一种笔尖装卸工装制造技术

本发明专利技术公开了一种笔尖装卸工装，包括：笔管固定座；与所述笔管固定座相对设置的笔尖夹紧机构，用于套接并紧固笔尖；由动力机构驱动用以带动所述笔管固定座与所述笔尖夹紧机构之间相对靠近或相对远离的移动机构；以及装配所述笔管固定座、笔尖夹紧机构和移动机构的工装底座。本发明专利技术中所公开的工装可有效的弥补更换笔尖的操作者的力量不足、经验不足的缺陷，即使是零经验的新手操作，只需正确使用本工装即可快速的完成直写笔的笔尖的更换工序，相对于传统的更换方法，本发明专利技术中的工装的更换效率高、可靠性强。

A kind of loading and unloading tool

【技术实现步骤摘要】
一种笔尖装卸工装
本专利技术属于液态金属打印机设备领域，尤其涉及一种笔尖装卸工装。
技术介绍
液态金属由于表面张力较大、易于与空气产生氧化反应的原因，造成传统的喷墨打印机对于液态金属油墨而言并不适用，容易发生出墨不畅、阻塞墨道的问题，因此在不断的尝试过程中，发现液体金属可利用直写的方式输出油墨，其原理与中性笔等直写笔的工作方式类似，相对于喷墨打印而言，出墨问题得到了有效的改善。液体金属直写笔的笔尖发生损毁时，通常是利用钳子等工具直接笔管上拔出旧笔尖，然后在选择新笔尖插入笔管前端的连接器内，这个过程中由于操作者的力量大小不同、经验不同，有时很难完成笔尖的更换，也容易在插拔笔尖时对笔管前端的连接器造成一定程度的破坏，影响直写笔的可靠性。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的一个目的是提出一种笔尖装卸工装,以解决现有技术中笔尖更换不易、容易破坏笔管连接结构的问题。在一些说明性实施例中，所述笔尖装卸工装，包括：笔管固定座；与所述笔管固定座相对设置的笔尖夹紧机构，用于套接并紧固笔尖；由动力机构驱动用以带动所述笔管固定座与所述笔尖夹紧机构之间相对靠近或相对远离的移动机构；以及装配所述笔管固定座、笔尖夹紧机构和移动机构的工装底座。在一些可选地实施例中，所述工装底座呈水平放置；所述笔尖装卸工装，还包括：位于在所述工装底座的正上方、与所述工装底座的一侧铰接的连接板；调整所述连接板与所述工装底座之间形成的角度的第一调节部件；所述笔管固定座、笔尖夹紧机构和移动机构装配于所述连接板上，所述笔管固定座位于远离所述铰接位置的一侧，跟随所述连接板处于水平或倾斜状态。在一些可选地实施例中，所述连接板与所述工装底座与铰接位置相邻的一侧设置有标尺，用以检测所述连接板与所述工装底座之间形成的角度。在一些可选地实施例中，所述笔尖夹紧机构，包括：笔尖装配板，所述笔尖装配板的侧壁上开设有套接孔，所述套接孔与所述笔管的中心相对，与笔尖的形状一致；所述笔尖装配板上还开设有与所述套接孔的侧壁连通的锁紧孔，用于装配锁紧部件；所述笔尖装配板通过所述移动机构装配在所述连接板上。在一些可选地实施例中，所述连接板上、位于所述笔尖装配板的下方设置有与所述笔尖装配板配合的滑轨，所述笔尖装配板与所述滑轨之间通过手柄或电控组件驱动移动，构成所述移动机构。在一些可选地实施例中，所述连接板上设置有用于对笔尖装卸时从笔管内渗漏的油墨进行限位收集的挡流板。在一些可选地实施例中，所述笔管固定座，包括：由上、下支架组成的笔管固定支架；设置于所述笔管固定支架内、用于套接紧固笔管的上、下紧固模具；位于笔管固定支架一侧的下压板安装块，以及设置于所述笔管固定支架上方、与所述下压板安装块铰接的下压板；所述下压板通过第二调节部件锁紧所述笔管固定支架。在一些可选地实施例中，所述下压板与所述下压板安装块之间通过蝶形弹簧铰链连接。在一些可选地实施例中，所述笔尖装卸工装用于装卸液态金属打印机中的直写笔的笔尖；所述直写笔通过软管连接有液态金属墨盒；所述笔尖装卸工装，还包括：墨盒固定座。在一些可选地实施例中，所述墨盒固定座，包括：用于卡持墨盒的卡槽；所述卡槽的一侧挡板为由第三调节部件控制的伸缩挡板。与现有技术相比，本专利技术具有如下优势：本专利技术中所公开的工装可有效的弥补更换笔尖的操作者的力量不足、经验不足的缺陷，即使是零经验的新手操作，只需正确使用本工装即可快速的完成直写笔的笔尖的更换工序，相对于传统的更换方法，本专利技术中的工装的更换效率高、可靠性强。附图说明图1是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的原理示意图；图2是直写笔的一种结构示例；图3是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的结构示意图；图4是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的工装底座的局部示意图；图5是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的笔尖夹紧机构的局部示意图；图6是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的工装底座的又一局部示意图；图7是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的笔管固定座的局部示意图；图8是本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的又一结构示意图。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本专利技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，本专利技术的这些实施方案可以被单独地或总地用术语“专利技术”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的专利技术，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个专利技术或专利技术构思。如图1所示，本专利技术公开了一种笔尖装卸工装，包括：工装底座1、装配在工装底座1上的笔管固定座2、笔尖夹紧机构3和移动机构4；其中，笔管固定座2可用于拆卸固定笔管101；笔尖夹紧机构3被设置于与笔管固定座2的位置相对，使笔尖夹紧机构3的笔尖夹紧位置对准位于笔管固定座2中的笔管101前端的中心(即笔管101底部接口位置、笔管101底部连接器103的接口位置、笔管101底部的笔尖102位置)，用于在插拔笔尖102的过程中套接并紧固笔尖102；移动机构4由动力机构驱动用于带动所述笔管固定座2与所述笔尖夹紧机构3之间相对靠近或相对远离。直写笔100目前存在多种结构，直写笔100可由笔管101和笔尖102构成，笔尖102装配在笔管101的前端；在另一种结构中，直写笔100可由笔管101、连接器103和笔尖102构成，连接器103用于为笔管101和笔尖102提供连接基础，其结构如图2所示。再一种结构中，笔管101可以是指与笔尖102连接的笔芯。本专利技术实施例中的笔尖装卸工装均可适用于上述多种直写笔的结构，为了不形成过多赘述，本文主要以笔管101和笔尖102构成直写笔100阐述本专利技术实施例中的笔尖装卸工装的结构与使用方法。其中，移动机构4可通过单方面控制笔管固定座2的移动实现其与笔尖夹紧机构3的相对靠近或相对远离，也可以通过单方面控制笔尖夹紧机构3的移动实现其与笔管固定座2的相对靠近或相对远离，在一些实施例中，还可以分别控制笔管固定座2和笔尖夹紧机构3的移动实现两者的相对靠近或相对远离。优选地，移动机构4可通过人力、气压、液压、电控等动力方式驱动移动。该实施例中的笔管固定座2和笔尖夹紧机构3相对靠近的过程可适用于将新笔尖插入装配到笔管上的过程；笔管固定座2和笔尖夹紧机构3相对远离的过程可适用于将旧笔尖从笔管上拔出拆卸的过程。如图3所示的实施例中的笔尖装卸工装，对于笔尖的装/卸过程，可通过如下方式进行：笔尖拆卸过程：通过移动机构4保持笔管固定座2和笔尖夹紧机构3之间相对远离的位置，避免影响直写笔100在笔管固定座2中的放置与固定，然后将直写笔100的笔管101安装并固定在笔管固定座本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种笔尖装卸工装，其特征在于，包括：/n笔管固定座；/n与所述笔管固定座相对设置的笔尖夹紧机构，用于套接并紧固笔尖；/n由动力机构驱动用以带动所述笔管固定座与所述笔尖夹紧机构之间相对靠近或相对远离的移动机构；/n以及装配所述笔管固定座、笔尖夹紧机构和移动机构的工装底座。/n

