一种悬臂式灌胶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式灌胶机，包括：出胶组件，所述出胶组件安装于所述Z轴连接板上，所述出胶组件包括安装固定座、第一电机、点胶阀、连接头、混合针筒和出胶头分配架，所述安装固定座固定连接于所述Z轴连接板的一侧，所述点胶阀安装于所述安装固定座的上表面一侧，所述第一电机安装于所述安装固定座的上表面，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装固定座，所述连接头安装于所述第一电机的输出轴外侧壁；通过流水线传输产品，位移传送组件调整出胶组件的位置，配合电子泵组件、螺杆泵组件、油箱组件和胶桶组件，第一电机带动混合针筒旋转，配合点胶阀，保证了工作精度，拓宽了针头的运动工作范围，给柔性生产奠定基础。

A kind of cantilever type glue filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂式灌胶机
本技术涉及流体输送
，具体为一种悬臂式灌胶机。
技术介绍
灌胶机又称AB灌胶机，也属于点胶机领域。目前，在非标设备行业之中，灌胶机可以对产品表面和内部进行点胶、涂覆、灌封作业，实现密封、固定、防护、定型等效果。由于使用特点一般是大流量大产量的，因而发展出使用A、B胶混合固化工艺，其中的工艺要求相对比较复杂。主要的产品工艺要求是要达到一定点胶精度、点胶效率；而点胶设备本身也要解决一些工艺能力来达到产品工艺要求，主要是要解决胶水流量控制，既要达到一定的流量大小，包括出胶速度、出胶量，一般的，还要解决胶水粘稠性和凝固的问题，一般的胶水粘度比较大，流动性不好，往往还容易固化而堵塞回路。还需要满足一定的产能需求，从应用角度出发，提高使用效率，降低综合成本。灌胶机，往往或应用到流水线上，单独作业的灌胶机局限性比较大，能配合流水线进行自动化作业，才能更好地发挥灌胶机的综合功能，为此，提出一种悬臂式灌胶机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种悬臂式灌胶机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种悬臂式灌胶机，包括：主体组件，所述主体组件包括机架、脚轮、流水线、手持编程控制器、伸缩架、触摸屏控制器、声光报警器和过滤器；位移传送组件，所述位移传送组件包括X轴丝杆模组、Y轴丝杆模组、Z轴模组和Z轴连接板；出胶组件，所述出胶组件安装于所述Z轴连接板上，所述出胶组件包括安装固定座、第一电机、点胶阀、连接头、混合针筒和出胶头分配架，所述安装固定座固定连接于所述Z轴连接板的一侧，所述点胶阀安装于所述安装固定座的上表面一侧，所述第一电机安装于所述安装固定座的上表面，所述第一电机的输出轴贯穿所述安装固定座，所述连接头安装于所述第一电机的输出轴外侧壁，所述混合针筒通过锁紧螺母固定连接于所述第一电机的输出轴上，所述出胶头分配架安装于所述Z轴连接板一侧；电子泵组件；螺杆泵组件；油箱组件；胶桶组件，所述胶桶组件安装于所述机架内部，所述胶桶组件位于所述位移传送组件后侧，所述胶桶组件包括清洗桶、B胶桶、A胶桶和软管支撑架。优选的：所述脚轮共设置四个，四个所述脚轮对称安装于所述机架下表面，所述流水线位于所述机架的前表面，所述手持编程控制器安装于所述流水线上，所述伸缩架安装于所述机架的前表面，所述触摸屏控制器安装于所述伸缩架上，所述声光报警器安装于所述机架的上表面一侧，所述过滤器安装于所述机架的后表面。优选的：所述位移传送组件安装于所述机架内部，所述X轴丝杆模组安装于所述机架上，所述Y轴丝杆模组安装于所述X轴丝杆模组上，所述Z轴模组安装于所述Y轴丝杆模组上，所述Z轴连接板安装于所述Z轴模组上。优选的：所述电子泵组件安装于所述机架内部，所述电子泵组件位于所述位移传送组件下方，所述电子泵组件包括电子泵安装板、电子泵支撑板、第二电机、第一减速器、第一联轴器、轴承座、电子泵和连接轴，所述电子泵安装板固定连接于所述机架的内部底壁，所述电子泵支撑板固定连接于所述电子泵安装板的上表面，所述轴承座固定连接于所述电子泵安装板的上表面一侧，所述电子泵安装于所述轴承座一侧，所述电子泵位于靠近所述电子泵支撑板的一侧，所述连接轴的一端与所述电子泵的输出轴固定连接，所述第一联轴器与所述连接轴的另一端固定连接，所述电子泵支撑板的一侧远离所述轴承座的一侧安装有所述第一减速器，所述第二电机的输出轴与所述第一减速器的输入轴固定连接，所述电子泵的入口通过软管与所述B胶桶的底部出胶口连通。