电机尾盖及电机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电机尾盖以及电机，所述电机尾盖包括壳体以及控制装置，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述容纳腔体的形状与所述控制电路板的形状匹配。这样，本实用新型专利技术通过将容纳腔体的形状设计成控制电路板的形状，方便控制电路板安装于容纳腔体内，以防止控制电路板因电机工作振动而导致松动，第一侧板以及第二侧板将控制电路板包围在容纳腔体之中，起到防护的作用，从而保护控制电路板不被损坏。

Motor tail cover and motor

【技术实现步骤摘要】
电机尾盖及电机
本技术涉及电机
，特别涉及一种电机尾盖及电机。
技术介绍
无刷电机在工业领域日益得到广泛应用，它被广泛应用在建筑、运输、冶金、化工等领域的机械设备上。随着不同应用场合的不断增加，人们对于电机的要求也就随之增多。现有技术中，集成于电机尾端的电路板由于没有专门限位结构，使得电路板在电机运行的时候会因为振动导致控制电路板松动，从而使产品的可靠性大大降低，甚至有可能会损坏电路板。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种电机尾盖及电机，解决了由于现有电机尾端的电路板没有专门限位结构，使得电路板在电机运行的时候会因为振动导致控制电路板松动的问题。为实现上述目的，本技术提出了一种电机尾盖，所述电机尾盖包括：壳体，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置，其中，所述第一侧板的形状为弧形，所述第二侧板为方形；控制装置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述控制电路板的形状与所述容纳腔体的形状匹配。进一步地，所述底板与所述第一侧板垂直设置，且所述底板与所述第二侧板垂直设置。进一步地，所述底板的形状为圆形。进一步地，所述第一侧板的第一圆心与所述底板的圆心重合，且所述第一侧板到所述第一圆心的距离与所述底板的半径相等。进一步地，所述控制电路板上连接有导线，所述底板上开设有供所述导线穿过的第一通孔。进一步地，所述电机尾盖还包括安装部，所述安装部连接于所述底板上，且所述安装部上开设有安装孔，所述安装孔内设有螺纹。进一步地，所述控制电路板上对应所述安装孔的位置开设有第二通孔，由螺钉依次穿过所述第二通孔并与所述安装孔螺纹连接，以将所述控制电路板装设于所述底板上。进一步地，所述底板上设置有多个定位孔。进一步地，所述底板、所述第一侧板以及所述第二侧板为一体设计。为了实现上述目的，本技术还提供了一种电机，所述电机包括机壳以及设于所述机壳内的定子和转子，所述电机还包括上述的电机尾盖，所述电机尾盖连接于所述机壳的后端盖上。本技术提供了一种电机尾盖以及电机，所述电机尾盖包括壳体以及控制装置，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置；所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述控制电路板的形状与所述容纳腔体的形状匹配。这样，本技术通过将容纳腔体的形状设计成控制电路板的形状，方便控制电路板安装于容纳腔体内，以防止控制电路板因电机工作振动而导致松动，第一侧板以及第二侧板将控制电路板包围在容纳腔体之中，起到防护的作用，从而保护控制电路板不被损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或示例性中的技术方案，下面将对实施例或示例性描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的获得其他的附图。图1为本技术实施例电机尾盖的结构爆炸示意图；图2为本技术实施例壳体一个方向的结构示意图；图3为本技术实施例壳体另一个方向的结构示意图；图4为本技术实施例电机的结构爆炸示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1～3所示，本技术提供了一种电机尾盖。在一实施例中，如图1所示，所述电机尾盖包括壳体1以及控制装置2，所述壳体1具有底板11、凸设于所述底板11周缘的多个第一侧板12以及多个第二侧板13，所述底板11、多个所述第一侧板12以及多个所述第二侧板13围合形成容纳腔体14，且所述第一侧板12与所述第二侧板13间隔设置，其中，所述第一侧板12的形状为弧形，所述第二侧板13为方形。所述控制装置2设于所述容纳腔体14内，所述控制装置2包括控制电路板21，所述控制电路板21的形状与所述容纳腔体14的形状匹配。进一步地，所述第一侧板12以及所述第二侧板13为从所述底板11的周缘向外延伸的侧板，其中，所述底板11与所述第一侧板12垂直设置，且所述底板11与所述第二侧板13垂直设置。进一步地，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13为一体设计，比如，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13采用匹配的材料一体成型，其中，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13采用的材料包括但不限于POM(聚甲醛塑料)、PC(聚碳酸酯)等，但在其他实施例中，所述底板11、所述第一侧板12以及所述第二侧板13采用的材料还可以根据具体的需求进行设置，在此并无限制。进一步地，所述第一侧板12以及所述第二侧板13设置的数量分别为多个，每两个相邻的所述第一侧板12之间设置一个所述第二侧板13，或者，每两个相邻的所述第二侧板13之间设置一个所述第二侧板13，且所述第一侧板12以及所述第二侧板13在所述底板11上的投影均位于所述底板11的尺寸范围之内。具体地，所述第一侧板12以及所述第二侧板13设置的数量分别为四个，由于所述第一侧板12的形状为弧形，所述第二侧板13的形状为方形，以使所述第一侧板12以及所述第二侧板13与所述底板11围合形成的所述容纳腔体14的腔体壁的横截面为类正方形，比如，所述第一侧板12设于正方形的四角，所述第二侧板13为正方形的四边，以形成类正方形，即上述类正方形为四角为弧形的正方形。可以理解的是，由于所述容纳腔体14的形状根据所述控制电路板21的形状来设置，即所述容纳腔体14的形状与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机尾盖，其特征在于，所述电机尾盖包括：/n壳体，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置；/n控制装置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述容纳腔体的形状与所述控制电路板的形状匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机尾盖，其特征在于，所述电机尾盖包括：
壳体，所述壳体具有底板、凸设于所述底板周缘的多个第一侧板以及多个第二侧板，所述底板、多个所述第一侧板以及多个所述第二侧板围合形成容纳腔体，且所述第一侧板与所述第二侧板间隔设置；
控制装置，所述控制装置设于所述容纳腔体内，所述控制装置包括控制电路板，所述容纳腔体的形状与所述控制电路板的形状匹配。


2.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述底板与所述第一侧板垂直设置，且所述底板与所述第二侧板垂直设置。


3.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述底板的形状为圆形，所述第一侧板的形状为弧形。


4.根据权利要求3所述的电机尾盖，其特征在于，所述第一侧板的第一圆心与所述底板的圆心重合，且所述第一侧板到所述第一圆心的距离与所述底板的半径相等。


5.根据权利要求1所述的电机尾盖，其特征在于，所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：万筱剑，蔡林峰，
申请(专利权)人：深圳市唯川科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44