【技术实现步骤摘要】
一种深沟球轴承疲劳度检测仪
本技术主要涉及轴承检测的
，具体涉及一种深沟球轴承疲劳度检测仪。
技术介绍
滚动轴承是机器运转中重要的零部件，是旋转结构中的重要组成部分之一，具有承受载荷和传递动运动的作用。可是，滚动轴承是机器运转时主要故障来源之一，有数据结果分析表明：旋转机器中有35%的故障都与轴承的失效相关，轴承能够使用多久和可靠性的大小直接影响到机器系统的整体性能。旋转机器中有35%的故障都与轴承的失效相关，轴承能够使用多久和可靠性的大小直接影响到机器系统的整体性能。现有的滚动轴承疲劳测试设备中，针对于深沟球轴承的疲劳测试设备较少，一方面是需要高精度的测试元件，还有一方面就是因为深沟球轴承的固定方式较难，夹固不稳定时，经过高速的转动极易使得深沟球轴承脱落，引发危险，对人员安全产生威胁。因此，在深沟球轴承的疲劳测试过程中，具备安全稳定的夹固结构时必不可少的。
技术实现思路
本技术主要提供了一种深沟球轴承疲劳度检测仪，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用
【技术保护点】
1.一种深沟球轴承疲劳度检测仪，包括检测设备本体（1），其特征在于，所述检测设备本体（1）的水平操作台内部为空腔结构，所述检测设备本体（1）的内部设有夹固装置（2），所述夹固装置（2）包括有垂直对称设置的侧板（21），两个所述侧板（21）之间设有双轴承套（23），所述双轴承套（23）的两侧外壁上对称焊接有固定杆（231），两个所述固定杆（231）远离所述双轴承套（23）的一端分别与两个所述侧板（21）的内壁上端通过螺栓固定，所述双轴承套（23）的两端对称转动连接有丝杠（24），两个所述丝杠（24）分别贯穿连接有活动支撑柱（22），两个所述活动支撑柱（22）的两侧对称焊接有活...
【技术特征摘要】
1.一种深沟球轴承疲劳度检测仪，包括检测设备本体（1），其特征在于，所述检测设备本体（1）的水平操作台内部为空腔结构，所述检测设备本体（1）的内部设有夹固装置（2），所述夹固装置（2）包括有垂直对称设置的侧板（21），两个所述侧板（21）之间设有双轴承套（23），所述双轴承套（23）的两侧外壁上对称焊接有固定杆（231），两个所述固定杆（231）远离所述双轴承套（23）的一端分别与两个所述侧板（21）的内壁上端通过螺栓固定，所述双轴承套（23）的两端对称转动连接有丝杠（24），两个所述丝杠（24）分别贯穿连接有活动支撑柱（22），两个所述活动支撑柱（22）的两侧对称焊接有活动支撑杆（222），多个所述活动支撑杆（222）远离两个所述活动支撑柱（22）的一端转动连接有滑轮（222a），同一侧的两个所述滑轮（222a）均卡设于对应的所述侧板（21）上的滑槽（211）内呈滑动连接；
两个所述活动支撑柱（22）的顶部均焊接有连接座（221），两个所述连接座（221）相靠近的一端上表面对称铸焊有限位销（221a），且两个所述连接座（221）的顶部通过螺栓对称固定有半圆槽口夹块（223），两个所述半圆槽口夹块（223）相靠近的一端底部对称设有限位槽（223d），两个所述限位槽（223d）与两个所述限位销（221a）相契合。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承疲劳度检测仪，其特征在于，所述夹固装置（2）的底座两端通过螺栓对称固定有驱动电机（25），两个所述驱动电机（25）的输出端朝向相反，两个所述驱动电机（25）的输出端均通过轴杆穿插连接有驱动轮（251），两个所述驱动轮（251）均通过皮带连接有从动轮（241），两个所述从动轮（241）均位于两个所述驱动轮（251）的垂直正上方，且两个所述从动轮（241）分别与两个所述丝杠（24）远离所述双轴承套（23）的一端铸焊连接。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承疲劳度检测仪，其特征在于，两个所述丝杠（24）的外壁分别与两个所述活动支撑柱（22）的螺纹孔呈螺纹啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承疲劳度检测仪，其特征在于，两个所述半...
【专利技术属性】
技术研发人员：张良根，刘云，邹凯，刘耀，
申请(专利权)人：安徽银球轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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