一种钙果采收后清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钙果清洗装置技术领域，具体是一种钙果采收后清洗装置，包括清洗箱和漏斗，漏斗贯穿设置在清洗箱的顶部边缘位置，并与清洗箱连通，清洗箱的一侧设有呈水平设置的出口；清洗箱的内部设有呈垂直设置的隔板，隔板与清洗箱焊接，隔板与清洗箱之间形成废水箱和回收箱，废水箱的顶部设有上层滤网，上层滤网呈倾斜设置在清洗箱的内侧壁，并与清洗箱通过螺丝固定连接，回收箱的顶部设有下层滤网，下层滤网呈倾斜设置在清洗箱的内侧壁，并与清洗箱通过螺丝固定连接，上层滤网与下层滤网之间设有呈水平设置的分隔块，分隔块的两端分别与上层滤网、下层滤网焊接，能够实现多级清洗，采用单个驱动器降低能源损耗，水资源利用率高等优点。

A cleaning device for calcium fruit after harvesting

【技术实现步骤摘要】
一种钙果采收后清洗装置
本技术属于果清洗装置
，具体涉及一种钙果采收后清洗装置。
技术介绍
欧李这一名称作为这种植物的专业名字是植物分类学家陈嵘先生命名的，在对欧李（钙果）的研究时发现，欧李（钙果）果实中含有各种对人体有益的矿质元素，尤其是钙元素的含量比一般的水果都高，并为了突出其钙含量高这一特点，便诞生了其商品名“钙果”。由于钙果果实在野外生长，果实采收后，果面常有污垢,是有农药残留及各种病菌，为保证果品的清洁卫生和提高果品的耐贮性,必须进行果面清洗消毒。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的问题及不足，本技术提供一种钙果采收后清洗装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钙果采收后清洗装置，包括清洗箱和漏斗，漏斗贯穿设置在清洗箱的顶部边缘位置，并与清洗箱连通，清洗箱的一侧设有呈水平设置的出口；清洗箱的内部设有呈垂直设置的隔板，隔板与清洗箱焊接，隔板与清洗箱之间形成废水箱和回收箱，废水箱的顶部设有上层滤网，上层滤网呈倾斜设置在清洗箱的内侧壁，并与清洗箱通过螺丝固定连接，回收箱的顶部设有下层滤网，下层滤网呈倾斜设置在清洗箱的内侧壁，并与清洗箱通过螺丝固定连接，上层滤网与下层滤网之间设有呈水平设置的分隔块，分隔块的两端分别与上层滤网和下层滤网焊接，下层滤网的一侧设有呈水平设置的排料架，排料架与清洗箱通过螺丝固定连接，清洗箱的内部设有呈倾斜设置的辊筒和辊轴，辊筒嵌套设置在辊轴的底端，并与辊轴之间实现过盈配合，辊轴贯穿设置在清洗箱的顶部中间位置，并与清洗箱之间实现间隙配合，辊轴的顶部设有从动轮和多级轮，从动轮和多级轮嵌套设置在辊轴的顶端，并与辊轴之间实现过盈配合，相邻的一组从动轮之间设有传动带，清洗箱的侧面设有电机，电机呈垂直设置在清洗箱的侧壁，并与清洗箱通过螺丝固定连接，电机的顶部设有主动轮，主动轮与电机通过电机轴活动连接，多级轮与主动轮之间设有传动的皮带，清洗箱的内部设有水洗机构，水洗机构包括水泵、主管A、分流管A、喷头A、分流管B、喷头B和主管B，喷头A呈倾斜设置在清洗箱的内顶部，并与清洗箱通过螺丝固定连接，喷头A与分流管A连通，分流管A与主管A连通，主管A的一端设有水泵，主管A与水泵连通，下层滤网的顶部设有喷头B，喷头B呈倾斜设置在清洗箱的顶部中间位置，并与清洗箱通过螺丝固定连接，喷头B与分流管B连通，分流管B与主管B连通。进一步的，传动带将一组从动轮与单个多级轮的底端连接，皮带将五个多级轮的顶端与主动轮连接，通过单个主动轮带动五个多级轮运转，进而再由多级轮带动与之通过传动带传动的从动轮运转，实现单驱多动。进一步的，喷头A设置在上层滤网的顶部，喷头B设置在下层滤网的顶部，通过设置的喷头A对经过上层滤网底部的钙果进行冲洗，通过设置的喷头B对经过下层滤网底部的钙果进行冲洗。进一步的，水泵呈垂直设置在回收箱的内底部边缘位置，由水泵对喷头A进行供水，喷头A冲洗过后的水排入废水箱，而喷头B冲洗过后的水排入回收箱，利用水泵供给喷头A，实现水资源合理循环利用。进一步的，排料架延伸至出口的外侧，能够方便工作人员对清洗完毕后的钙果进行装袋。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1：传动带将一组从动轮与单个多级轮的底端连接，皮带将五个多级轮的顶端与主动轮连接，通过单个主动轮带动五个多级轮运转，进而再由多级轮带动与之通过传动带传动的从动轮运转，实现单驱多动。2：喷头A设置在上层滤网的顶部，喷头B设置在下层滤网的顶部，通过设置的喷头A对经过上层滤网底部的钙果进行冲洗，通过设置的喷头B对经过下层滤网底部的钙果进行冲洗。