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一种木质桌腿自动旋转打孔设备制造技术

技术编号:24066350 阅读:106 留言:0更新日期:2020-05-09 00:11
本发明专利技术涉及家具加工,尤其涉及一种木质桌腿自动旋转打孔设备。要解决的技术问题为如何提供一种安全可靠、精度稳定、省时省力、可收集产生的碎屑的木质桌腿自动旋转打孔设备。一种木质桌腿自动旋转打孔设备,包括有安装座、第一支撑板、钻孔机、支座等;安装座上部左侧设有第一支撑板。本发明专利技术木质桌腿自动旋转打孔装置通过自动进位、退位和旋转的加工方式使得工人在加工过程中更加安全,避免了工业事故的发生,另一方面,通过机械控制的方式保持了木质桌腿加工的精确度,而且自动化的生产方式节省了人力,避免了工人长时间手持沉重的木质桌腿,提升了加工的工作效率。

A kind of automatic rotary drilling equipment for wooden table leg

【技术实现步骤摘要】
一种木质桌腿自动旋转打孔设备
本专利技术涉及家具加工,尤其涉及一种木质桌腿自动旋转打孔设备。
技术介绍
当前人们在对木质桌腿进行打孔加工时,通常是将钻孔机固定于桌面,工人手持待加工的木质桌腿放置于桌面,随后将木质桌腿向前推进开始进行钻孔,但是目前存在的缺点是,工人在钻孔机工作时推进木质桌腿,易造成擦伤手等工业事故,而且在钻孔时,工人工调节钻孔的位置易造成误差,较难保持钻孔的精度,另一方面,工人长时间地手拿较重的木质桌腿会造成手部肌肉疲劳酸痛,影响工人的长期高效工作,此外加工产生的碎屑长时间堆积在工作台上会影响工作。鉴于上诉缺点,设计一种安全可靠、精度稳定、省时省力、可收集产生的碎屑的木质桌腿自动旋转打孔设备来克服目前存在对木质桌腿加工危险、精度不稳、费时费力、不便收集碎屑的缺点。
技术实现思路
为了克服加工危险、精度不稳、费时费力、不便收集碎屑的缺点,要解决的技术问题为:提供一种安全可靠、精度稳定、省时省力、可收集产生的碎屑的木质桌腿自动旋转打孔设备。本专利技术的技术方案为:一种木质桌腿自动旋转打孔设备,包括有安装座、第一支撑板、钻孔机、支座、导轨、导套、滚动装置、第一支架、直齿条、第二支架、旋转装置和动力装置,安装座上部左侧设有第一支撑板,第一支撑板上部安装有钻孔机,安装座上部中间处对称设有支座,支座间设有导轨,导轨上滑动式设有两个导套,导套上部设有滚动装置,滚动装置上部设有第一支架,第一支架上部设有直齿条,安装座上部右侧设有第二支架,第二支架上部左侧设有旋转装置,旋转装置下侧与滚动装置上侧配合,旋转装置位于第一支架右侧后方,第二支架上部左侧设有动力装置,动力装置前侧器件与直齿条位于同一平面,动力装置后侧器件与旋转装置位于同一平面。在其中一个实施例中,滚动装置包括有支撑块、外侧框体、第一轴承座、原料放置箱、连接架、第二轴承座、第一转杆和第一齿轮,导套上部均设有支撑块,支撑块上部设有外侧框体,外侧框体上部左侧与第一支架连接,外侧框体内侧对称安装有第一轴承座,第一轴承座间设有原料放置箱,外侧框体下部右侧设有连接架,连接架右侧上部竖直方向安装有两组第二轴承座,第二轴承座内均设有第一转杆,下方的第一转杆左侧与原料放置箱右侧连接,第一转杆右侧均设有第一齿轮,两个第一齿轮间啮合,上方的第一齿轮上部与旋转装置啮合。在其中一个实施例中,旋转装置包括有连接箱、第三轴承座、第二转杆、长齿轮、第一皮带轮、第四轴承座、第三转杆、第二皮带轮、平皮带、第一锥齿轮、锥齿轮底座、第二锥齿轮和圆齿轮,第二支架上部左侧设有连接箱,连接箱下侧箱体内安装有第三轴承座,第三轴承座内设有第二转杆,第二转杆上设有长齿轮,长齿轮左侧下部与第一齿轮啮合,第二转杆左侧设有第一皮带轮,连接箱上部左侧安装有第四轴承座,第四轴承座内设有第三转杆,第三转杆右侧设有第二皮带轮,第二皮带轮上设有平皮带,连接箱上部左侧开有皮带孔,平皮带穿过皮带孔与第一皮带轮相连,第二转杆左侧设有第一锥齿轮,连接箱上部左侧安装有锥齿轮底座,锥齿轮底座上部设有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合,第二锥齿轮后侧连接有圆齿轮,圆齿轮与动力装置后侧器件啮合。