栓与除尘箱连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铝粒生产用可除尘的震动筛，具备以下有益效果：（1）该一种铝粒生产用可除尘的震动筛，通过在壳体的内部设置有多级的震动筛，可对原料进行多级筛选，进多级分离，在壳体的内部设置有多个卡接块，在震动筛的底部连接有滚轮，滚轮与卡接块活动卡接，震动筛的往复运动时可减少摩擦力，减少能源的消耗，使用效率高。（2）该一种铝粒生产用可除尘的震动筛，通过在壳体的一侧设置有多个进风口，在进风口的一侧连接有除尘箱，在除尘箱内设置有多个过滤网，通过过滤网进行尘气的分离，进行除尘处理，过滤网的一端通过卡件卡接，过滤网的另一端与除尘箱通过螺栓连接，安装放置过滤网快速便捷，便于安装维护，使用效果好。附图说明图1为本技术平面结构示意图；图2为本技术偏心轮连接示意图；图3为本技术A处放大示意图。图中：1壳体、2进料口、3卡接块、4震动筛、5滚轮、6连杆、7偏心轮、8同步链、9传动链、10框体、11电机、12出料门、13进风口、14除尘箱、15卡件、16过滤网、17风机、18出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，一种铝粒生产用可除尘的震动筛，其包括壳体1、震动筛4、偏心轮7、除尘箱14和雾过滤网16，壳体1的上端设置进料口2，壳体1的内部设置有卡接块3，震动筛4的底部连接对称的滚轮5，滚轮5与卡接块3活动卡接，震动筛4的一端与连杆6活动连接，连杆6的一端连接偏心轮7，偏心轮7上连接同步链8，偏心轮7的一侧连接传动链9，壳体1的一侧连接框体10，框体10的一侧连接电机11，电机11的输出端连接传动链9，壳体1的一侧连接出料门12，壳体1的一侧连接进风口13，壳体1的一侧连接除尘箱14，除尘箱14的内部连接卡件15，卡件15上卡接过滤网16，除尘箱14内设置风机17，壳体1的底端设置出料口18。壳体1内设置对称的卡接块3，卡接块3为多层设置，卡接块3内滑动槽与滚轮5匹配卡接，通过卡接块3进行支撑，同时滚轮5减少震动时的摩擦力。震动筛4的底部连接对称的滚轮5，震动筛4的移动行程与卡接块3内滑动槽相匹配，震动筛4横向往复运动时通过滚轮5进行移动，减少能量的损耗，使用效果好。连杆6与偏心轮7活动卡接，偏心轮7与框体10活动卡接，通过偏心轮7进行连杆6的往复运动。偏心轮7上设置与同步链8和传动链9相匹配的齿轮，传动链9上连接电机11，电机11与外部电源连接，通过同步链8和传动链9进行动力的传递和同步，保证装置的动力输出。壳体1的一侧设置有多个进风口13，进风口13与震动筛4对应设置，一侧的进风口13让有尘气体进入，进行除尘处理。除尘箱14内设置对称的卡件15，卡件15与过滤网16一端活动卡接，过滤网16的上端通过螺栓与除尘箱14连接，通过卡件15与螺栓配合进行过滤网16的固定，同时过滤网16便于安装拆卸，安装维护效果好。综上所述，该一种铝粒生产用可除尘的震动筛，使用时在壳体1的内部设置有多级的震动筛4，可对原料进行多级筛选，进多级分离，在壳体1的内部设置有多个卡接块3，在震动筛4的底部连接有滚轮5，滚轮5与卡接块3活动卡接，震动筛4的往复运动时可减少摩擦力，减少能源的消耗，壳体1的一侧设置有多个进风口13，在进风口13的一侧连接有除尘箱14，在除尘箱14内设置有多个过滤网16，通过过滤网16进行尘气的分离，进行除尘处理，过滤网16的一端通过卡件15卡接，过滤网16的另一端与除尘箱14通过螺栓连接，安装放置过滤网16快速便捷，便于安装维护，使用效果好。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝粒生产用可除尘的震动筛，其包括壳体（1）、震动筛（4）、偏心轮（7）、除尘箱（14）和雾过滤网（16），其特征在于，所述壳体（1）的上端设置进料口（2），所述壳体（1）的内部设置有卡接块（3），所述震动筛（4）的底部连接对称的滚轮（5），所述滚轮（5）与卡接块（3）活动卡接，所述震动筛（4）的一端与连杆（6）活动连接，所述连杆（6）的一端连接偏心轮（7），所述偏心轮（7）上连接同步链（8），所述偏心轮（7）的一侧连接传动链（9），所述壳体（1）的一侧连接框体（10），所述框体（10）的一侧连接电机（11），所述电机（11）的输出端连接传动链（9），所述壳体（1）的一侧连接出料门（12），所述壳体（1）的一侧连接进风口（13），所述壳体（1）的一侧连接除尘箱（14），所述除尘箱（14）的内部连接卡件（15），所述卡件（15）上卡接过滤网（16），所述除尘箱（14）内设置风机（17），所述壳体（1）的底端设置出料口（18）。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝粒生产用可除尘的震动筛，其包括壳体（1）、震动筛（4）、偏心轮（7）、除尘箱（14）和雾过滤网（16），其特征在于，所述壳体（1）的上端设置进料口（2），所述壳体（1）的内部设置有卡接块（3），所述震动筛（4）的底部连接对称的滚轮（5），所述滚轮（5）与卡接块（3）活动卡接，所述震动筛（4）的一端与连杆（6）活动连接，所述连杆（6）的一端连接偏心轮（7），所述偏心轮（7）上连接同步链（8），所述偏心轮（7）的一侧连接传动链（9），所述壳体（1）的一侧连接框体（10），所述框体（10）的一侧连接电机（11），所述电机（11）的输出端连接传动链（9），所述壳体（1）的一侧连接出料门（12），所述壳体（1）的一侧连接进风口（13），所述壳体（1）的一侧连接除尘箱（14），所述除尘箱（14）的内部连接卡件（15），所述卡件（15）上卡接过滤网（16），所述除尘箱（14）内设置风机（17），所述壳体（1）的底端设置出料口（18）。


2.如权利要求1所述的一种铝粒生产用可除尘的震动筛，其特征在于：所述壳体（1）内设置对称的卡接块（3），所述卡接块（3）为多层设置，所述卡接块（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨现民，张鲜艳，
申请(专利权)人：洛阳发现者铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41