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一种纤维片材的预应力检测辅助装置制造方法及图纸

技术编号:24054640 阅读:80 留言:0更新日期:2020-05-07 12:43
本实用新型专利技术涉及应力检测附属装置的技术领域,特别是涉及一种纤维片材的预应力检测辅助装置;其可模拟不同湿度环境,从而可测量纤维片材在不同湿度环境下的所能承受的预应力,使测量数据更为准确可靠;包括支撑台、拉力感应器、数据处理装置、第一卡固装置、第二卡固装置、液压缸、左支撑板和右支撑板,数据处理装置的前端设置有显示屏和按键盘,液压缸的左端设置有液压杆,还包括罩体、盛水箱、加压泵、连通管和喷水管组,盛水箱内设置有工作腔,加压泵设置于工作腔内,喷水管组的输出端设置有多组均匀分布的喷头。

A kind of auxiliary device for prestressed testing of fiber sheet

【技术实现步骤摘要】
一种纤维片材的预应力检测辅助装置
本技术涉及应力检测附属装置的
,特别是涉及一种纤维片材的预应力检测辅助装置。
技术介绍
众所周知,纤维片材使用于结构构件的抗拉、抗剪和抗震加固,该材料与配套胶粘剂共同使用,可构成完整的性能卓越的同固纤维布材增强体系,纤维片材的预应力检测辅助装置是一种用于纤维片材承受应力检测的设备,其在应力检测的领域中得到了广泛的使用;现有的纤维片材的预应力检测辅助装置包括支撑台、拉力感应器、数据处理装置、第一卡固装置、第二卡固装置、液压缸、左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板的底端均与支撑台的顶端连接,所述拉力感应器的左端与左支撑板的右端连接,所述数据处理装置的右端与左支撑板的左端连接,所述第一卡固装置的左端与拉力感应器的右端连接,所述数据处理装置的前端设置有显示屏和按键盘,所述液压缸的右端与右支撑板的左端连接,所述液压缸的左端设置有液压杆,所述第二卡固装置的右端与液压杆的左端连接,所述拉力感应器与数据处理装置电连接;现有的纤维片材的预应力检测辅助装置使用时,将待检测的纤维片的左端和右端分别与第一卡固装置和第二卡固装置进行固定连接,通过启动液压缸,使液压杆缩短,根据纤维片的形变量记录数据处理装置前端显示屏上的数据即可;现有的纤维片材的预应力检测辅助装置使用中发现,因纤维片材在不同湿度环境下,其承受应力大小不同,此实验装置不能模拟不同湿度环境下纤维片材的所能承受的预应力,使实验数据缺乏准确性。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种可模拟不同湿度环境,从而可测量纤维片材在不同湿度环境下的所能承受的预应力,使测量数据更为准确可靠的纤维片材的预应力检测辅助装置。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,包括支撑台、拉力感应器、数据处理装置、第一卡固装置、第二卡固装置、液压缸、左支撑板和右支撑板,所述左支撑板和右支撑板的底端均与支撑台的顶端连接,所述拉力感应器的左端与左支撑板的右端连接,所述数据处理装置的右端与左支撑板的左端连接,所述第一卡固装置的左端与拉力感应器的右端连接,所述数据处理装置的前端设置有显示屏和按键盘,所述液压缸的右端与右支撑板的左端连接,所述液压缸的左端设置有液压杆,所述第二卡固装置的右端与液压杆的左端连接,所述拉力感应器与数据处理装置电连接;还包括罩体、盛水箱、加压泵、连通管和喷水管组,所述罩体的底端与支撑台的顶端连接,所述盛水箱内设置有工作腔,所述盛水箱的顶端与支撑台的底端连接,所述加压泵设置于工作腔内,所述喷水管组的底端与支撑台的顶端连接,所述加压泵的输出端与连通管的输入端连通,所述连通管的输出端自盛水箱内穿过盛水箱的顶端壁和支撑台并与喷水管组的输入端连通,所述喷水管组的输出端设置有多组均匀分布的喷头。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述第一卡固装置和第二卡固装置均包括上固定板、下固定板和多组固定螺栓,所述上固定板上均设置有多组内螺纹孔,所述多组固定螺栓的底端分别自上固定板的顶端穿过多组内螺纹孔自上固定板的底端穿出,所述多组固定螺栓和多组内螺纹孔螺纹连接,所述多组固定螺栓的底端均设置有卡板,所述下固定板上设置有卡槽,所述卡板与卡槽相契合。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述罩体的后端内壁上设置有电热管,所述电热管上设置有翅片。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述罩体的前端设置有开口,所述开口上设置有挡门,所述挡门上设置有观察口,所述观察口上设置有透明挡板。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述盛水箱的右端顶部设置有进水管,所述盛水箱的右端底部设置有排水管,所述进水管上设置有进水阀,所述排水管上设置有排水阀。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述支撑台的底端设置有四组支腿,所述四组支腿的底端均设置有万向轮。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述卡板的底端和卡槽内均设置有卡齿。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,所述罩体的前端设置有温度计和湿度计,所述温度计和湿度计的测量端均伸入至罩体内。