在其中一个实施例中,动力装置包括有固定组件、第二齿轮、第一挡板、驱动组件、旋转板、第一弧形齿条、凸块、第三齿轮、第二挡板和第二弧形齿条,第二支架上部左侧设有两组固定组件,前侧固定组件中部后侧转动式设有第二齿轮,第二齿轮前侧设有第一挡板,后侧固定组件中间后部设有驱动组件,后侧固定组件中间后部转动式设有旋转板,旋转板位于驱动组件前方,旋转板上部后侧设有第一弧形齿条,第一弧形齿条与圆齿轮位于同一竖直平面且可以与其啮合,旋转板上部前侧设有凸块,前侧固定组件左侧后部转动式设有第三齿轮,第三齿轮前侧设有第二挡板,第二挡板位于第三齿轮前方,第二挡板前侧上部设有第二弧形齿条,第二弧形齿条与直齿条位于同一竖直平面,凸块可以与第一挡板和第二挡板接触。在其中一个实施例中,固定组件可以为固定架、固定板等。在其中一个实施例中,驱动组件包括有减速电机、第四齿轮和第五齿轮,后侧固定组件中部安装有减速电机,减速电机前侧设有第四齿轮,旋转板转动中心处设有第五齿轮,第四齿轮与第五齿轮啮合。在其中一个实施例中,还包括有第二支撑板和碎屑收集箱,第一支撑板右侧下部设有第二支撑板,第二支撑板上部放置有碎屑收集箱。与现有技术相比,本专利技术具有以下优点:本专利技术木质桌腿自动旋转打孔装置通过自动进位、退位和旋转的加工方式使得工人在加工过程中更加安全,避免了工业事故的发生,另一方面,通过机械控制的方式保持了木质桌腿加工的精确度,而且自动化的生产方式节省了人力,避免了工人长时间手持沉重的木质桌腿,提升了加工的工作效率,此外,添加的碎屑收集箱可收集加工产生的碎屑,提升了工作环境的整洁度。附图说明图1为本专利技术的主视结构示意图。图2为本专利技术的滚动装置结构示意图。图3为本专利技术的旋转装置结构示意图。图4为本专利技术的动力装置结构示意图。图5为本专利技术的动力装置右视示意图。图6为本专利技术的碎屑收集箱结构示意图。图中标记为:1、安装座,2、第一支撑板,3、钻孔机,4、支座,5、导轨,6、导套,7、滚动装置,8、第一支架,9、直齿条,10、第二支架,11、旋转装置,12、动力装置,71、支撑块,72、外侧框体,73、第一轴承座,74、原料放置箱,75、连接架,76、第二轴承座,77、第一转杆,78、第一齿轮,111、连接箱,112、第三轴承座,113、第二转杆,114、长齿轮,115、第一皮带轮,116、第四轴承座,117、第三转杆,118、第二皮带轮,119、平皮带,1191、皮带孔,1110、第一锥齿轮,1111、锥齿轮底座,1112、第二锥齿轮,1113、圆齿轮,121、固定组件,122、第二齿轮,123、第一挡板,124、驱动组件,125、旋转板,126、第一弧形齿条,127、凸块,128、第三齿轮,129、第二挡板,1210、第二弧形齿条,1241、减速电机,1242、第四齿轮,1243、第五齿轮,131、第二支撑板,132、碎屑收集箱。具体实施方式尽管可关于特定应用或行业来描述本专利技术,但是本领域的技术人员将会认识到本专利技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本专利技术范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本专利技术的范围。实施例1一种木质桌腿自动旋转打孔设备,如图1所示,包括有安装座1、第一支撑板2、钻孔机3、支座4、导轨5、导套6、滚动装置7、第一支架8、直齿条9、第二支架10、旋转装置11和动力装置12,具体为:安装座1上部左侧设有第一支撑板2,第一支撑板2上部安装有钻孔机3,安装座1上部中间处对称设有支座4,支座4间设有导轨5,导轨5上滑动式设有两个导套6,导套6上部设有滚动装置7,滚动装置7上部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木质桌腿自动旋转打孔设备,安装座(1)、第一支撑板(2)和钻孔机(3),安装座(1)上部左侧设有第一支撑板(2),第一支撑板(2)上部安装有钻孔机(3),其特征在于:还包括有支座(4)、导轨(5)、导套(6)、滚动装置(7)、第一支架(8)、直齿条(9)、第二支架(10)、旋转装置(11)和动力装置(12),安装座(1)上部中间处对称设有支座(4),支座(4)间设有导轨(5),导轨(5)上滑动式设有两个导套(6),导套(6)上部设有滚动装置(7),滚动装置(7)上部设有第一支架(8),第一支架(8)上部设有直齿条(9),安装座(1)上部右侧设有第二支架(10),第二支架(10)上部左侧设有旋转装置(11),旋转装置(11)下侧与滚动装置(7)上侧配合,旋转装置(11)位于第一支架(8)右侧后方,第二支架(10)上部左侧设有动力装置(12),动力装置(12)前侧器件与直齿条(9)位于同一平面,动力装置(12)后侧器件与旋转装置(11)位于同一平面。/n

