一种便于电梯门板检测的夹紧结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于电梯门板检测的夹紧结构，包括底座，所述固定架内表面顶部和底部中间对称位置设有安装孔，所述安装孔内表面通过滚动轴承可拆卸连接有转动支架座，所述转动支架座相互靠近的一侧螺纹连接有固定杆座，所述固定杆座的两侧内表面均通过滑杆滑动连接有夹紧块，所述固定杆座和夹紧块的外表面位于滑杆的上方位置均设有复数个挂钩孔；本实用新型专利技术通过固定架顶部和底部对称位置设有的安装孔，安装孔内转动连接有转动支架座，转动支架座相互靠近的一端设有固定杆座，固定杆座的两侧内表面均通过滑杆滑动连接有夹紧块，固定杆座上设置的挂钩孔与夹紧块上设置的挂钩孔通过铁丝连接，可以有效的解决背景技术中的问题。

A clamping structure convenient for the detection of elevator door panel

【技术实现步骤摘要】
一种便于电梯门板检测的夹紧结构
本技术涉及电梯检测设备领域，具体为一种便于电梯门板检测的夹紧结构。
技术介绍
现有技术中，对电梯门板进行平整度检测时，需要使用固定架将电梯门板固定在平面度测试头的前方，现有的固定架对于不同厚度的电梯门板无法将其固定，且在对电梯门板检测时，对于检测电梯门板不同的面，需要将电梯门板拆卸下来，重新固定在固定架上，操作比较麻烦，且浪费大量的人力和时间。
技术实现思路
本技术的主要目的提供一种便于电梯门板检测的夹紧结构，通过固定架顶部和底部对称位置设有的安装孔，安装孔内转动连接有转动支架座，转动支架座相互靠近的一端设有固定杆座，固定杆座的两侧内表面均通过滑杆滑动连接有夹紧块，固定杆座上设置的挂钩孔与夹紧块上设置的挂钩孔通过铁丝连接，可以有效的解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于电梯门板检测的夹紧结构，包括底座，所述底座顶部设有支撑架和固定架，所述支撑架上设有平面度测试头，所述固定架内表面设有电梯门板，所述底座右侧内部设有滑槽，所述固定架底端靠近固定架正面和背面的对称位置固定连接有轮组，所述轮组由座杆和导轮组合而成，所述固定架内表面顶部和底部中间对称位置设有安装孔，所述安装孔内表面通过滚动轴承可拆卸连接有转动支架座，所述转动支架座相互靠近的一侧螺纹连接有固定杆座，所述固定杆座的两侧内表面均通过滑杆滑动连接有夹紧块，所述固定杆座和夹紧块的外表面位于滑杆的上方位置均设有复数个挂钩孔，靠近夹紧块且位于固定杆座位置的所述挂钩孔与靠近固定杆座且位于夹紧块位置的所述挂钩孔通过铁丝连接，所述固定架顶端位置两侧位置设有的螺钉贯穿固定支架顶部至固定杆座内部与所述固定杆座螺纹连接。进一步的，所述固定杆座位于滑杆的内表面且靠近夹紧块的一侧设有凹槽，所述凹槽内表面通过复位弹簧活动连接有钢珠，所述滑杆远离夹紧块的一侧设有限位凹槽，所述限位凹槽内表面与钢钢珠滑动连接。进一步的，位于固定架底部的所述安装孔内表面螺纹连接有顶盖。进一步的，所述固定杆座底部和所述夹紧块的内表面均设有橡胶垫。进一步的，所述轮组与滑槽可拆卸连接。工作原理和有益效果：通过固定架顶部和底部对称位置设有的安装孔，安装孔内转动连接有转动支架座，转动支架座相互靠近的一端设有固定杆座，固定杆座的两侧内表面均通过滑杆滑动连接有夹紧块，固定杆座上设置的挂钩孔与夹紧块上设置的挂钩孔通过铁丝连接；使用时，保证夹紧块处于相互远离的状态，将电梯门板置于固定杆座之间，推动夹紧块使其相互靠近将电梯门板夹紧，再使用铁丝穿过固定杆座与夹紧块上的挂钩孔将固定杆座与夹紧块的相对位置固定，拧动螺钉使得固定架与固定杆座的相对位置固定，推动固定架，轮组沿着滑槽滑动至合适位置，开始检测平整度，正面测试完，需要测试背面的时候，拧松螺钉，使得固定架与固定杆座可以相对转动，反转电梯门板后重新拧紧螺钉进行固定，可以进行背面的测试；所述固定杆座位于滑杆的内表面且靠近夹紧块的一侧设有凹槽，所述凹槽内表面通过复位弹簧活动连接有钢珠，所述滑杆远离夹紧块的一侧设有限位凹槽，所述限位凹槽内表面与钢钢珠滑动连接，当夹紧块远离固定杆座至最大位置时，复位弹簧顶着钢珠嵌入限位凹槽内，可以避免滑杆脱离固定杆座的内表面；位于固定架底部的所述安装孔内表面螺纹连接有顶盖，分担位于固定架底部内转动支架座和滚动轴承组合所受到的电梯门板的重力；所述固定杆座底部和所述夹紧块的内表面均设有橡胶垫，可以保护电梯门板不被划伤的同时可以起到防滑的作用；所述轮组与滑槽可拆卸连接，推动固定架，使得轮组脱离滑槽，即固定架和轮组的组合可以作为一个自由移动的电梯门板运输架，便于电梯门板的移送。附图说明图1为本技术没有装配螺钉的主视局部剖视结构示意图；图2为本技术装配螺钉的固定架侧视结构示意图；图3为本技术图1中A的结构放大示意图；图4为本技术图1中B的结构放大示意图；图5为本技术固定杆座与夹紧块装配立体结构示意图；图6为本技术的固定杆座与夹紧块装配立体结构示轴侧示意图。