工件刷漆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种工件刷漆装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有两个支撑座。本发明专利技术通过空腔、支撑弹簧、梯形块、限位滑槽、滚轮、支撑柱、顶板、螺纹槽、第一螺纹杆、把手、滚动轴承、第二螺纹杆、从动轮、正反电机、正反转轴、主动轮、皮带、螺纹套、固定块、连接块、刷子、伸缩杆、喷漆装置、搅拌箱、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、加热器、输送泵、输送软管、喷漆管和喷头相互配合，实现了自动化程度高的效果，不需要人工手动进行刷漆，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保证了刷漆质量，避免了刷漆不均匀的情况出现，提高了工件的出厂质量，方便了厂家进行销售，给厂家带来了极大便利。

Workpiece painting device

【技术实现步骤摘要】
工件刷漆装置
本专利技术涉及机电一体化
，具体为一种工件刷漆装置。
技术介绍
机电一体化技术是将机械技术、电工电子技术、微电子技术、信息技术、传感器技术、接口技术、信号变换技术等多种技术进行有机地结合，并综合应用到实际中去的综合技术，现代化的自动生产设备几乎可以说都是机电一体化的设备。目前，工件在出厂前，需要进行刷漆作业，而常见的工件刷漆装置自动化程度低，需要人工手持刷漆装置进行刷漆，不仅费时费力，而且刷漆质量较差，刷漆不够均匀，降低了工件的出厂质量，不利于厂家进行销售，给厂家带来了极大的不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工件刷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种工件刷漆装置，包括底板，所述底板顶部的右侧固定连接有两个支撑座，两个支撑座的顶部通过工作台固定连接，所述工作台的顶部固定连接有放置板，所述工作台内部的左侧开设有空腔，所述空腔内壁的右侧固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端固定连接有梯形块，所述梯形块的左侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部活动连接有滚轮，所述滚轮的顶部贯穿限位滑槽且延伸至其外部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部从下至上依次贯穿空腔和工作台且延伸至工作台的外部固定连接有顶板，所述工作台左侧的底部开设有与空腔相互连通的螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右端从左至右依次贯穿螺纹槽和空腔且延伸至空腔的内部与梯形块相互接触，所述第一螺纹杆的左端贯穿螺纹槽且延伸至工作台的外部固定连接有把手，所述支撑柱右侧且位于工作台外部的位置固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的右端贯穿滚动轴承且延伸至其外部，所述第二螺纹杆的左端从右至左依次贯穿滚动轴承和支撑柱且延伸至支撑柱的外部固定连接有从动轮，所述顶板顶部的左侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴上固定连接有正反转轴，所述正反转轴的左端固定连接有与从动轮配合使用的主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接，所述第二螺纹杆表面且位于滚动轴承右侧的位置螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的左侧固定连接有固定块，所述螺纹套的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有刷子，所述支撑柱右侧的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端与螺纹套的左侧固定连接，所述底板顶部的左侧固定连接有喷漆装置，所述工作台左侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器与正反电机和喷漆装置均电性连接；所述喷漆装置包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部的中点处固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的底部贯穿搅拌箱且延伸至其内部，位于搅拌箱内部搅拌转轴的表面固定连接有搅拌叶片，所述搅拌箱顶部的左侧开有投料口，所述搅拌箱的左侧固定连接有加热器，所述底板顶部且位于搅拌箱右侧的位置固定连接有输送泵，所述输送泵的进口固定连接有进漆管，所述进漆管的左端贯穿搅拌箱且延伸至其内部，所述输送泵的出口固定连接有出漆管，所述出漆管远离输送泵的一端固定连接有与其相互连通的输送软管，所述输送软管远离出漆管的一端贯穿支撑柱且延伸至其外部固定连接有喷漆管，所述喷漆管远离输送软管的一端固定连接有喷头，所述喷漆管的右侧与固定块的左侧固定连接。优选的，所述梯形块底部的左右两侧均固定连接有滑轮，所述滑轮的底部与空腔内壁的底部相互接触。