用于酰氯脱除光气的系统技术方案

技术编号:24069774 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-09 01:00
本实用新型专利技术涉及一种用于酰氯脱除光气的系统,所述的系统包括:混合喷射器,所述的混合喷射器具有混合物出口、用于通入气体的气相进口、用于通入酰氯原料的液相进口;反应釜,所述的反应釜的顶部与所述的混合喷射器的混合物出口相连接,所述的反应釜设置尾气出口,用于排出尾气;循环管路,设置于所述的反应釜和混合喷射器之间,使得混合物在所述的反应釜、循环管路和混合喷射器之间流通。采用了本实用新型专利技术的用于酰氯脱除光气的系统,能有效脱除光气,提高酰氯产品色泽稳定性,改善产品品质,并且能耗低、效率高。

System for phosgene removal from acyl chloride

【技术实现步骤摘要】
用于酰氯脱除光气的系统
本技术涉及化工
,具体是指一种用于酰氯脱除光气的系统。
技术介绍
目前,市场上的中碳链酰氯产品,如0812酰氯、0814酰氯、月桂酰氯、异辛酰氯、异壬酰氯、新癸酰氯可用于生产医药和有机合成原料,但应用最广泛的是合成月桂、椰油酰基类氨基酸,是表面活性剂的重要中间体,在日化产品中起着关键作用。随着生活水平的提高,人们对于日化产品的要求也越来越高,这就要求我们不断改善产品品质。特别是对于高端洗护用品,对酰氯原料的要求也越来越严格,特别是其中的光气含量。光气的存在,不仅能导致原料色泽不稳定,而且还对人的健康有损害。这就要求我们在生产酰氯的过程中将光气彻底脱除。传统脱除光气的方法是在反应釜底部通入氮气,并进行搅拌,降低光气在酰氯中的溶解度和气相中的分压,从而促进光气从酰氯中解析出来。但这种方法存在脱除效率低、能耗高的缺点。因此,需要一种具有更高的效率、更低的能耗的脱除光气技术。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种具有更高的效率、更低的能耗的用于酰氯脱除光气的系统。为了实现上述目的,本技术的一种用于酰氯脱除光气的系统,所述的系统包括:混合喷射器,所述的混合喷射器具有混合物出口、用于通入气体的气相进口、用于通入酰氯原料的液相进口;反应釜,所述的反应釜的顶部与所述的混合喷射器的混合物出口相连接,所述的反应釜设置尾气出口,用于排出尾气;循环管路,外置于所述的反应釜和混合喷射器之间,使得混合物在所述的反应釜、循环管路和混合喷射器之间流通。较佳地,所述的反应釜的尾气出口处设置气液分离装置,用于分离夹带的酰氯,所述的气液分离装置具有进气口和出气口,所述的进气口与所述的反应釜的尾气出口相连接。较佳地,所述的气液分离装置具有搪玻璃主体和内置防腐丝网的除沫器。较佳地,所述的系统包括真空装置,用于控制系统压力,所述的真空装置与所述的反应釜相连接。较佳地,所述的真空装置与所述的反应釜的尾气出口相连接。较佳地,所述的真空装置为汽水串联真空机组。较佳地,所述的系统包括换热器,用于加热循环管路中的物料,所述的换热器设置于所述的循环管路。较佳地,所述的换热器具有蒸汽进口和冷凝水出口。较佳地,所述的换热器为石墨换热器。较佳地,所述的循环管路设置输送泵,用于将反应釜中的物料输送至换热器中。采用了本技术的用于酰氯脱除光气的系统,能有效脱除光气,提高酰氯产品色泽稳定性,改善产品品质,并且能耗低、效率高。附图说明图1为本技术的用于酰氯脱除光气的系统的结构示意图。具体实施方式为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
