一种扁形除尘滤袋的支撑框架制造技术

技术编号:24068590 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-09 00:42
本实用新型专利技术公开了一种扁形除尘滤袋的支撑框架,包括主体框架、导流件及若干弹簧;所述主体框架由一对轴向杆及一横向杆固接形成,导流件固接于主体框架上相对横向杆的一端;若干所述弹簧沿主体框架的轴向设置于轴向杆之间,其两端分别与导流件及横向杆固接;所述轴向杆为中空管,其上沿主体框架的轴向开设有若干贯穿孔,所述贯穿孔分设于轴向杆的两侧,且所述贯穿孔的轴向朝向所述主体框架内侧。采用上述结构的支撑框架,利用弹簧拍打滤袋提高除尘效率,同时利用贯穿孔的通气对滤袋顶部的粉尘进行有效清除。

A support frame of flat filter bag

【技术实现步骤摘要】
一种扁形除尘滤袋的支撑框架
本技术涉及除尘
,具体涉及一种扁形除尘滤袋支撑框架。
技术介绍
现有的扁形除尘滤袋是通过将支撑框架插入至滤袋内,形成气腔室后,需要过滤的粉尘气体从滤袋的外面通过,滤袋将粉尘拦截在滤袋表面,干净的空气通过滤袋内部的气腔室排放。当滤袋表面粉尘积蓄至一定程度时,将压缩空气通过脉冲阀排出至气腔室中形成气锤,令滤袋表面产生振动,从而使滤袋表面的粉尘脱落。目前使用的扁形除尘滤袋的支撑框架一般通过焊接得到双层铁丝网后形成气腔室,铁丝容易脱焊刺破滤袋,同时重量较重,此外现有的支撑框架智能对滤袋两侧的粉尘进行清除,无法对滤袋上侧的粉尘进行清除。
技术实现思路
本技术的目的在于克服
技术介绍
中存在的上述缺陷或问题,提供一种扁形除尘滤袋支撑框架,其能有效除去滤袋上侧的粉尘。为达成上述目的,本技术采用如下技术方案:一种扁形除尘滤袋的支撑框架,包括主体框架、导流件及若干弹簧;所述主体框架由一对轴向杆及一横向杆固接形成,导流件固接于主体框架上相对横向杆的一端;若干所述弹簧沿主体框架的轴向设置于轴向杆之间,其两端分别与导流件及横向杆固接;所述轴向杆为中空管,其上沿主体框架的轴向开设有若干贯穿孔,所述贯穿孔分设于轴向杆的两侧,且所述贯穿孔的轴向朝向所述主体框架内侧。进一步地,所述贯穿孔均匀设置,且轴向杆两侧的贯穿孔位置一一对应。进一步地,所述轴向杆为中空圆管。由上述对本技术的描述可知,相对于现有技术,本技术具有的如下有益效果:1、设置弹簧,在扁形除尘滤袋进行滤袋表面粉尘处理时,通入的脉冲高压气体带动滤袋表面振动的同时,弹簧也会进行振动并拍打滤袋表面,提高除尘效率。2、轴向杆为中空管,并设置贯穿孔,在通入脉冲高压气体时,气体可从贯穿孔处喷出冲击该处位置的滤袋表面,从而达到除去滤袋顶部位置的粉尘的效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术提供的一种扁形除尘滤袋的支撑框架的实施例的结构示意图;图2为图1中的导流件位置处的侧视截面图。主要附图标记说明:10、轴向杆;11、贯穿孔;20、横向杆;30、导流件;40、弹簧;41、固定钩。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的优选实施例,且不应被看作对其他实施例的排除。基于本技术实施例,本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等,都是为了区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,对于方位词,如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系,且仅是为了便于叙述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作,所以也不能理解为限制本专利技术的具体保护范围。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,除非另有明确限定,如使用术语“固接”或“固定连接”,应作广义理解,即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式,也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。