优选的，所述支撑柱左右两侧且位于空腔内壁顶部的位置均固定连接有限位块，所述限位块的顶部与空腔内壁的顶部相互接触。优选的，所述第二螺纹杆的右端固定连接有挡板。优选的，所述搅拌箱右侧的顶部固定连接有稳固块，所述稳固块的右侧与出漆管固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过空腔、支撑弹簧、梯形块、限位滑槽、滚轮、支撑柱、顶板、螺纹槽、第一螺纹杆、把手、滚动轴承、第二螺纹杆、从动轮、正反电机、正反转轴、主动轮、皮带、螺纹套、固定块、连接块、刷子、伸缩杆、喷漆装置、搅拌箱、搅拌电机、搅拌转轴、搅拌叶片、投料口、加热器、输送泵、进漆管、出漆管、输送软管、喷漆管和喷头相互配合，实现了自动化程度高的效果，不需要人工手动进行刷漆，省时省力，降低了工作人员的劳动强度，保证了刷漆质量，避免了刷漆不均匀的情况出现，提高了工件的出厂质量，方便了厂家进行销售，给厂家带来了极大便利。本专利技术通过设置滑轮，起到了对梯形块的辅助支撑作用，防止梯形块随意晃动，通过设置限位块，起到了对支撑柱的限位作用，防止支撑柱脱离空腔，通过设置挡板，防止螺纹套脱离第二螺纹杆，通过设置稳固块，起到了对出漆管的稳固作用，防止出漆管晃动。附图说明图1为本专利技术正视图的结构剖面图；图2为本专利技术图1中A的局部放大图。图中：1底板、2支撑座、3工作台、4放置板、5空腔、6支撑弹簧、7梯形块、8限位滑槽、9滚轮、10支撑柱、11顶板、12螺纹槽、13第一螺纹杆、14把手、15滚动轴承、16第二螺纹杆、17从动轮、18正反电机、19正反转轴、20主动轮、21皮带、22螺纹套、23固定块、24连接块、25刷子、26伸缩杆、27喷漆装置、2701搅拌箱、2702搅拌电机、2703搅拌转轴、2704搅拌叶片、2705投料口、2706加热器、2707输送泵、2708进漆管、2709出漆管、2710输送软管、2711喷漆管、2712喷头、2713稳固块、28控制器、29滑轮、30限位块、31挡板。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种工件刷漆装置，包括底板1，底板1顶部的右侧固定连接有两个支撑座2，两个支撑座2的顶部通过工作台3固定连接，工作台3的顶部固定连接有放置板4，工作台3内部的左侧开设有空腔5，空腔5内壁的右侧固定连接有支撑弹簧6，支撑弹簧6的左端固定连接有梯形块7，梯形块7底部的左右两侧均固定连接有滑轮29，滑轮29的底部与空腔5内壁的底部相互接触，通过设置滑轮29，起到了对梯形块7的辅助支撑作用，防止梯形块7随意晃动，梯形块7的左侧开设有限位滑槽8，限位滑槽8的内部活动连接有滚轮9，滚轮9的顶部贯穿限位滑槽8且延伸至其外部固定连接有支撑柱10，支撑柱10左右两侧且位于空腔5内壁顶部的位置均固定连接有限位块30，限位块30的顶部与空腔5内壁的顶部相互接触，通过设置限位块30，起到了对支撑柱10的限位作用，防止支撑柱10脱离空腔5，支撑柱10的顶部从下至上依次贯穿空腔5和工作台3且延伸至工作台3的外部固定连接有顶板11，工作台3左侧的底部开设有与空腔5相互连通的螺纹槽12，螺纹槽12的内部螺纹连接有第一螺纹杆13，第一螺纹杆13的右端从左至右依次贯穿螺纹槽12和空腔5且延伸至空腔5的内部与梯形块7相互接触，第一螺纹杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件刷漆装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)的顶部通过工作台(3)固定连接，所述工作台(3)的顶部固定连接有放置板(4)，所述工作台(3)内部的左侧开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的右侧固定连接有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的左端固定连接有梯形块(7)，所述梯形块(7)的左侧开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部活动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的顶部贯穿限位滑槽(8)且延伸至其外部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部从下至上依次贯穿空腔(5)和工作台(3)且延伸至工作台(3)的外部固定连接有顶板(11)，所述工作台(3)左侧的底部开设有与空腔(5)相互连通的螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的右端从左至右依次贯穿螺纹槽(12)和空腔(5)且延伸至空腔(5)的内部与梯形块(7)相互接触，所述第一螺纹杆(13)的左端贯穿螺纹槽(12)且延伸至工作台(3)的外部固定连接有把手(14)，所述支撑柱(10)右侧且位于工作台(3)外部的位置固定连接有滚动轴承(15)，所述滚动轴承(15)的内部活动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的右端贯穿滚动轴承(15)且延伸至其外部，所述第二螺纹杆(16)的左端从右至左依次贯穿滚动轴承(15)和支撑柱(10)且延伸至支撑柱(10)的外部固定连接有从动轮(