【技术实现步骤摘要】
一种铝冶炼用废渣破碎设备
本专利技术涉及一种破碎设备，尤其涉及一种铝冶炼用废渣破碎设备。
技术介绍
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品，铝灰产生于所有铝发生熔融的工序，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1至12%。以往，人们把铝渣看作废渣而堆弃，此举不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。因此，需要将铝渣进行破碎加以利用和治理铝渣，不仅将提高铝行业的经济效益，在实现资源的有效循环利用的同时，还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。目前，人工进行铝渣破碎时，需要将铝渣从铝渣堆一部分一部分的分开，分开后工人需要使用铁锤将铝渣敲碎，于此将铝渣从铝渣堆一部分一部分的分开来回移动对工人体力的需求较高，以及在破碎铝渣时对人工的手臂负荷较大容易导致工人手臂酸痛，且收集时不易收集对人工依赖太大。因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种铝冶炼用废渣破碎设备以达到人工操作轻松、铝渣破碎方便且人工操作少，上料快效率高，破碎效果好、铝渣破碎后收集方便的铝冶炼用废渣破碎设备。专利技...
【技术保护点】
1.一种铝冶炼用废渣破碎设备，包括有底座（1）、安装板（2）、输送带（3）和框体（4），底座（1）上前后两侧均安装有安装板（2），前后两侧安装板（2）之间安装有输送带（3），安装板（2）上连接有框体（4），框体（4）位于输送带（3）上方，框体（4）左侧下部开有用于下料的下料开口，其特征在于，还包括有电机（5）、传动杆（6）、锥板（7）、扇形齿轮（8）、阻料板（10）、壳体（101）、网板（102）、传动组件（11）和挡料机构（12），框体（4）顶部右侧安装有电机（5），框体（4）内部左侧滑动式设有传动杆（6），传动杆（6）底部连接有锥板（7），框体（4）顶部安装有壳体（10...
【技术特征摘要】
1.一种铝冶炼用废渣破碎设备，包括有底座（1）、安装板（2）、输送带（3）和框体（4），底座（1）上前后两侧均安装有安装板（2），前后两侧安装板（2）之间安装有输送带（3），安装板（2）上连接有框体（4），框体（4）位于输送带（3）上方，框体（4）左侧下部开有用于下料的下料开口，其特征在于，还包括有电机（5）、传动杆（6）、锥板（7）、扇形齿轮（8）、阻料板（10）、壳体（101）、网板（102）、传动组件（11）和挡料机构（12），框体（4）顶部右侧安装有电机（5），框体（4）内部左侧滑动式设有传动杆（6），传动杆（6）底部连接有锥板（7），框体（4）顶部安装有壳体（101），传动杆（6）上部右侧的壳体（101）上转动式安装有扇形齿轮（8），传动杆（6）右侧开有第一齿槽（9），第一齿槽（9）与扇形齿轮（8）相啮合，电机（5）与扇形齿轮（8）传动连接，锥板（7）左右两侧均设有阻料板（10），阻料板（10）与框体（4）内壁相连接，锥板（7）下方的框体（4）中安装有网板（102），壳体（101）内设有传动组件（11），传动组件（11）与输送带（3）传动连接，框体（4）内右侧滑动式连接有挡料机构（12）。
2.根据权利要求1所述的一种铝冶炼用废渣破碎设备，其特征在于，传动组件（11）包括有第一齿轮（110）、扭力弹簧（111）和第二齿轮（113），传动杆（6）左侧的壳体（101）上转动式连接有第一齿轮（110），第一齿轮（110）与壳体（101）之间连接有扭力弹簧（111），传动杆（6）左侧面开有第二齿槽（112），第一齿轮（110）与第二齿槽（112）相啮合，电机（5）右侧的壳体（101）内设有三个第二齿轮（113），三个第二齿轮（113）从左至右依次增大，最右侧较大的第二齿轮（113）与输送带（3）传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种铝冶炼用废渣破碎设备，其特征在于，挡料机构（12）包括有连接杆（120）、齿条（121）、第三齿轮（122）、滑动架（123）、挡料板（124）、缓冲弹簧（125）和漏料组件（13），框体（4）内右侧滑动式设有连接杆（120），连接杆（120）顶部左侧连接有齿条（121），齿条（121）位于框体（4）上方，...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。