【技术特征摘要】
1.一种木质桌腿自动旋转打孔设备,安装座(1)、第一支撑板(2)和钻孔机(3),安装座(1)上部左侧设有第一支撑板(2),第一支撑板(2)上部安装有钻孔机(3),其特征在于:还包括有支座(4)、导轨(5)、导套(6)、滚动装置(7)、第一支架(8)、直齿条(9)、第二支架(10)、旋转装置(11)和动力装置(12),安装座(1)上部中间处对称设有支座(4),支座(4)间设有导轨(5),导轨(5)上滑动式设有两个导套(6),导套(6)上部设有滚动装置(7),滚动装置(7)上部设有第一支架(8),第一支架(8)上部设有直齿条(9),安装座(1)上部右侧设有第二支架(10),第二支架(10)上部左侧设有旋转装置(11),旋转装置(11)下侧与滚动装置(7)上侧配合,旋转装置(11)位于第一支架(8)右侧后方,第二支架(10)上部左侧设有动力装置(12),动力装置(12)前侧器件与直齿条(9)位于同一平面,动力装置(12)后侧器件与旋转装置(11)位于同一平面。


2.如权利要求1所述的一种木质桌腿自动旋转打孔设备,其特征在于:滚动装置(7)包括有支撑块(71)、外侧框体(72)、第一轴承座(73)、原料放置箱(74)、连接架(75)、第二轴承座(76)、第一转杆(77)和第一齿轮(78),导套(6)上部均设有支撑块(71),支撑块(71)上部设有外侧框体(72),外侧框体(72)上部左侧与第一支架(8)连接,外侧框体(72)内侧对称安装有第一轴承座(73),第一轴承座(73)间设有原料放置箱(74),外侧框体(72)下部右侧设有连接架(75),连接架(75)右侧上部竖直方向安装有两组第二轴承座(76),第二轴承座(76)内均设有第一转杆(77),下方的第一转杆(77)左侧与原料放置箱(74)右侧连接,第一转杆(77)右侧均设有第一齿轮(78),两个第一齿轮(78)间啮合,上方的第一齿轮(78)上部与旋转装置(11)啮合。


3.如权利要求2所述的一种木质桌腿自动旋转打孔设备,其特征在于:旋转装置(11)包括有连接箱(111)、第三轴承座(112)、第二转杆(113)、长齿轮(114)、第一皮带轮(115)、第四轴承座(116)、第三转杆(117)、第二皮带轮(118)、平皮带(119)、第一锥齿轮(1110)、锥齿轮底座(1111)、第二锥齿轮(1112)和圆齿轮(1113),第二支架(10)上部左侧设有连接箱(111),连接箱(111)下侧箱体内安装有第三轴承座(112),第三轴承座(112)内设有第二转杆(113),第二转杆(113)上设有长齿轮(114),长齿轮(114)左侧下部与第一齿轮(78)啮合,第二转杆(113)左侧设有第一皮带轮(115),连接箱(111)上部左侧安装有第四轴承座(116),第四轴承座(116)内设有第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖鹏
申请(专利权)人:肖鹏
类型:发明
国别省市:江西;36

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