17)，所述顶板(11)顶部的左侧固定连接有正反电机(18)，所述正反电机(18)的输出轴上固定连接有正反转轴(19)，所述正反转轴(19)的左端固定连接有与从动轮(17)配合使用的主动轮(20)，所述主动轮(20)与从动轮(17)之间通过皮带(21)传动连接，所述第二螺纹杆(16)表面且位于滚动轴承(15)右侧的位置螺纹连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的左侧固定连接有固定块(23)，所述螺纹套(22)的底部固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的底部固定连接有刷子(25)，所述支撑柱(10)右侧的顶部固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的右端与螺纹套(22)的左侧固定连接，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有喷漆装置(27)，所述工作台(3)左侧的顶部固定连接有控制器(28)，所述控制器(28)与正反电机(18)和喷漆装置(27)均电性连接；/n所述喷漆装置(27)包括搅拌箱(2701)，所述搅拌箱(2701)顶部的中点处固定连接有搅拌电机(2702)，所述搅拌电机(2702)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(2703)，所述搅拌转轴(2703)的底部贯穿搅拌箱(2701)且延伸至其内部，位于搅拌箱(2701)内部搅拌转轴(2703)的表面固定连接有搅拌叶片(2704)，所述搅拌箱(2701)顶部的左侧开有投料口(2705)，所述搅拌箱(2701)的左侧固定连接有加热器(2706)，所述底板(1)顶部且位于搅拌箱(2701)右侧的位置固定连接有输送泵(2707)，所述输送泵(2707)的进口固定连接有进漆管(2708)，所述进漆管(2708)的左端贯穿搅拌箱(2701)且延伸至其内部，所述输送泵(2707)的出口固定连接有出漆管(2709)，所述出漆管(2709)远离输送泵(2707)的一端固定连接有与其相互连通的输送软管(2710)，所述输送软管(2710)远离出漆管(2709)的一端贯穿支撑柱(10)且延伸至其外部固定连接有喷漆管(2711)，所述喷漆管(2711)远离输送软管(2710)的一端固定连接有喷头(2712)，所述喷漆管(2711)的右侧与固定块(23)的左侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种工件刷漆装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶部的右侧固定连接有两个支撑座(2)，两个支撑座(2)的顶部通过工作台(3)固定连接，所述工作台(3)的顶部固定连接有放置板(4)，所述工作台(3)内部的左侧开设有空腔(5)，所述空腔(5)内壁的右侧固定连接有支撑弹簧(6)，所述支撑弹簧(6)的左端固定连接有梯形块(7)，所述梯形块(7)的左侧开设有限位滑槽(8)，所述限位滑槽(8)的内部活动连接有滚轮(9)，所述滚轮(9)的顶部贯穿限位滑槽(8)且延伸至其外部固定连接有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的顶部从下至上依次贯穿空腔(5)和工作台(3)且延伸至工作台(3)的外部固定连接有顶板(11)，所述工作台(3)左侧的底部开设有与空腔(5)相互连通的螺纹槽(12)，所述螺纹槽(12)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(13)，所述第一螺纹杆(13)的右端从左至右依次贯穿螺纹槽(12)和空腔(5)且延伸至空腔(5)的内部与梯形块(7)相互接触，所述第一螺纹杆(13)的左端贯穿螺纹槽(12)且延伸至工作台(3)的外部固定连接有把手(14)，所述支撑柱(10)右侧且位于工作台(3)外部的位置固定连接有滚动轴承(15)，所述滚动轴承(15)的内部活动连接有第二螺纹杆(16)，所述第二螺纹杆(16)的右端贯穿滚动轴承(15)且延伸至其外部，所述第二螺纹杆(16)的左端从右至左依次贯穿滚动轴承(15)和支撑柱(10)且延伸至支撑柱(10)的外部固定连接有从动轮(17)，所述顶板(11)顶部的左侧固定连接有正反电机(18)，所述正反电机(18)的输出轴上固定连接有正反转轴(19)，所述正反转轴(19)的左端固定连接有与从动轮(17)配合使用的主动轮(20)，所述主动轮(20)与从动轮(17)之间通过皮带(21)传动连接，所述第二螺纹杆(16)表面且位于滚动轴承(15)右侧的位置螺纹连接有螺纹套(22)，所述螺纹套(22)的左侧固定连接有固定块(23)，所述螺纹套(22)的底部固定连接有连接块(24)，所述连接块(24)的底部固定连接有刷子(25)，所述支撑柱(10)右侧的顶部固定连接有伸缩杆(26)，所述伸缩杆(26)的右端与螺纹套(22)的左侧固定连接，所述底板(1)顶部的左侧固定连接有喷漆装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晨，耿洪玲，
申请(专利权)人：淮北德林机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34