【技术实现步骤摘要】
润滑脂自动过滤装置
本专利技术属于过滤设备
，更具体地说，是涉及一种润滑脂自动过滤装置。
技术介绍
润滑脂主要用于机械的摩擦部分，起润滑和密封的作用。随着机械设备越来越精细化，对润滑脂的要求也越来越高，如果润滑脂的的洁净度过低，会造成设备整体寿命的缩短。因此，润滑脂的质量是机械设备能够正常运行的关键，同时保证机械设备整体的使用寿命。在润滑脂的生产过程中，有一道环节需要对润滑脂原料进行过滤。现有技术中，在对润滑脂原料进行过滤时，需要工作人员推动装有润滑脂的原料桶到指定的工作位置进行上料；随后原料桶中的润滑脂输送至过滤器中进行过滤，过滤后的润滑脂于过滤器出口处流入下料桶中；过滤完成后，工作人员将装有成品润滑脂的下料桶在生产线上卸下。该种过滤生产方式劳动强度大，生产效率低，费时费工。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种润滑脂自动过滤装置，旨在解决现有的润滑脂过滤劳动强度大且生产效率低下的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种润滑脂自动过滤装置，包括：机架...
【技术保护点】
1.润滑脂自动过滤装置，其特征在于，包括：/n机架；/n上料机构，设置于所述机架上，用于传递装有润滑脂的原料桶；/n取料机构，设置于所述机架上，用于承接所述上料机构传递而来的装有润滑脂的原料桶，并用于抽取原料桶中的润滑脂原料；/n空桶卸下机构，设置于所述机架上，用于将所述取料机构中的原料空桶取出；以及/n过滤器，设置于所述机架上，且与所述取料机构相连通，用于对所述取料机构抽取并传递而来的润滑脂原料进行过滤；/n其中，所述上料结构与所述空桶卸下机构分别位于所述取料机构的两侧。/n
【技术特征摘要】
1.润滑脂自动过滤装置，其特征在于，包括：
机架；
上料机构，设置于所述机架上，用于传递装有润滑脂的原料桶；
取料机构，设置于所述机架上，用于承接所述上料机构传递而来的装有润滑脂的原料桶，并用于抽取原料桶中的润滑脂原料；
空桶卸下机构，设置于所述机架上，用于将所述取料机构中的原料空桶取出；以及
过滤器，设置于所述机架上，且与所述取料机构相连通，用于对所述取料机构抽取并传递而来的润滑脂原料进行过滤；
其中，所述上料结构与所述空桶卸下机构分别位于所述取料机构的两侧。
2.如权利要求1所述的润滑脂自动过滤装置，其特征在于，所述取料机构包括：
龙门架，固设于所述机架上；
升降组件，用于设置于所述取料机构中的装有润滑脂的原料桶下方，且安装于所述机架上，用于带动所述原料桶进行升降，所述升降组件位于所述龙门架的正下方；以及
抽脂组件，位于所述取料机构中的装有润滑脂的原料桶上方，且安装于所述龙门架上，用于抽取原料桶中的润滑脂原料，并将润滑脂原料传递至所述过滤器中。
3.如权利要求2所述的润滑脂自动过滤装置，其特征在于，所述升降组件包括：
托盘，设置于所述取料机构底部，且与所述机架相平齐设置，上侧面用于与装有润滑脂的原料桶或原料空桶的桶底相抵接，以承载装有润滑脂的原料桶或原料空桶；以及
第一伸缩结构，固定端固设于所述机架上，伸缩端与所述托盘相连，用于驱动所述托盘升降。
4.如权利要求3所述的润滑脂自动过滤装置，其特征在于，所述抽脂组件包括：
传输管道，设置于所述过滤器与装有润滑脂的原料桶之间，且两端分别与所述过滤器的进口和装有润滑脂的原料桶相连通，用于将原料桶中的润滑脂传输至所述过滤器中；以及
增压泵，设置于所述传输管道上，且固设于所述龙门架上，用于对润滑脂进行传输，并加快润滑脂原料的传输速度。
5.如权利要求4所述的润滑脂自动过滤装置，其特征在于，所述取料机构还包括用于防止装有润滑脂的原料桶升降时倾倒的防护组件，所述防护组件包括：
防护板，设有两个，两个所述防护板相对设置，两个所述防护板用于围合形成一个用于供装有润滑脂的原料桶上下方向移动的环形通道；以及
第二伸缩结构，设有两个，各所述第二伸缩结构与各所述防护板一一对应，且固定端分别固设于所述龙门架上，伸缩端分别与两个所述防护板相连，用于驱动两个所述防护板相对运动。
6.如权利要求5所述的润滑脂自动过滤装置，其特征在于，所述润滑脂自动过滤装置还包括清洗机构，所述清洗机构设置于所述机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣廷，邸鹏龙，彭继民，
申请(专利权)人：河北科技大学，天津市津冠科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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