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过加压泵将盛水箱内水进行加压后,通过连通管进入至喷水管组内,经过多组喷头喷出,从而使罩体内湿度发生变化,此时可在不同湿度下,对纤维片材进行预应力的检测,可模拟不同湿度环境,从而可测量纤维片材在不同湿度环境下所能承受的预应力,使测量数据更为准确可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的外部结构示意图;图3是本技术的第一卡固装置结构示意图;图4是本技术的上固定板结构示意图;附图中标记:1、支撑台;2、拉力感应器;3、数据处理装置;4、第一卡固装置;5、第二卡固装置;6、液压缸;7、左支撑板;8、右支撑板;9、液压杆;10、罩体;11、盛水箱;12、加压泵;13、连通管;14、喷水管组;15、喷头;16、上固定板;17、下固定板;18、固定螺栓;19、内螺纹孔;20、卡板;21、卡槽;22、电热管;23、翅片;24、挡门;25、观察口;26、进水管;27、排水管;28、支腿;29、万向轮;30、卡齿;31、温度计;32、湿度计。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示,本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,包括支撑台1、拉力感应器2、数据处理装置3、第一卡固装置4、第二卡固装置5、液压缸6、左支撑板7和右支撑板8,左支撑板7和右支撑板8的底端均与支撑台1的顶端连接,拉力感应器2的左端与左支撑板7的右端连接,数据处理装置3的右端与左支撑板7的左端连接,第一卡固装置4的左端与拉力感应器2的右端连接,数据处理装置3的前端设置有显示屏和按键盘,液压缸6的右端与右支撑板8的左端连接,液压缸6的左端设置有液压杆9,第二卡固装置5的右端与液压杆9的左端连接,拉力感应器2与数据处理装置3电连接;还包括罩体10、盛水箱11、加压泵12、连通管13和喷水管组14,罩体10的底端与支撑台1的顶端连接,盛水箱11内设置有工作腔,盛水箱11的顶端与支撑台1的底端连接,加压泵12设置于工作腔内,喷水管组14的底端与支撑台1的顶端连接,加压泵12的输出端与连通管13的输入端连通,连通管13的输出端自盛水箱11内穿过盛水箱11的顶端壁和支撑台1并与喷水管组14的输入端连通,喷水管组14的输出端设置有多组均匀分布的喷头15;通过加压泵将盛水箱内水进行加压后,通过连通管进入至喷水管组内,经过多组喷头喷出,从而使罩体内湿度发生变化,此时可在不同湿度下,对纤维片材进行预应力的检测,可模拟不同湿度环境,从而可测量纤维片材在不同湿度环境下所能承受的预应力,使测量数据更为准确可靠。本技术的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,第一卡固装置4和第二卡固装置5均包括上固定板16、下固定板17和多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维片材的预应力检测辅助装置,包括支撑台(1)、拉力感应器(2)、数据处理装置(3)、第一卡固装置(4)、第二卡固装置(5)、液压缸(6)、左支撑板(7)和右支撑板(8),所述左支撑板(7)和右支撑板(8)的底端均与支撑台(1)的顶端连接,所述拉力感应器(2)的左端与左支撑板(7)的右端连接,所述数据处理装置(3)的右端与左支撑板(7)的左端连接,所述第一卡固装置(4)的左端与拉力感应器(2)的右端连接,所述数据处理装置(3)的前端设置有显示屏和按键盘,所述液压缸(6)的右端与右支撑板(8)的左端连接,所述液压缸(6)的左端设置有液压杆(9),所述第二卡固装置(5)的右端与液压杆(9)的左端连接,所述拉力感应器(2)与数据处理装置(3)电连接;其特征在于,还包括罩体(10)、盛水箱(11)、加压泵(12)、连通管(13)和喷水管组(14),所述罩体(10)的底端与支撑台(1)的顶端连接,所述盛水箱(11)内设置有工作腔,所述盛水箱(11)的顶端与支撑台(1)的底端连接,所述加压泵(12)设置于工作腔内,所述喷水管组(14)的底端与支撑台(1)的顶端连接,所述加压泵(12)的输出端与连通管(13)的输入端连通,所述连通管(13)的输出端自盛水箱(11)内穿过盛水箱(11)的顶端壁和支撑台(1)并与喷水管组(14)的输入端连通,所述喷水管组(14)的输出端设置有多组均匀分布的喷头(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纤维片材的预应力检测辅助装置,包括支撑台(1)、拉力感应器(2)、数据处理装置(3)、第一卡固装置(4)、第二卡固装置(5)、液压缸(6)、左支撑板(7)和右支撑板(8),所述左支撑板(7)和右支撑板(8)的底端均与支撑台(1)的顶端连接,所述拉力感应器(2)的左端与左支撑板(7)的右端连接,所述数据处理装置(3)的右端与左支撑板(7)的左端连接,所述第一卡固装置(4)的左端与拉力感应器(2)的右端连接,所述数据处理装置(3)的前端设置有显示屏和按键盘,所述液压缸(6)的右端与右支撑板(8)的左端连接,所述液压缸(6)的左端设置有液压杆(9),所述第二卡固装置(5)的右端与液压杆(9)的左端连接,所述拉力感应器(2)与数据处理装置(3)电连接;其特征在于,还包括罩体(10)、盛水箱(11)、加压泵(12)、连通管(13)和喷水管组(14),所述罩体(10)的底端与支撑台(1)的顶端连接,所述盛水箱(11)内设置有工作腔,所述盛水箱(11)的顶端与支撑台(1)的底端连接,所述加压泵(12)设置于工作腔内,所述喷水管组(14)的底端与支撑台(1)的顶端连接,所述加压泵(12)的输出端与连通管(13)的输入端连通,所述连通管(13)的输出端自盛水箱(11)内穿过盛水箱(11)的顶端壁和支撑台(1)并与喷水管组(14)的输入端连通,所述喷水管组(14)的输出端设置有多组均匀分布的喷头(15)。


2.如权利要求1所述的一种纤维片材的预应力检测辅助装置,其特征在于,所述第一卡固装置(4)和第二卡固装置(5)均包括上固定板(16)、下固定板(17)和多组固定螺栓(18),所述上固定板(16)上均设置有多组内螺纹孔(19),所述多组固定螺栓(18)的底端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洋侯卫静
申请(专利权)人:王洋
类型:新型
国别省市:河北;13

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