一种变体积可视釜制造技术

技术编号:24069615 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-09 00:57
本实用新型专利技术涉及实验装置技术领域,尤其涉及一种变体积可视釜,包括视窗釜体,视窗釜体的上方设有一扶正筒,扶正筒的顶部设有驱动装置;视窗釜体内竖直设有一活塞,视窗釜体的左右两侧均通过视窗玻璃连接一视窗压板;驱动装置包括电机、与电机连接的减速机、以及与减速机连接的减速机腔体;本实用新型专利技术采用电机和减速机带动滚珠丝杠移动,从而带动釜体内的活塞移动,从而达到变体积的目的,同时配置智能PLC显示屏及软件装置,实时跟踪记录釜内压力和体积的变化;与传统变体积可视釜相比,该可视釜所能承受的温度更高了,且气密性更好了,耐用,耐磨,防腐,并可调体积变化时恒压模式,从而应对各种不同实验。

A variable volume visible kettle

【技术实现步骤摘要】
一种变体积可视釜
本技术涉及实验装置
,尤其涉及一种变体积可视釜。
技术介绍
目前,变体积可视釜主要针对实验室做科研小试验、微量分析、定量合成等试验,是一种专门为实验室内模拟高温高压环境内试验专利技术的试验装置。但现有技术中,变体积可视釜发展时间不长,大部分变体积可视釜均采用手摇形式的,并不能实现实时跟踪,保持恒压、恒体积等不同模式的实验需求。一般变体积反应釜选择橡胶等普通材料密封,不能承受高温高压环境使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变体积可视釜,采用电动控制,方便快捷,可实时跟踪压力、体积,并可调体积变化时恒压模式,且密封性好,耐温性能好,从而应对各种不同实验。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种变体积可视釜,包括视窗釜体,所述视窗釜体的上方设有一扶正筒,所述扶正筒的顶部设有驱动装置;所述视窗釜体内竖直设有一活塞,所述视窗釜体的左右两侧均通过视窗玻璃连接一视窗压板;所述驱动装置包括电机、与电机连接的减速机、以及与减速机连接的减速机腔体,所述减速机与安装在减速机腔体内的蜗杆连接,所述蜗杆与蜗轮连接,所述蜗轮与滚珠丝杠连接,所述滚珠丝杠贯穿扶正筒并与视窗釜体内的活塞连接。优选地,所述减速机腔体的底部通过一端盖与扶正筒的上法兰连接,所述扶正筒的下法兰与视窗釜体连接;所述减速机腔体与滚珠丝杠之间设有第一深沟球轴承,所述第一深沟球轴承与滚珠丝杠之间设有轴用挡圈;所述端盖与滚珠丝杠之间分别设有第二深沟球轴承和推力球轴承;所述下法兰与视窗釜体之间设有柔性石墨密封圈,所述下法兰与活塞之间设有旋转密封圈。优选地,所述扶正筒上竖直设有一条形槽,所述条形槽内设有一扶正螺栓,所述扶正螺栓的端部与滚珠丝杠上的螺纹孔旋接,且扶正螺栓上设有第三深沟球轴承和轴承垫圈。优选地,所述视窗釜体的侧面设有一注入口,所述视窗釜体的底部设有一带出口的底盖,所述底盖与视窗釜体之间设有下石墨圈。优选地,所述视窗玻璃与视窗压板和视窗釜体之间均设有密封垫。优选地,所述可视釜与PLC显示屏电性连接。本技术具有以下有益效果:本技术采用电机和减速机带动滚珠丝杠移动,从而带动釜体内的活塞移动,从而达到变体积的目的,同时配置智能PLC显示屏及软件装置,实时跟踪记录釜内压力和体积的变化;与传统变体积可视釜相比,该可视釜所能承受的温度更高了,且气密性更好了,耐用,耐磨,防腐;同时,该可视釜采用电动控制,方便快捷;可实时跟踪压力、体积,并可调体积变化时恒压模式,从而应对各种不同实验。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的主视图。图3为图2中A-A向的剖视图。图中:1视窗釜体、2扶正筒、3活塞、4视窗玻璃、5视窗压板、6电机、7减速机、8减速机腔体、9蜗杆、10蜗轮、11滚珠丝杠、12端盖、13上法兰、14下法兰、15第一深沟球轴承、16轴用挡圈、17第二深沟球轴承、18推力球轴承、19柔性石墨密封圈、20旋转密封圈、21条形槽、22扶正螺栓、23第三深沟球轴承、24轴承垫圈、25注入口、26底盖、27出口、28下石墨圈、29密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-图3,一种变体积可视釜,包括视窗釜体1,视窗釜体1的上方设有一扶正筒2,扶正筒2的顶部设有驱动装置;视窗釜体1内竖直设有一活塞3,视窗釜体1的左右两侧均通过视窗玻璃4连接一视窗压板5;驱动装置包括电机6、与电机6连接的减速机7、以及与减速机7连接的减速机腔体8,减速机7与安装在减速机腔体8内的蜗杆9连接,蜗杆9与蜗轮10连接,蜗轮10与滚珠丝杠11连接,滚珠丝杠11贯穿扶正筒2并与视窗釜体1内的活塞3连接。其中,可视釜与PLC显示屏电性连接。本实施例中,采用电机6和减速机7带动蜗杆9转动,由蜗杆9带动蜗轮10转动,再由蜗轮10带动滚珠丝杠11上下移动,从而带动釜体内的活塞3上下移动,最终达到变体积的目的,同时配置智能7寸PLC显示屏及软件装置,实时跟踪记录釜内压力和体积的变化。