图中：1、底座；2、固定架；3、滑槽；4、轮组；5、安装孔；6、转动支架座；7、固定杆座；8、滑杆；9、夹紧块；10、挂钩孔；11、钢珠；12、限位凹槽；13、顶盖。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-6所示，一种便于电梯门板检测的夹紧结构，包括底座1，底座1顶部设有支撑架和固定架2，支撑架上设有平面度测试头，固定架2内表面设有电梯门板，底座1右侧内部设有滑槽3，固定架2底端靠近固定架2正面和背面的对称位置固定连接有轮组4，轮组4由座杆和导轮组合而成，固定架2内表面顶部和底部中间对称位置设有安装孔5，安装孔5内表面通过滚动轴承可拆卸连接有转动支架座6，转动支架座6相互靠近的一侧螺纹连接有固定杆座7，固定杆座7的两侧内表面均通过滑杆8滑动连接有夹紧块9，固定杆座7和夹紧块9的外表面位于滑杆8的上方位置均设有复数个挂钩孔10，靠近夹紧块9且位于固定杆座7位置的挂钩孔10与靠近固定杆座7且位于夹紧块9位置的挂钩孔10通过铁丝连接，固定架2顶端位置5两侧位置设有的螺钉贯穿固定支架2顶部至固定杆座7内部与固定杆座7螺纹连接。本技术一种便于电梯门板检测的夹紧结构，通过保证夹紧块9处于相互远离的状态，将电梯门板置于固定杆座7之间，推动夹紧块9使其相互靠近将电梯门板夹紧，再使用铁丝穿过固定杆座7与夹紧块9上的挂钩孔10将固定杆座7与夹紧块的相对位置固定，拧动螺钉使得固定架2与固定杆座7的相对位置固定，推动固定架7，轮组4沿着滑槽3滑动至合适位置，开始检测平整度，正面测试完，需要测试背面的时候，拧松螺钉，使得固定架2与固定杆座7可以相对转动，反转电梯门板后重新拧紧螺钉进行固定，可以进行背面的测试。其中，固定杆座7位于滑杆8的内表面且靠近夹紧块9的一侧设有凹槽，凹槽内表面通过复位弹簧活动连接有钢珠11，滑杆8远离夹紧块9的一侧设有限位凹槽12，限位凹槽12内表面与钢钢珠11滑动连接,夹紧块远离固定杆座至最大位置时，复位弹簧顶着钢珠嵌入限位凹槽内，可以避免滑杆脱离固定杆座的内表面。其中，位于固定架2底部的安装孔5内表面螺纹连接有顶盖13,分担位于固定架底部内转动支架座和滚动轴承组合所受到的电梯门板的重力。其中，固定杆座7底部和夹紧块9的内表面均设有橡胶垫,可以保护电梯门板不被划伤的同时可以起到防滑的作用。其中，轮组4与滑槽3可拆卸连接,推动固定架，使得轮组脱离滑槽，即固定架和轮组的组合可以作为一个自由移动的电梯门板运输架，便于电梯门板的移送。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于电梯门板检测的夹紧结构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有支撑架和固定架(2)，所述支撑架上设有平面度测试头，所述固定架(2)内表面设有电梯门板，其特征在于：所述底座(1)右侧内部设有滑槽(3)；所述固定架(2)底端靠近固定架(2)正面和背面的对称位置固定连接有轮组(4)；所述轮组(4)由座杆和导轮组合而成；所述固定架(2)内表面顶部和底部中间对称位置设有安装孔(5)；所述安装孔(5)内表面通过滚动轴承可拆卸连接有转动支架座(6)；所述转动支架座(6)相互靠近的一侧螺纹连接有固定杆座(7)；所述固定杆座(7)的两侧内表面均通过滑杆(8)滑动连接有夹紧块(9)；所述固定杆座(7)和夹紧块(9)的外表面位于滑杆(8)的上方位置均设有复数个挂钩孔(10)；靠近夹紧块(9)且位于固定杆座(7)位置的所述挂钩孔(10)与靠近固定杆座(7)且位于夹紧块(9)位置的所述挂钩孔(10)通过铁丝连接；所述固定架(2)顶端位置两侧位置设有的螺钉贯穿固定架(2)顶部至固定杆座(7)内部与所述固定杆座(7)螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于电梯门板检测的夹紧结构，包括底座(1)，所述底座(1)顶部设有支撑架和固定架(2)，所述支撑架上设有平面度测试头，所述固定架(2)内表面设有电梯门板，其特征在于：所述底座(1)右侧内部设有滑槽(3)；所述固定架(2)底端靠近固定架(2)正面和背面的对称位置固定连接有轮组(4)；所述轮组(4)由座杆和导轮组合而成；所述固定架(2)内表面顶部和底部中间对称位置设有安装孔(5)；所述安装孔(5)内表面通过滚动轴承可拆卸连接有转动支架座(6)；所述转动支架座(6)相互靠近的一侧螺纹连接有固定杆座(7)；所述固定杆座(7)的两侧内表面均通过滑杆(8)滑动连接有夹紧块(9)；所述固定杆座(7)和夹紧块(9)的外表面位于滑杆(8)的上方位置均设有复数个挂钩孔(10)；靠近夹紧块(9)且位于固定杆座(7)位置的所述挂钩孔(10)与靠近固定杆座(7)且位于夹紧块(9)位置的所述挂钩孔(10)通过铁丝连接；所述固定架(2)顶端位置两侧位置设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊，江河信，汪玮，
申请(专利权)人：池州市特种设备监督检验中心，
类型：新型
国别省市：安徽;34