一种新型清洗内沟槽管的方法技术

本发明专利技术公开了一种新型清洗内沟槽管的方法，包括以下步骤：步骤S1，清洗内沟槽管前，将所述内沟槽管的头部和尾部采用割刀割口；步骤S2，在所述内沟槽管的头部塞入一个海绵球，将所述海绵球捣入所述内沟槽管内；步骤S3，采用注射器向所述海绵球注入清洗剂；步骤S4，采用压缩空气从所述内沟槽管的头部通入，并对所述内沟槽管的内部进行吹扫，在所述内沟槽管的尾部收集海绵球；步骤S5，采用联合拉拔机对所述内沟槽管进行拉拨处理，并对拉拨处理后的内沟槽管的外表面进行清洗处理；步骤S6，采用双曲线矫直机对所述内沟槽管进行矫直处理，并采用清洗剂对矫直处理后的内沟槽管的外表面进行清洗处理；步骤S7，使用毛巾将残留在内沟槽管外表面的清洗剂擦拭干净。

A new method of cleaning inner grooved pipe

【技术实现步骤摘要】
一种新型清洗内沟槽管的方法
本专利技术涉及热管用无缝铜及铜合金管的加工制造
，具体涉及一种新型清洗内沟槽管的方法。
技术介绍
以前的清洗方法是将内沟槽管整根浸入清洗剂中进行浸泡一段时间，然后吹扫、晾干。此方法存在很大的弊端。目前使用的清洗剂有以下两种：一、QB140清洗剂燃点＜10℃，闪点＜-20℃，易挥发，属于易燃易爆液体，同时应避免过量吸入体内影响身体健康。若使用QB140清洗剂清洗内沟槽管，清洗剂易挥发、用量大(200L清洗剂大约可清洗4T内沟槽管)且容易发生安全事故，长期生产影响操作人员身体健康，大批量生产的时候需要反复吊运内沟槽管工作量大。二、CH1160清洗剂不可燃，不易挥发，长期接触皮肤可能引起过敏，若使用CH1160清洗剂清洗内沟槽管，清洗剂用量大(200L清洗剂大约可清洗4T内沟槽管)，晾干需要的时间长(自然晾干需要一天以上的时间)，无法进行连续生产，某些厂家为了缩短晾干需要的时间，采用加热烘干的方法，需要购置专用的低温退火炉且用电量较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的上述不足和缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型清洗内沟槽管的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤S1，清洗内沟槽管前，将所述内沟槽管的头部和尾部采用割刀割口；/n步骤S2，在所述内沟槽管的头部塞入一个海绵球，将所述海绵球捣入所述内沟槽管内；/n步骤S3，采用注射器向所述海绵球注入清洗剂；/n步骤S4，采用压缩空气从所述内沟槽管的头部通入，并对所述内沟槽管的内部进行吹扫，在所述内沟槽管的尾部收集海绵球；/n步骤S5，采用联合拉拔机对所述内沟槽管进行拉拨处理，并对拉拨处理后的内沟槽管的外表面进行清洗处理；/n步骤S6，采用双曲线矫直机对所述内沟槽管进行矫直处理，并采用清洗剂对矫直处理后的内沟槽管的外表面进行清洗处理；/n步骤S...

【技术特征摘要】
1.一种新型清洗内沟槽管的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1，清洗内沟槽管前，将所述内沟槽管的头部和尾部采用割刀割口；
步骤S2，在所述内沟槽管的头部塞入一个海绵球，将所述海绵球捣入所述内沟槽管内；
步骤S3，采用注射器向所述海绵球注入清洗剂；
步骤S4，采用压缩空气从所述内沟槽管的头部通入，并对所述内沟槽管的内部进行吹扫，在所述内沟槽管的尾部收集海绵球；
步骤S5，采用联合拉拔机对所述内沟槽管进行拉拨处理，并对拉拨处理后的内沟槽管的外表面进行清洗处理；
步骤S6，采用双曲线矫直机对所述内沟槽管进行矫直处理，并采用清洗剂对矫直处理后的内沟槽管的外表面进行清洗处理；
步骤S7，使用毛巾将残留在内沟槽管外表面的清洗剂擦拭干净。


2.如权利要求1所述的一种新型清洗内沟槽管的方法，其特征在于，在所述步骤S2中，...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣连青，胡贤富，齐聪雨，
申请(专利权)人：上海龙阳精密复合铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31