【技术实现步骤摘要】
一种焊道处理机的控制电路
本技术属于焊道处理机
,特别涉及一种焊道处理机的控制电路。
技术介绍
传统的焊道处理是采用清洗布或者焊道处理机处理,清洗布处理的速度慢,效率低,而且清洁不够干净。焊道处理机所用的原理是电化学,通过电解还原的方式进行不锈钢表面氧化物的处理,达到还原的效果。机器本身需要一个直流电源装置,和两个电极。一个接阴极,一个接阳极。阳极接在底线夹上,阴极接在焊道处理机手柄上,使用时将阳极(底线夹)夹在工件上,阴极的手柄电极部分包裹上绝缘布(绝缘布具有绝缘吸水的功能)在沾取电解液,通电后,反复擦洗不锈钢的表面氧化物,由于手柄部分包裹电极的绝缘布中电解液进行了电解化学作用,将不锈钢表面的氧化物进行了溶解,达到了去除焊斑、焊缝的效果。但是目前市场上的焊道处理机的处理速度不够快,而且成本高。专利201520019967.4公开了一种焊道处理装置,通过在控制电路中增加了固态调压部分设计,使焊道处理机工作时,不受电压档位的限制,可以自由调节电压的大小。该焊道处理装置,包括机箱,机箱上通过导线连有 ...
【技术保护点】
1.一种焊道处理机的控制电路,其特征在于包括有交流电输入端、第一整流模块、逆变模块、第二整流模块和控制模块,所述交流电输入端与第一整流模块连接,通过所述交流电输入端接入交流电进入第一整流模块,所述第一整流模块与逆变模块连接,且第一整流模块将交流电变为直流电传输至逆变模块,所述逆变模块与第二整流模块连接,且所述逆变模块将直流电变为中高频的交流电传输至第二整流模块,所述第二整流模块用于将交流电变为直流电后输出,所述第二整流模块还连接有反馈电路,所述反馈电路与控制模块电连接,通过反馈电路的设置使控制模块能够通过反馈电路调节第二整流模块输出的电压、电流或频率。/n
【技术特征摘要】
1.一种焊道处理机的控制电路,其特征在于包括有交流电输入端、第一整流模块、逆变模块、第二整流模块和控制模块,所述交流电输入端与第一整流模块连接,通过所述交流电输入端接入交流电进入第一整流模块,所述第一整流模块与逆变模块连接,且第一整流模块将交流电变为直流电传输至逆变模块,所述逆变模块与第二整流模块连接,且所述逆变模块将直流电变为中高频的交流电传输至第二整流模块,所述第二整流模块用于将交流电变为直流电后输出,所述第二整流模块还连接有反馈电路,所述反馈电路与控制模块电连接,通过反馈电路的设置使控制模块能够通过反馈电路调节第二整流模块输出的电压、电流或频率。
2.根据权利要求1所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于交流电输入端设置有电源开关,所述第一整流模块包括有第一整流桥和滤波单元,第一整流桥的具体型号为KBPC3510,所述逆变模块包括有第一三极管、第二三极管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻、第五电阻、第六电阻、第七电阻、第八电阻、第一电容、第二电容、第三电容、第四电容、第一二极管、第二二极管、第一变压器,所述第一三极管与第二三极管的型号均为FGH40N60,所述第一变压器的具体型号为EE25,所述第一变压器包括有第一原边、第二原边和副边;
所述第一整流桥与滤波单元连接,用于将交流电变为直流电传输到滤波单元,所述滤波单元与第一三极管的集电极连接,用于将滤波后的电流传输至第一三极管,所述第一电阻的一端与第一三极管的集电极连接,所述第一电阻的另一端与第二电阻的一端连接,所述第二电阻的另一端与第一电容的一端连接,所述第一电容的另一端与第三电阻的一端连接后与第二三极管的集电极连接,所述第三电阻的另一端与第四电阻的一端连接,所述第四电阻的另一端与第二电容的一端连接,所述第二电容的另一端与第二三极管的发射极连接,所述第一三极管的基极与第一二极管的阳极连接,所述第五电阻并联在第一二极管的两端,所述第三电容的一端连接于第一二极管的阳极,所述第三电容的另一端连接于第一三极管的发射极与第二三极管的集电极之间的连接节点上,所述第一二极管的阴极与第六电阻的一端连接,所述第六电阻的另一端与第一变压器的第一原边的一端连接,所述第一变压器的第一原边的另一端与第二三极管的集电极连接,所述第一三极管的发射极与第二三极管的集电极连接,所述第二三极管的基极与第二二极管的阳极连接,所述第八电阻并联在第二二极管的两端,所述第四电容的一端连接于第二二极管的阳极,所述第四电容的另一端连接于第二三极管的发射极,第二二极管的阴极与第七电阻的一端连接,所述第七电阻的另一端与第一变压器的第二原边的一端连接,第一变压器的第二原边的另一端与所述第二三极管的发射极连接,所述第一变压器的副边与控制模块连接。
3.根据权利要求2所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述滤波单元包括有第一电解电容、第一滤波电容、第二滤波电容,所述第一电解电容的阳极与第一整流桥的直流正极连接,所述第一电解电容的阴极与第一整流桥的直流负极连接,且第一电解电容的阴极接地,所述第一滤波电容的一端与第一电解电容的阳极连接,所述第一滤波电容的另一端与第二滤波电容的一端连接,所述第二滤波电容的另一端与第一电解电容的阴极连接。