本技术的权利要求书、说明书及上述附图中,如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形,意图在于“包含但不限于”。参见图1,图1示出了本技术提供的一种扁形除尘滤袋的支撑框架的实施例的结构示意图,其主要包括主体框架、导流件30和若干弹簧40,其中,主体框架由一对轴向杆10及一横向杆20固接形成,导流件30固接于主体框架上相对横向杆20的一端。若干弹簧40沿主体框架的轴向位置设置于轴向杆10之间,其两端分别与导流件30和横向杆20固接。轴向杆10为中空管,其上沿主体框架的轴向开设有若干贯穿孔11,贯穿孔11分设于轴向杆10的两侧,且贯穿孔41的轴向朝向主体框架内侧。具体的,如图1和图2所示,轴向杆10和横向杆20可通过焊接的方式固接形成主体框架,导流件30也通过焊接的方式固接于轴向杆10的两个端部,同时导流件也用于与外部结构形成固接,将外部的气流导入至除尘滤袋内。弹簧40沿柱体框架的轴向设置,在导流件30朝向主体框架内侧的端面和横向杆20朝向主体框架内侧的端面均相向设有若干个固定钩41,弹簧40的两端通过固定钩41固定在主体框架上。轴向杆10上设置的贯穿孔11如图2所示,在一个实施例中,贯穿孔11分布于轴向杆的两侧,从导流件进入主体框架内侧部位的高压气体通过朝向于主体框架内侧的贯穿孔11进入中空的轴向杆10内,再通过轴向杆11外侧的贯穿孔喷出,从而对除尘滤袋顶部位置的粉尘进行清除。在另一个实施例中,贯穿孔11均匀设置,且轴向杆10两侧的贯穿孔11位置一一对应,在该实施例中,贯穿孔11之间的距离相等,在轴向杆10上设置有多个,从而可形成均匀的气流,同时轴向杆10两侧的贯穿孔11的位置一一对应,使主体框架内侧部位的高压气体可直接通过轴向杆10两侧的对应的贯穿孔11直接从轴向杆10的外侧喷出,减少高压气体的压力受损,提高清除粉尘的效率。此外,轴向杆10设置为中空的薄壁圆管,可避免轴向杆10的边缘触碰除尘滤袋导致滤袋破损。在需要进行清灰时,脉冲阀喷出的高压气体形成气锤拍打弹簧40,使弹簧40产生振动,弹簧40在除尘滤袋内拍打滤袋,从而加大滤袋的振动效果,使滤袋表面的粉尘更易脱落,同时高压气体还会从轴向杆10两侧的贯穿孔11喷出,对滤袋顶部位置的粉尘进行清除。本技术提供的一种扁形除尘滤袋的支撑框架,设置有弹簧,同时在轴向杆上设置贯穿孔,利用弹簧拍打滤袋提高除尘效率,同时利用贯穿孔的通气对滤袋顶部的粉尘进行有效清除。上述说明书和实施例的描述,用于解释本技术保护范围,但并不构成对本技术保护范围的限定。通过本技术或上述实施例的启示,本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术,通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本技术实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扁形除尘滤袋的支撑框架,其特征在于,包括主体框架、导流件及若干弹簧;/n所述主体框架由一对轴向杆及一横向杆固接形成,导流件固接于主体框架上相对横向杆的一端;/n若干所述弹簧沿主体框架的轴向设置于轴向杆之间,其两端分别与导流件及横向杆固接;/n所述轴向杆为中空管,其上沿主体框架的轴向开设有若干贯穿孔,所述贯穿孔分设于轴向杆的两侧,且所述贯穿孔的轴向朝向所述主体框架内侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种扁形除尘滤袋的支撑框架,其特征在于,包括主体框架、导流件及若干弹簧;
所述主体框架由一对轴向杆及一横向杆固接形成,导流件固接于主体框架上相对横向杆的一端;
若干所述弹簧沿主体框架的轴向设置于轴向杆之间,其两端分别与导流件及横向杆固接;
所述轴向杆为中空管,其上沿主体框架的轴向开设有若干贯穿孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨煜林文福
申请(专利权)人:厦门热工环保系统工程有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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