【技术实现步骤摘要】
一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置
本专利技术属于3D打印
,具体涉及一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置。
技术介绍
3D打印技术能够实现复杂异形结构的整体成形,目前已被广泛应用于航空航天、医学、机械制造等领域回转体结构的制造。但3D打印由于成形尺寸限制,往往轴向尺寸受到限制,针对较长回转体构件往往需要进行分段打印+焊接拼接。因此,可变径回转体矫形焊接装置对于3D打印筒形构件高效低成本制造十分重要。由于3D打印采用逐层打印堆垛的成形方式,特别是构件容易发生收缩和热变形,导致构件对接处直径存在一定尺寸偏差,需要进行适当的矫形。但是矫形焊接装置中,一方面,不同尺寸3D打印回转体构件焊接时需要配备不同矫形装置,既占据了极大空间又消耗了大量财力。另一方面,在焊接过程中,回转体构件受焊接热影响本身容易发生变形,增加了焊接难度。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提供了一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置,结构简单,适用性强,操作方便,能够适用于不同的回转体构件。为实现上述目的,本专利技术的D打印回 ...
【技术保护点】
1.一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置,其特征在于,包括芯轴(1)、堵盘Ⅰ(4)、堵盘Ⅱ(8)、锁紧螺母(7)、芯轴组件以及限位盘(11);/n其中,所述堵盘Ⅰ(4)、堵盘Ⅱ(8)分别固定在所述芯轴(1)的两侧,对回转体构件的轴向两端进行限位;/n所述锁紧螺母(7)、芯轴组件以及限位盘(11)均套接在芯轴(1)上;锁紧螺母(7)与限位盘(11)分别位于芯轴组件两侧,将芯轴组件固定在回转体构件(13)焊接对接处;芯轴组件用于从内部对回转体构件(13)焊接对接处进行支撑。/n
【技术特征摘要】
1.一种3D打印回转体构件的矫形焊接装置,其特征在于,包括芯轴(1)、堵盘Ⅰ(4)、堵盘Ⅱ(8)、锁紧螺母(7)、芯轴组件以及限位盘(11);
其中,所述堵盘Ⅰ(4)、堵盘Ⅱ(8)分别固定在所述芯轴(1)的两侧,对回转体构件的轴向两端进行限位;
所述锁紧螺母(7)、芯轴组件以及限位盘(11)均套接在芯轴(1)上;锁紧螺母(7)与限位盘(11)分别位于芯轴组件两侧,将芯轴组件固定在回转体构件(13)焊接对接处;芯轴组件用于从内部对回转体构件(13)焊接对接处进行支撑。
2.如权利要求1所述的3D打印回转体构件的矫形焊接装置,其特征在于,所述芯轴组件包括两个以上的支撑组件(5)、锥环(6)、销(10)以及螺栓(12);
锥环(6)套装在芯轴(1)上,两个以上的支撑组件(5)组合成一个具有锥形中心孔的胀形盘,胀形盘锥形中心孔小端所在端面与限位盘(11)相接触,锥形中心孔大端所在端面朝向锥环(6),锥环(6)的锥面与锥形中心孔滑动配合;
每个支撑组件(5)上均设有两个以上槽道,中间槽道设有销(10),两侧槽道设有螺栓(12),槽道方...
【专利技术属性】
技术研发人员:马瑞,赵雪菲,白洁,丁殿强,郑俊超,
申请(专利权)人:北京动力机械研究所,
类型:发明
国别省市:北京;11
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