【技术特征摘要】
1.一种笔尖装卸工装，其特征在于，包括：
笔管固定座；
与所述笔管固定座相对设置的笔尖夹紧机构，用于套接并紧固笔尖；
由动力机构驱动用以带动所述笔管固定座与所述笔尖夹紧机构之间相对靠近或相对远离的移动机构；
以及装配所述笔管固定座、笔尖夹紧机构和移动机构的工装底座。


2.根据权利要求1所述的笔尖装卸工装，其特征在于，所述工装底座呈水平放置；
所述笔尖装卸工装，还包括：
位于在所述工装底座的正上方、与所述工装底座的一侧铰接的连接板；
调整所述连接板与所述工装底座之间形成的角度的第一调节部件；
所述笔管固定座、笔尖夹紧机构和移动机构装通过所述连接板装配在所述工装底座上，所述笔管固定座位于远离铰接位置的一侧，跟随所述连接板处于水平或倾斜状态。


3.根据权利要求2所述的笔尖装卸工装，其特征在于，所述连接板与所述工装底座与铰接位置相邻的一侧设置有标尺，用以检测所述连接板与所述工装底座之间形成的角度。


4.根据权利要求2所述的笔尖装卸工装，其特征在于，
所述笔尖夹紧机构，包括：
笔尖装配板，所述笔尖装配板的侧壁上开设有套接孔，所述套接孔与所述笔管的中心相对，与笔尖的形状一致；所述笔尖装配板上还开设有与所述套接孔的侧壁连通的锁紧孔，用于装配锁紧部件；
所述笔尖装配板通过所述移动机构装配在所述连接板上。


5.根据权利要求4所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹志强，
申请(专利权)人：北京梦之墨科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11