3：水泵呈垂直设置在回收箱的内底部边缘位置，由水泵对喷头A进行供水，喷头A冲洗过后的水排入废水箱，而喷头B冲洗过后的水排入回收箱，利用水泵供给喷头A，实现水资源合理循环利用，排料架延伸至出口的外侧，能够方便工作人员对清洗完毕后的钙果进行装袋。附图说明图1是本技术的装置结构示意图；图2是图1中的第一污泥过滤网板结构示意图；图3是图1中的第二污泥过滤网板结构示意图；图4是图1中的第一活性炭过滤网筒结构示意图。图中：1.清洗箱、101.废水箱、102.回收箱、103.隔板、104.上层滤网、105.分隔块、106.下层滤网、107.排料架、108.辊筒、109.辊轴、110.从动轮、111.多级轮、112.传动带、113.皮带、114.电机、115.主动轮、2.漏斗、3.出口、4.水洗机构、401.水泵、A402.主管、A403.分流管、A404.喷头、B405.分流管、B406.喷头、B407.主管。具体实施方式下面将结合说明书附图对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如附图1-4所示，一种钙果采收后清洗装置，包括清洗箱1和漏斗2，漏斗2贯穿设置在清洗箱1的顶部边缘位置，并与清洗箱1连通，清洗箱1的一侧设有呈水平设置的出口3；清洗箱1的内部设有呈垂直设置的隔板103，隔板103与清洗箱1焊接，隔板103与清洗箱1之间形成废水箱101和回收箱102，废水箱101的顶部设有上层滤网104，上层滤网104呈倾斜设置在清洗箱1的内侧壁，并与清洗箱1通过螺丝固定连接，回收箱102的顶部设有下层滤网106，下层滤网106呈倾斜设置在清洗箱1的内侧壁，并与清洗箱1通过螺丝固定连接，上层滤网104与下层滤网106之间设有呈水平设置的分隔块105，分隔块105的两端分别与上层滤网104和下层滤网106焊接，下层滤网106的一侧设有呈水平设置的排料架107，排料架107与清洗箱1通过螺丝固定连接，清洗箱1的内部设有呈倾斜设置的辊筒108和辊轴109，辊筒108嵌套设置在辊轴109的底端，并与辊轴109之间实现过盈配合，辊轴109贯穿设置在清洗箱1的顶部中间位置，并与清洗箱1之间实现间隙配合，辊轴109的顶部设有从动轮110和多级轮111，从动轮110和多级轮111嵌套设置在辊轴109的顶端，并与辊轴109之间实现过盈配合，相邻的一组从动轮110之间设有传动带112，清洗箱1的侧面设有电机114，电机114呈垂直设置在清洗箱1的侧壁，并与清洗箱1通过螺丝固定连接，电机114的顶部设有主动轮115，主动轮115与电机114通过电机轴活动连接，多级轮111与主动轮115之间设有传动的皮带113，清洗箱1的内部设有水洗机构4，水洗机构4包括水泵401、主管A402、分流管A403、喷头A404、分流管B405、喷头B406和主管B407，喷头A404呈倾斜设置在清洗箱1的内顶部，并与清洗箱1通过螺丝固定连接，喷头A404与分流管A403连通，分流管A403与主管A402连通，主管A402的一端设有水泵401，主管A402与水泵401连通，下层滤网106的顶部设有喷头B406，喷头B406呈倾斜设置在清洗箱1的顶部中间位置，并与清洗箱1通过螺丝固定连接，喷头B406与分流管B405连通，分流管B405与主管B407连通，辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钙果采收后清洗装置，包括清洗箱（1）和漏斗（2），其特征在于：所述漏斗（2）贯穿设置在清洗箱（1）的顶部边缘位置，并与清洗箱（1）连通，所述清洗箱（1）的一侧设有呈水平设置的出口（3）；所述清洗箱（1）的内部设有呈垂直设置的隔板（103），所述隔板（103）与清洗箱（1）焊接，所述隔板（103）与清洗箱（1）之间形成废水箱（101）和回收箱（102），所述废水箱（101）的顶部设有上层滤网（104），所述上层滤网（104）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内侧壁，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述回收箱（102）的顶部设有下层滤网（106），所述下层滤网（106）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内侧壁，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述上层滤网（104）与下层滤网（106）之间设有呈水平设置的分隔块（105），所述分隔块（105）的两端分别与上层滤网（104）和下层滤网（106）焊接，所述下层滤网（106）的一侧设有呈水平设置的排料架（107），所述排料架（107）与