,下面结合具体实施例来做进一步的描述。如图1所示,为本技术的一种用于酰氯脱除光气的系统实施例,所述的系统包括:混合喷射器1,所述的混合喷射器1具有混合物出口3、用于通入气体的气相进口2、用于通入酰氯原料的液相进口,气相进口2可以设置在混合喷射器1的侧方,通入N2等,液相进口可以设置在混合喷射器1的上方,作为含有光气的酰氯粗品的进口,混合喷射器可以优选高效混合喷射器,以提高混合效率;反应釜4,所述的反应釜4的顶部与所述的混合喷射器的混合物出口3相连接,所述的反应釜4设置尾气出口8,用于排出尾气;循环管路5,外置于所述的反应釜4和混合喷射器1之间,使得混合物在所述的反应釜4、循环管路5和混合喷射器1之间流通;换热器7,设置于所述的循环管路5,用于加热循环管路中的物料,降低光气在酰氯中的溶解度,本技术采用外置的换热器对酰氯进行加热,比现有夹套加热的效率更高。如图1所示,所述的反应釜4的尾气出口8处设置气液分离装置9,用于分离夹带的酰氯,以减少酰氯夹带,提高产品收率,所述的气液分离装置9具有进气口和出气口,所述的进气口与所述的反应釜的尾气出口8相连接。其中,所述的气液分离装置优选具有搪玻璃主体和内置防腐丝网的除沫器。如图1所示,所述的系统包括真空装置10,用于降低系统压力,降低脱除光气时气相的压力,提高光气的脱除效率,所述的真空装置10与所述的反应釜的尾气出口8间接连接,与气液分离装置9的出气口直接连接,使得来自反应釜4的尾气出口8的尾气经气液分离装置9、真空装置10排入尾气吸收装置中。其中,所述的真空装置10优选汽水串联真空机组。如图1所示,所述的换热器7可以优选采用蒸汽系统换热,换热器7具有蒸汽进口和冷凝水出口。所述的换热器可以优选采用石墨换热器,例如块孔式换热器。如图1所示,所述的循环管路5设置输送泵6,用于将反应釜中的物料输送至换热器7中。在使用本技术的用于酰氯脱除光气的系统时,氮气与酰氯粗品在混合喷射器中充分混匀后,进入反应釜,混合物料经过具有外置换热器的循环管路,重新进入混合喷射器中,再循环进入反应釜中,反应釜中的尾气经尾气出口依次经过气液分离装置、真空装置进入尾气吸收装置。采用了本技术的用于酰氯脱除光气的系统,能有效脱除光气,提高酰氯产品色泽稳定性,改善产品品质,并且能耗低、效率高。在此说明书中,本技术已参照其特定的实施例作了描述。但是,很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本技术的精神和范围。因此,说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于酰氯脱除光气的系统,其特征在于,所述的系统包括:/n混合喷射器,所述的混合喷射器具有混合物出口、用于通入气体的气相进口、用于通入酰氯原料的液相进口;/n反应釜,所述的反应釜的顶部与所述的混合喷射器的混合物出口相连接,所述的反应釜设置尾气出口,用于排出尾气;/n循环管路,外置于所述的反应釜和混合喷射器之间,使得混合物在所述的反应釜、循环管路和混合喷射器之间流通。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于酰氯脱除光气的系统,其特征在于,所述的系统包括:
混合喷射器,所述的混合喷射器具有混合物出口、用于通入气体的气相进口、用于通入酰氯原料的液相进口;
反应釜,所述的反应釜的顶部与所述的混合喷射器的混合物出口相连接,所述的反应釜设置尾气出口,用于排出尾气;
循环管路,外置于所述的反应釜和混合喷射器之间,使得混合物在所述的反应釜、循环管路和混合喷射器之间流通。


2.根据权利要求1所述的用于酰氯脱除光气的系统,其特征在于,所述的反应釜的尾气出口处设置气液分离装置,用于分离夹带的酰氯,所述的气液分离装置具有进气口和出气口,所述的进气口与所述的反应釜的尾气出口相连接。


3.根据权利要求2所述的用于酰氯脱除光气的系统,其特征在于,所述的气液分离装置具有搪玻璃主体和内置防腐丝网的除沫器。


4.根据权利要求1或2所述的用于酰氯脱除光气的系统,其特征在于,所述的系统包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:黑劭昀王思言沈幸福柳元
申请(专利权)人:丰益表面活性材料连云港有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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