优选的：所述螺杆泵组件安装于所述电子泵组件一侧，所述螺杆泵组件包括螺杆泵支撑座、第三电机、第二减速器、第二联轴器、安装头、螺杆泵、螺杆泵进胶管、螺杆泵卸料管、定子、螺杆泵支撑板和螺杆泵出胶口，所述螺杆泵支撑座固定连接于所述机架的内部底壁，所述螺杆泵支撑座的内部安装有第二联轴器，所述第二联轴器的输入轴与所述第二减速器的输出轴固定连接，所述第二减速器的输入轴与所述第三电机的输出轴固定连接，所述第二联轴器的输出轴贯穿所述螺杆泵支撑座，所述螺杆泵通过所述安装头安装于所述螺杆泵支撑座的一侧，所述螺杆泵进胶管的一端连通于所述螺杆泵的外侧壁一侧，所述螺杆泵的外侧壁另一侧与所述螺杆泵卸料管连通，所述螺杆泵支撑板与所述机架固定连接，所述螺杆泵的内部螺杆一端与所述定子连接，所述螺杆泵的内部螺杆另一端与所述第二联轴器的输出轴连接，所述螺杆泵出胶口于所述定子连通。优选的：所述油箱组件安装于所述机架内部，所述油箱组件位于所述位移传送组件下方，所述油箱组件位于所述电子泵组件一侧，所述油箱组件包括油箱支撑板、油箱、螺旋叶风箱、加油管、排气管、第三联轴器、第四电机和接线头，所述油箱支撑板固定连接于所述机架的内部底壁，所述油箱支撑板的上表面安装与偶所述油箱，所述油箱的一侧连通有所述加油管，所述螺旋叶风箱位于所述油箱上表面，所述螺旋叶风箱上设有所述排气管，所述螺旋叶风箱的一侧安装有第四电机，所述第四电机通过所述第三联轴器与所述螺旋叶风箱连接，所述第四电机上设有所述接线头。优选的：所述清洗桶、所述B胶桶、所述A胶桶和所述软管支撑架均与所述机架固定连接，所述A胶桶包括桶体、安装固定脚、胶桶出胶管、液位传感器、第五电机、压力表、调压阀、消音器、观察镜、桶盖锁和胶水抽出管，所述桶体的外侧壁固定连接有四个所述安装固定脚，所述安装固定脚与所述机架固定连接，所述第五电机安装于所述桶体的上表面，所述胶桶出胶管连通于所述桶体的下表面，所述胶桶出胶管通过软管与所述螺杆泵进胶管连通，所述桶体的外侧壁安装有两个所述液位传感器，所述液位传感器的探头插入所述桶体内，所述液位传感器呈一上一下分布，所述桶体的上表面安装有所述压力表、所述调压阀、所述消音器和所述观察镜，所述桶体上设有所述桶盖锁，所述桶体的上表面连通有所述胶水抽出管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过流水线传输产品，位移传送组件调整出胶组件的位置，配合电子泵组件、螺杆泵组件、油箱组件和胶桶组件，第一电机带动混合针筒旋转，配合点胶阀，保证了工作精度，拓宽了针头的运动工作范围，给柔性生产奠定基础。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的后视图；图3为本技术中出胶组件的结构示意图；图4为本技术中电子泵组件的结构示意图；图5为本技术中螺杆泵组件的结构示意图；图6为本技术中油箱组件的结构示意图；图7为本技术中A胶桶的结构示意图。图中：10、主体组件；11、机架；12、脚轮；13、流水线；14、手持编程控制器；15、伸缩架；16、触摸屏控制器；17、声光报警器；18、过滤器；20、位移传送组件；21、X轴丝杆模组；22、Y轴丝杆模组；23、Z轴模组；24、Z轴连接板；30、出胶组件；31、安装固定座；32、第一电机；33、点胶阀；34、连接头；35、混合针筒；36、出胶头分配架；40、电子泵组件；41、电子泵安装板；42、电子泵支撑板；43、第二电机；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂式灌胶机，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括机架(11)、脚轮(12)、流水线(13)、手持编程控制器(14)、伸缩架(15)、触摸屏控制器(16)、声光报警器(17)和过滤器(18)；/n位移传送组件(20)，所述位移传送组件(20)包括X轴丝杆模组(21)、Y轴丝杆模组(22)、Z轴模组(23)和Z轴连接板(24)；/n出胶组件(30)，所述出胶组件(30)安装于所述Z轴连接板(24)上，所述出胶组件(30)包括安装固定座(31)、第一电机(32)、点胶阀(33)、连接头(34)、混合针筒(35)和出胶头分配架(36)，所述安装固定座(31)固定连接于所述Z轴连接板(24)的一侧，所述点胶阀(33)安装于所述安装固定座(31)的上表面一侧，所述第一电机(32)安装于所述安装固定座(31)的上表面，所述第一电机(32)的