另外,该可视釜采用304不锈钢材质,耐用,耐磨,防腐,使用寿命长。具体的,减速机腔体8的底部通过一端盖12与扶正筒2的上法兰13连接,扶正筒2的下法兰14与视窗釜体1连接;减速机腔体8与滚珠丝杠11之间设有第一深沟球轴承15,第一深沟球轴承15与滚珠丝杠11之间设有轴用挡圈16;端盖12与滚珠丝杠11之间分别设有第二深沟球轴承17和推力球轴承18;下法兰14与视窗釜体1之间设有柔性石墨密封圈19,下法兰14与活塞3之间设有旋转密封圈20。本实施例中,端盖12通过螺栓与减速机腔体8连接,且扶正筒2通过上法兰13和下法兰14分别与减速机腔体8和视窗釜体1连接,使其安装方便、结构稳定,同时采用柔性石墨密封圈19和旋转密封圈20,使得扶正筒2与视窗釜体1的密封性更好,耐温性能好;普通釜采用O型圈密封,耐温性能差,在高压力下最高耐温180℃;而该可视釜采用柔性石墨密封,最高温度达200℃。具体的,扶正筒2上竖直设有一条形槽21,条形槽21内设有一扶正螺栓22,扶正螺栓22的端部与滚珠丝杠11上的螺纹孔旋接,且扶正螺栓22上设有第三深沟球轴承23和轴承垫圈24。本实施例中,当滚珠丝杠11在上下移动时,通过扶正螺栓22使得滚珠丝杠11能够沿着扶正筒2的条形槽21内上下移动,起到扶正作用;采用第三深沟球轴承23和轴承垫圈24可作滑座作用,用以减少摩擦力。具体的,视窗釜体1的侧面设有一注入口25,视窗釜体1的底部设有一带出口27的底盖26,底盖26与视窗釜体1之间设有下石墨圈28。本实施例中,通过注入口25可向视窗釜体1内注入实验流体,进行实验,当实验结束时,可从底盖26上的出口27放空视窗釜体1内的流体;采用下石墨圈28提高了底盖26与视窗釜体1之间的密封性。具体的,视窗玻璃4与视窗压板5和视窗釜体1之间均设有密封垫29。本实施例中,采用密封垫29进一步提高了该可视釜的密封性,从而保证其密封效果;且视窗压板5通过若干个螺栓与视窗釜体1固定连接。本技术使用时,从釜体侧面注入口向釜内注入实验流体,进行实验;电机6和减速机7带动蜗杆9转动,由蜗杆9带动蜗轮10转动,再由蜗轮10带动滚珠丝杠11上下移动,从而带动釜体内的活塞3上下移动,最终达到变体积的目的,同时配置智能7寸PLC显示屏及软件装置,实时跟踪记录釜内压力和体积的变化;实验结束时,从釜体底部底盖上的出口放空釜内流体。综上所述,该采用电机和减速机带动滚珠丝杠移动,从而带动釜体内的活塞移动,从而达到变体积的目的,同时配置智能PLC显示屏及软件装置,实时跟踪记录釜内压力和体积的变化。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变体积可视釜,包括视窗釜体(1),其特征在于,所述视窗釜体(1)的上方设有一扶正筒(2),所述扶正筒(2)的顶部设有驱动装置;所述视窗釜体(1)内竖直设有一活塞(3),所述视窗釜体(1)的左右两侧均通过视窗玻璃(4)连接一视窗压板(5);所述驱动装置包括电机(6)、与电机(6)连接的减速机(7)、以及与减速机(7)连接的减速机腔体(8),所述减速机(7)与安装在减速机腔体(8)内的蜗杆(9)连接,所述蜗杆(9)与蜗轮(10)连接,所述蜗轮(10)与滚珠丝杠(11)连接,所述滚珠丝杠(11)贯穿扶正筒(2)并与视窗釜体(1)内的活塞(3)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变体积可视釜,包括视窗釜体(1),其特征在于,所述视窗釜体(1)的上方设有一扶正筒(2),所述扶正筒(2)的顶部设有驱动装置;所述视窗釜体(1)内竖直设有一活塞(3),所述视窗釜体(1)的左右两侧均通过视窗玻璃(4)连接一视窗压板(5);所述驱动装置包括电机(6)、与电机(6)连接的减速机(7)、以及与减速机(7)连接的减速机腔体(8),所述减速机(7)与安装在减速机腔体(8)内的蜗杆(9)连接,所述蜗杆(9)与蜗轮(10)连接,所述蜗轮(10)与滚珠丝杠(11)连接,所述滚珠丝杠(11)贯穿扶正筒(2)并与视窗釜体(1)内的活塞(3)连接。


2.根据权利要求1所述的一种变体积可视釜,其特征在于,所述减速机腔体(8)的底部通过一端盖(12)与扶正筒(2)的上法兰(13)连接,所述扶正筒(2)的下法兰(14)与视窗釜体(1)连接;所述减速机腔体(8)与滚珠丝杠(11)之间设有第一深沟球轴承(15),所述第一深沟球轴承(15)与滚珠丝杠(11)之间设有轴用挡圈(16);所述端盖(12)与滚珠丝杠(11)之间分别设有第二深...

【专利技术属性】
技术研发人员:邰刘龙费小莉王刚涛袁子敬颜军
申请(专利权)人:江苏拓创科研仪器有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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