4.根据权利要求3所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述第一整流模块还连接有采样单元,所述采样单元与控制模块电连接,当采样单元检测到电流过大时,所述控制模块通过控制逆变模块停止逆变工作。
5.根据权利要求4所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述采样单元包括有第二变压器、第一高速开关二极管、第二高速开关二极管、第三高速开关二极管、第四高速开关二极管、第九电阻和第十电阻,所述第二整流模块包括有第三变压器、第二整流桥、第三整流桥、第十一电阻、第十二电阻、第五电容、第六电容和第七电容,所述第二变压器与第三变压器均包括有原边和副边,所述第二变压器的原边和副边的匝数比为200:1,所述第三变压器的原边和副边的匝数比为16:2,所述第二整流桥与第三整流桥内均包括有2个二极管;
所述第二变压器的原边的一端连接于第一滤波电容与第二滤波电容之间的连接节点上,所述第二变压器的原边的另一端与第三变压器的原边的一端连接,所述第三变压器的原边的另一端与第五电容的一端连接,所述第五电容的另一端连接于第一三极管的发射极与第二三极管的集电极之间的连接节点上,第一高速开关二极管的阳极与第二高速开关二极管的阴极连接,所述第一高速开关二极管的阴极与第三高速开关二极管的阴极连接后与控制模块连接,所述第三高速开关二极管的阳极与第四高速开关二极管的阴极连接,所述第四高速开关二极管的阳极与第二高速开关二极管的阳极连接后接地,所述第二变压器的副边的一端连接于第一高速开关二极管与第二高速开关二极管之间的连接节点上,所述第二变压器的副边的另一端连接于第三高速开关二极管与第四高速开关二极管之间的连接节点上;
所述第二整流桥的输入端与第三变压器的副边的一端连接,所述第十一电阻的一端连接于第二整流桥的输入端与第三变压器的副边之间的连接节点上,所述第十一电阻的另一端与第六电容的一端连接,所述第六电容的另一端连接于第二整流桥的输出端上,所述第三整流桥输入端与第三变压器的副边的另一端连接,所述第十二电阻的一端连接于第三整流桥的输入端与第三变压器的副边之间的连接节点上,所述第十二电阻的另一端与第七电容的一端连接,所述第七电容的另一端连接于第三整流桥的输出端上,所述第二整流桥的输出端和第三整流桥的输出端连接,所述第九电阻和第十电阻的一端均与第三高速开关二极管的阴极连接,所述第九电阻和第十电阻的另一端均与第四高速开关二极管的阳极连接。
6.根据权利要求5所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述控制模块包括有主控单元、第一调节单元、第二调节单元、开关单元、第一运算放大单元,第二运算放大单元,所述第一调节单元、第二调节单元、开关单元和第一运算放大单元均与主控单元连接,所述第二运算放大单元与开关单元连接,所述第一变压器的副边的两端分别与第一调节单元、第二调节单元连接,所述采样单元的第一高速开关二极管的阴极与第三高速开关二极管的阴极连接后与第二运算放大单元连接,所述第三变压器的副边通过反馈电路与第一运算放大单元连接。
7.根据权利要求6所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述控制模块还连接有保护控制模块的过热保护单元,所述过热保护单元设置有调节端口和热敏开关接口,所述调节端口与热敏开关接口均与控制模块连接;所述第二整流模块还连接有手开关单元,所述手开关单元与控制模块的开关单元连接,用于手动控制开关;所述第一整流模块还连接有用于供电给控制模块的辅助电源模块,所述辅助电源模块与控制模块电连接。
8.根据权利要求7所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述焊道处理机的控制电路还包括有用于进行散热的散热风扇单元和用于发光起到指示作用的指示单元,所述指示单元包括有电源指示灯和异常指示灯,所述散热风扇单元与指示单元均与控制模块电连接。
9.根据权利要求8所述的焊道处理机的控制电路,其特征在于所述主控单元包括有主控芯片,主控芯片的具体型号为SG2525AN;所述第一调节单元包括有第一金氧半场效晶体管、第一TVS二极管、第二TVS二极管和第三二极管、第十三电阻、第十四电阻、第八电容和第九电容,所述第二调节单元包括有第二金氧半场效晶体管、第三TVS二极管、第四TVS二极管、第四二极管、第十五电阻、第十六电阻、第十电容和第十一电容,所述第一金氧半场效晶体管和第二金氧半场效晶体管的型号均为ECN603S;所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李从海,
申请(专利权)人:深圳市华创美电器有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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