一种投料管外翻边装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及投料管生产技术领域，尤其涉及一种投料管外翻边装置。包括抓料机械手、装料托盘、输送链条、定位卡槽、扩口装置、成型装置，所述扩口装置、成型装置分列在所述输送链条的两侧，所述扩口装置、成型装置对应的工位均设有红外测物传感器，所述红外测物传感器、所述机械手、所述输送链条的传动装置均与控制系统电性连接。本发明专利技术在进行扩口、翻边工序时可以免去传统翻边工序中的装夹工作，同时能够自动完成投料管的送料、扩口、翻边、装箱工序，大大提高了劳动效率。

A flanging device for feeding pipe

【技术实现步骤摘要】
一种投料管外翻边装置
本专利技术涉及投料管生产
，尤其涉及一种投料管外翻边装置。
技术介绍
化工生产过程中使用的投料管一般是钢衬聚四氟管道，即以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性良好的聚四氟乙烯。在对投料管进行内衬时，首先需要将聚四氟乙烯管强行拉入无缝钢管，形成无间隙紧衬，对于带有法兰的投料管，需要将露出在无缝钢管外面的聚四氟乙烯管进行翻边处理，使其覆盖住金属材质的法兰，保证在使用过程中法兰不被腐蚀。传统的翻边过程为：首先将带有聚四氟乙烯管的无缝钢管装夹固定，然后使用扩孔装置对聚四氟乙烯材料进行加热扩孔，进而使用翻边模具对投料管进行翻边，最后将投料管自夹具上拆下来，整个过程必须由工人全程看守、操作，对于双头带法兰的投料管还需要装夹两次，大大影响了加工效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种投料管外翻边装置，在对双头带法兰的内衬聚四氟乙烯管的投料管进行翻边时无需对投料管进行装夹即能完成投料管的翻边，同时在对成批量投料管进行翻边时，只需要人工将投料管装在装料托盘内即可在控制系统的控制下自动完成装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种投料管外翻边装置，包括输送链条(1)、定位卡槽(5)、扩口装置(16)、成型装置(17)，其特征在于：所述定位卡槽(5)为长条状且其上开有凹槽(51)，所述凹槽(51)的横截面为倒置的拱形，所述凹槽(51)的下半部分为半圆柱面且所述半圆柱面的直径与所述投料管(15)的外径相同，所述定位卡槽(5)的长度略小于所述投料管(15)两端的两片法兰之间的距离；所述定位卡槽(5)的两端各设置一根所述输送链条(1)，所述输送链条(1)传送方向为水平，所述定位卡槽(5)通过连接板(52)焊接固定在所述输送链条(1)的外链板上，所述输送链条(1)上可以固定若干个所述定位卡槽(5)，所述定位卡槽(5)与所...

【技术特征摘要】
1.一种投料管外翻边装置，包括输送链条(1)、定位卡槽(5)、扩口装置(16)、成型装置(17)，其特征在于：所述定位卡槽(5)为长条状且其上开有凹槽(51)，所述凹槽(51)的横截面为倒置的拱形，所述凹槽(51)的下半部分为半圆柱面且所述半圆柱面的直径与所述投料管(15)的外径相同，所述定位卡槽(5)的长度略小于所述投料管(15)两端的两片法兰之间的距离；所述定位卡槽(5)的两端各设置一根所述输送链条(1)，所述输送链条(1)传送方向为水平，所述定位卡槽(5)通过连接板(52)焊接固定在所述输送链条(1)的外链板上，所述输送链条(1)上可以固定若干个所述定位卡槽(5)，所述定位卡槽(5)与所述输送链条(1)的传送方向垂直布置；所述定位卡槽(5)的两端各设置有一个所述扩口装置(16)，所述扩口装置(16)包括扩口模具(161)、电加热丝(162)、扩口气缸(163)，所述扩口模具(161)一端为圆锥形中空结构另一端连接所述扩口气缸(163)的活塞杆，所述电加热丝(162)设置在所述扩口模具(161)内部，所述扩口气缸(163)的活塞杆、所述扩口模具(161)及所述投料管(15)的中心线位于同一水平轴线上，所述扩口气缸(163)活塞杆的伸长方向朝向所述定位卡槽(5)；两个所述扩口装置(16)沿着所述输送链条(1)的传送方向一侧各设置一个所述成型装置(17)，所述成型装置(17)包括冷却装置(171)、翻边模具(172)、翻边气缸(173)，所述冷却装置(171)、所述翻边模具(172)均为圆筒状壳体，所述冷却装置(171)的开口端扣焊在所述翻边模具(172)的下底面的下表面，所述冷却装置(171)的底面一端连接所述翻边气缸活塞杆，所述冷却装置(171)的外侧面的径向焊接固定有进出水口(1711)；所述翻边模具(172)的内径略大于所述投料管(15)两端的法兰的外径，所述翻边模具(172)下底面的上表面由圆心向外依次设有两个环形台阶，所述环形台阶在所述翻边模具(172)下底面的上表面由圆心向外依次形成管堵(1721)、凹环(1722)、凸环(1723)，所述管堵(1721)向远离所述翻边模具(172)下底面的方向凸起且为直径等于所述投料管(15)内部四氟管的内径的圆柱体，所述凹环(1722)向所述翻边模具(172)下底面方向凹陷且宽度等于投料管(15)内部四氟管翻边成型后所述翻边的宽度，所述凸环(1723)向远离所述翻边模具(172)下底面的方向凸起且与所述凹环(1722)之间的高度等于投料管(15)内部四氟管翻边成型后所述翻边的的高度，所述翻边模具(172)的深度不大于所述投料管(15)两端的法兰的厚度；所述冷却装置(171)、翻边模具(172)、翻边气缸(173)及所述投料管(15)的中心线位于同一水平轴线上且所述翻边气缸(173...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文一，
申请(专利权)人：盐城天圣橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32