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述清洗箱（1）的内部设有呈倾斜设置的辊筒（108）和辊轴（109），所述辊筒（108）嵌套设置在辊轴（109）的底端，并与辊轴（109）之间实现过盈配合，所述辊轴（109）贯穿设置在清洗箱（1）的顶部中间位置，并与清洗箱（1）之间实现间隙配合，所述辊轴（109）的顶部设有从动轮（110）和多级轮（111），所述从动轮（110）和多级轮（111）嵌套设置在辊轴（109）的顶端，并与辊轴（109）之间实现过盈配合，所述相邻的一组从动轮（110）之间设有传动带（112），所述清洗箱（1）的侧面设有电机（114），所述电机（114）呈垂直设置在清洗箱（1）的侧壁，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述电机（114）的顶部设有主动轮（115），所述主动轮（115）与电机（114）通过电机轴活动连接，所述多级轮（111）与主动轮（115）之间设有传动的皮带（113），所述清洗箱（1）的内部设有水洗机构（4），所述水洗机构（4）包括水泵（401）、主管A（402）、分流管A（403）、喷头A（404）、分流管B（405）、喷头B（406）和主管B（407），所述喷头A（404）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内顶部，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述喷头A（404）与分流管A（403）连通，所述分流管A（403）与主管A（402）连通，所述主管A（402）的一端设有水泵（401），所述主管A（402）与水泵（401）连通，所述下层滤网（106）的顶部设有喷头B（406），所述喷头B（406）呈倾斜设置在清洗箱（1）的顶部中间位置，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述喷头B（406）与分流管B（405）连通，所述分流管B（405）与主管B（407）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钙果采收后清洗装置，包括清洗箱（1）和漏斗（2），其特征在于：所述漏斗（2）贯穿设置在清洗箱（1）的顶部边缘位置，并与清洗箱（1）连通，所述清洗箱（1）的一侧设有呈水平设置的出口（3）；所述清洗箱（1）的内部设有呈垂直设置的隔板（103），所述隔板（103）与清洗箱（1）焊接，所述隔板（103）与清洗箱（1）之间形成废水箱（101）和回收箱（102），所述废水箱（101）的顶部设有上层滤网（104），所述上层滤网（104）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内侧壁，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述回收箱（102）的顶部设有下层滤网（106），所述下层滤网（106）呈倾斜设置在清洗箱（1）的内侧壁，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述上层滤网（104）与下层滤网（106）之间设有呈水平设置的分隔块（105），所述分隔块（105）的两端分别与上层滤网（104）和下层滤网（106）焊接，所述下层滤网（106）的一侧设有呈水平设置的排料架（107），所述排料架（107）与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述清洗箱（1）的内部设有呈倾斜设置的辊筒（108）和辊轴（109），所述辊筒（108）嵌套设置在辊轴（109）的底端，并与辊轴（109）之间实现过盈配合，所述辊轴（109）贯穿设置在清洗箱（1）的顶部中间位置，并与清洗箱（1）之间实现间隙配合，所述辊轴（109）的顶部设有从动轮（110）和多级轮（111），所述从动轮（110）和多级轮（111）嵌套设置在辊轴（109）的顶端，并与辊轴（109）之间实现过盈配合，所述相邻的一组从动轮（110）之间设有传动带（112），所述清洗箱（1）的侧面设有电机（114），所述电机（114）呈垂直设置在清洗箱（1）的侧壁，并与清洗箱（1）通过螺丝固定连接，所述电机（114）的顶部设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘萱，吴泓睿，田宜新，
申请(专利权)人：甘肃智慧农业科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：甘肃;62