输出轴贯穿所述安装固定座(31)，所述连接头(34)安装于所述第一电机(32)的输出轴外侧壁，所述混合针筒(35)通过锁紧螺母固定连接于所述第一电机(32)的输出轴上，所述出胶头分配架(36)安装于所述Z轴连接板(24)一侧；/n电子泵组件(40)；螺杆泵组件(50)；油箱组件(60)；/n胶桶组件(70)，所述胶桶组件(70)安装于所述机架(11)内部，所述胶桶组件(70)位于所述位移传送组件(20)后侧，所述胶桶组件(70)包括清洗桶(71)、B胶桶(72)、A胶桶(73)和软管支撑架(74)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式灌胶机，其特征在于，包括：主体组件(10)，所述主体组件(10)包括机架(11)、脚轮(12)、流水线(13)、手持编程控制器(14)、伸缩架(15)、触摸屏控制器(16)、声光报警器(17)和过滤器(18)；
位移传送组件(20)，所述位移传送组件(20)包括X轴丝杆模组(21)、Y轴丝杆模组(22)、Z轴模组(23)和Z轴连接板(24)；
出胶组件(30)，所述出胶组件(30)安装于所述Z轴连接板(24)上，所述出胶组件(30)包括安装固定座(31)、第一电机(32)、点胶阀(33)、连接头(34)、混合针筒(35)和出胶头分配架(36)，所述安装固定座(31)固定连接于所述Z轴连接板(24)的一侧，所述点胶阀(33)安装于所述安装固定座(31)的上表面一侧，所述第一电机(32)安装于所述安装固定座(31)的上表面，所述第一电机(32)的输出轴贯穿所述安装固定座(31)，所述连接头(34)安装于所述第一电机(32)的输出轴外侧壁，所述混合针筒(35)通过锁紧螺母固定连接于所述第一电机(32)的输出轴上，所述出胶头分配架(36)安装于所述Z轴连接板(24)一侧；
电子泵组件(40)；螺杆泵组件(50)；油箱组件(60)；
胶桶组件(70)，所述胶桶组件(70)安装于所述机架(11)内部，所述胶桶组件(70)位于所述位移传送组件(20)后侧，所述胶桶组件(70)包括清洗桶(71)、B胶桶(72)、A胶桶(73)和软管支撑架(74)。


2.根据权利要求1所述的一种悬臂式灌胶机，其特征在于：所述脚轮(12)共设置四个，四个所述脚轮(12)对称安装于所述机架(11)下表面，所述流水线(13)位于所述机架(11)的前表面，所述手持编程控制器(14)安装于所述流水线(13)上，所述伸缩架(15)安装于所述机架(11)的前表面，所述触摸屏控制器(16)安装于所述伸缩架(15)上，所述声光报警器(17)安装于所述机架(11)的上表面一侧，所述过滤器(18)安装于所述机架(11)的后表面。


3.根据权利要求1所述的一种悬臂式灌胶机，其特征在于：所述位移传送组件(20)安装于所述机架(11)内部，所述X轴丝杆模组(21)安装于所述机架(11)上，所述Y轴丝杆模组(22)安装于所述X轴丝杆模组(21)上，所述Z轴模组(23)安装于所述Y轴丝杆模组(22)上，所述Z轴连接板(24)安装于所述Z轴模组(23)上。


4.根据权利要求1所述的一种悬臂式灌胶机，其特征在于：所述电子泵组件(40)安装于所述机架(11)内部，所述电子泵组件(40)位于所述位移传送组件(20)下方，所述电子泵组件(40)包括电子泵安装板(41)、电子泵支撑板(42)、第二电机(43)、第一减速器(44)、第一联轴器(45)、轴承座(46)、电子泵(47)和连接轴(48)，所述电子泵安装板(41)固定连接于所述机架(11)的内部底壁，所述电子泵支撑板(42)固定连接于所述电子泵安装板(41)的上表面，所述轴承座(46)固定连接于所述电子泵安装板(41)的上表面一侧，所述电子泵(47)安装于所述轴承座(46)一侧，所述电子泵(47)位于靠近所述电子泵支撑板(42)的一侧，所述连接轴(48)的一端与所述电子泵(47)的输出轴固定连接，所述第一联轴器(45)与所述连接轴(48)的另一端固定连接，所述电子泵支撑板(42)的一侧远离所述轴承座(46)的一侧安装有所述第一减速器(44)，所述第二电机(43)的输出轴与所述第一减速器(44)的输入轴固定连接，所述电子泵(47)的入口通过软管与所述B胶桶(72)...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利，姚旺，
申请(专利权)人：深圳市欧力克斯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44