一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法技术

本发明专利技术提供一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法，所述阻燃复合材料由阻燃材料夹隔离材料组成，所述阻燃材料是由阻燃纤维组成的织物，所述隔离材料包括基体高分子材料和阻燃添加剂，所述阻燃复合材料重量：≤400g/m

A flame retardant composite suitable for aerosol environment and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法
本专利技术属于阻燃复合材料
，具体涉及一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法。
技术介绍
随着城市工业的不断发展，塑料、橡胶、纤维等高分子材料大量应用,由之引发的火灾日趋频繁，加之这些高分子聚合物燃烧时常伴有火焰、浓烟、毒气等，给人们生活和社会环境带来严重危害。因此，积极推广应用和发展阻燃复合材料，对于提高防火安全性具有重要意义。阻燃复合材料就是在可燃物燃烧过程中能阻止或抑制其物理或化学变化的速度，使燃烧减慢、终止或难以燃烧的一种物质。现有技术中，常用的阻燃复合材料包括：卤系阻燃剂(氯系阻燃剂及溴系阻燃剂)、非卤系阻燃剂(无机阻燃剂和膨胀型阻燃剂)、阻燃涂料等等。但是上述阻燃复合材料不具有防气溶胶的防护功能，而防气溶胶等内照射的材料不具有阻燃功能。因此，有必要提供一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术提供一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法在气溶胶环境中接触火焰及炽热物体后，一定时间能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料，所述阻燃复合材料由阻燃材料夹隔离材料组成，所述阻燃材料是由阻燃纤维组成的织物，所述隔离材料包括基体高分子材料和阻燃添加剂，所述阻燃复合材料重量：≤400g/m2。进一步的，所述阻燃纤维包括Nomex、Kevalar、Teflon、芳砜纶、聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯并咪唑等的一种或多种。进一步的，所述基体高分子材料包括PE(聚乙烯)。进一步的，所述阻燃添加剂包括：氢氧化镁、氢氧化锌和氢氧化铝。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料制备方法，所述方法包括：(1)利用基体高分子材料和阻燃添加剂采用混合填充的方法制备隔离材料；(2)利用阻燃纤维采用平纹织造的方式制备阻燃材料，重量：≤90g/m2；(3)将阻燃材料、隔离材料和阻燃材料进行层压复合。进一步的，所述阻燃添加剂包括氢氧化镁、氢氧化锌和氢氧化铝，基体高分子材料包括：PE(聚乙烯)。进一步的，所述步骤(1)中隔离材料包括氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锌PE(聚乙烯)，各组成含量(质量百分数)为：氢氧化铝(0.4～5.5﹪)、氢氧化镁(0.1～5﹪)、氢氧化锌(0.5～3﹪)，聚乙烯(86.5～99﹪)。进一步的，所述步骤(1)中所述加工温度为80～150℃。进一步的，所述步骤(3)中所述层压温度：≤90℃。本专利技术的效果在于，本专利技术提供的一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料在气溶胶环境中接触火焰及炽热物体后，一定时间能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃。附图说明图1为一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料的结构示意图；图2为制备适用气溶胶环境的阻燃复合材料方法的流程示意图。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施例的技术方案作进一步的详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。参阅图1，图1为一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料的结构示意图。本专利技术提供的一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料由阻燃材料夹隔离材料组成，所述阻燃材料是由阻燃纤维组成的织物，所述隔离材料包括基体高分子材料和阻燃添加剂，所述阻燃复合材料重量：≤400g/m2。其中，所述阻燃纤维包括Nomex、Kevalar、Teflon、芳砜纶、聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯并咪唑等的一种或多种。其中，基体高分子材料包括PE(聚乙烯)。其中，阻燃添加剂包括：氢氧化镁、氢氧化锌和氢氧化铝。需要说明的是，本专利技术提供的阻燃复合材料在应用于气溶胶等内照射环境时，可以采用阻燃防护服、防护毯或气帐等形式。本专利技术还公开了一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料制备方法，所述方法包括以下步骤：步骤101：利用基体高分子材料和阻燃添加剂采用混合填充的方法制备隔离材料。其中，阻燃添加剂包括氢氧化镁、氢氧化锌和氢氧化铝，基体高分子材料包括：PE(聚乙烯)。优选的，所述加工温度为80～150℃。步骤102：利用阻燃纤维采用平纹织造的方式制备阻燃材料，重量：≤90g/m2。在制备隔离材料时，隔离材料包括氢氧化铝、氢氧化镁、氢氧化锌和PE(聚乙烯)，各组成含量(质量百分数)为：氢氧化铝(0.4～5.5﹪)、氢氧化镁(0.1～5﹪)、氢氧化锌(0.5～3﹪)，聚乙烯(86.5～99﹪)。步骤103：将阻燃材料、隔离材料和阻燃材料进行层压复合。优选的，层压温度：≤90℃。将本专利技术提供的方法制备阻燃复合材料运用于气溶胶环境的，经过多次实验，测得数据如下:气溶胶环境阻燃材料相关技术参数包括：·重量：≤400g/m2。·续燃时间≤4s，阴燃时间≤25s，损毁长度≤250mm。测试标准为《纺织品燃烧性能垂直方向损毁长度、阴燃和续燃时间的测定》(GB/T5455-2014)。·断裂强度大于1000N。测试标准为《纺织品织物拉伸性能第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)》(GB/T5455-2014)。区别于现有技术，由上述技术参数可得，本专利技术提供的一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料及制备方法，在气溶胶环境中接触火焰及炽热物体后，不仅一定时间能阻止本身被点燃、有焰燃烧和阴燃，还能防气溶胶污染。本领域技术人员应该明白，本专利技术材料和方法并不限于具体实施方式中所述的实施例，上面的具体描述只是为了解释本专利技术的目的，并非用于限制本专利技术。本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本专利技术的技术创新范围，本专利技术的保护范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料，其特征在于，所述阻燃复合材料由阻燃材料夹隔离材料组成，所述阻燃材料是由阻燃纤维组成的织物，所述隔离材料包括基体高分子材料和阻燃添加剂，所述阻燃复合材料重量：≤400g/m

【技术特征摘要】
1.一种适用气溶胶环境的阻燃复合材料，其特征在于，所述阻燃复合材料由阻燃材料夹隔离材料组成，所述阻燃材料是由阻燃纤维组成的织物，所述隔离材料包括基体高分子材料和阻燃添加剂，所述阻燃复合材料重量：≤400g/m2。


2.根据权利要求1所述的阻燃复合材料，其特征在于，所述阻燃纤维包括Nomex、Kevalar、Teflon、芳砜纶、聚酰胺、聚酰亚胺、聚苯并咪唑等的一种或多种。


3.根据权利要求1所述的阻燃复合材料，其特征在于，所述基体高分子材料包括PE(聚乙烯)。


4.根据权利要求1所述的阻燃复合材料，其特征在于，所述阻燃添加剂包括：氢氧化镁、氢氧化锌和氢氧化铝。


5.根据权利要求1-4任意所述阻燃复合材料的制备方法，其特征在于，所述，方法包括以下步骤：
(1)利用基体高分子材料和阻燃添加剂采用混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：游国强，蘧艳峰，金潮，刘凯，张恬，郑建国，杜旭红，路晶，路文芳，
申请(专利权)人：中国辐射防护研究院，
类型：发明
国别省市：山西;14