一种胶塞烘干机制造技术

一种胶塞烘干机，属于医用设备技术领域。在传输仓上端设置盖体，传输仓设置在清洗腔内，在一级推动器下端设置二级推动器，二级推动器设置在清洗腔右侧，二级推动器连接盖体。胶塞通过进料口进入放置槽，一级推动器通过挡环带动放置槽来回移动，提高胶塞的清洗效果；清洗后的胶塞通过出料口落入传输仓内并进入烘干腔进行烘干，提高烘干效果。在进行清洗时，二级推动器带动盖体与盖体密切连接，不会使水落入烘干腔内，保证烘干的起始温度可以达到60‑70℃，节约电能，提高烘干效率。

A rubber stopper dryer

【技术实现步骤摘要】
一种胶塞烘干机
本技术属于医用设备
，涉及一种胶塞烘干机。
技术介绍
胶塞的内在洁净度、化学稳定性、气密性、生物性能都很好，但是因配方复杂及所加原材料浓度梯度的关系，与一些分子活性比较强的药物封装后，被药物吸收、吸附、浸出、渗透，产生了胶塞与药物的相容性问题，比较突出的是部分头孢菌素类、部分大输液类、以及较多中药注射液制剂等。所以通过选用一种惰性柔软涂层，覆盖在胶塞表面，隔离药品与胶塞的直接接触，这样可以明显改善与药物的相容性。目前，胶塞在出货前需进行清洗和烘干；原来的设备清洗和烘干为一体的，在对胶塞进行烘干时每次起始温度都在20-30℃之间，工序时间较长，烘干效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述问题，提供一种胶塞烘干机，能够解决上述问题。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种胶塞烘干机，包括进料口、进水口、放置槽、环形支板、挡环、漏水孔、出料口、一级推动器、清洗腔、出水口、挡板、盖体、二级推动器、传输仓、烘干器、保温层、烘干腔、推板、通气管道、气泵、排料口、液压杆、液压泵，在清洗腔上端设置进料口和进水口，在清洗腔内上端设置放置槽，在放置槽下端设置出料口，在放置槽上设置若干个漏水孔，在放置槽上设置环形支板，在环形支板下端设置挡环，在清洗腔内右侧设置一级推动器，一级推动器连接挡环，在清洗腔下端设置出水口；在清洗腔右侧设置烘干腔，在烘干腔内设置烘干器，在烘干腔下端设置排料口，烘干腔的最高端低于清洗腔的最高端；在烘干腔左侧设置传输仓，在传输仓上端设置盖体，传输仓设置在清洗腔内，在一级推动器下端设置二级推动器，二级推动器设置在清洗腔右侧，二级推动器连接盖体。作为本实用的进一步优化方案，在所述的烘干腔和传输仓外设置聚氨酯保温层，在烘干腔下端设置气泵，气泵通过通气管道连接在烘干腔内。作为本实用的进一步优化方案，在所述的传输仓左侧上端设置挡板，挡板的长度大于传输仓的直径，所述的挡板的最高端低于出料口的最低端。作为本实用的进一步优化方案，在所述的烘干腔右侧设置液压泵，液压泵通过液压杆连接推板，推板设置在烘干腔内。本技术的有益效果是：1、本技术包括进料口、进水口、放置槽、环形支板、挡环、漏水孔、出料口、一级推动器、清洗腔、出水口、挡板、盖体、二级推动器、传输仓、烘干器、保温层、烘干腔、推板、通气管道、气泵、排料口、液压杆、液压泵，在清洗腔上端设置进料口和进水口，在清洗腔内上端设置放置槽，在放置槽下端设置出料口，在放置槽上设置若干个漏水孔，在放置槽上设置环形支板，在环形支板下端设置挡环，在清洗腔内右侧设置一级推动器，一级推动器连接挡环，在传输仓左侧设置挡板，在清洗腔下端设置出水口；在清洗腔右侧设置烘干腔，在烘干腔下端设置排料口，烘干腔的最高端低于清洗腔的最高端；在烘干腔左侧设置传输仓，在传输仓上端设置盖体，传输仓设置在清洗腔内，在一级推动器下端设置二级推动器，二级推动器设置在清洗腔右侧，二级推动器连接盖体。胶塞通过进料口进入放置槽，一级推动器通过挡环带动放置槽来回移动，提高胶塞的清洗效果；清洗后的胶塞通过出料口落入传输仓内并进入烘干腔进行烘干，提高烘干效果。在进行清洗时，二级推动器带动盖体与盖体密切连接，不会使水落入烘干腔内，保证烘干的起始温度可以达到60-70℃，节约电能，提高烘干效率。2、本技术在所述的烘干腔和传输仓外设置聚氨酯保温层，在烘干腔下端设置气泵，气泵通过通气管道连接在烘干腔内。通过保温层能够对烘干腔进行保温，同时气泵产生的气体通过通气管道进入烘干腔内，提高烘干效率。3、本技术在所述的传输仓左侧上端设置挡板，挡板的长度大于传输仓的直径，所述的挡板的最高端低于出料口的最低端。通过挡板能够保证盖体与传输仓紧密结合，不会使水通过传输仓进入到烘干腔内，保证烘干的起始温度可以达到60-70℃，节约电能，提高烘干效率。4、本技术在所述的烘干腔右侧设置液压泵，液压泵通过液压杆连接推板，推板设置在烘干腔内。液压泵通过液压杆带动推板在烘干腔内来回移动，提高烘干腔内胶塞的烘干效果。5、本技术结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。附图说明图1是本技术的结构示意图；图中：1、进料口，2、进水口，3、放置槽，4、环形支板，5、挡环，6、漏水孔，7、出料口，8、一级推动器，9、清洗腔，10、出水口，11、挡板，12、盖体，13、二级推动器，14、传输仓，15、烘干器，16、保温层，17、烘干腔，18、推板，19、通气管道，20、气泵，21、排料口，22、液压杆，23、液压泵。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1所示，本技术所述的一种胶塞烘干机，包括进料口1、进水口2、放置槽3、环形支板4、挡环5、漏水孔6、出料口7、一级推动器8、清洗腔9、出水口10、挡板11、盖体12、二级推动器13、传输仓14、烘干器15、保温层16、烘干腔17、推板18、通气管道19、气泵20、排料口21、液压杆22、液压泵23，在清洗腔9上端设置进料口1和进水口2，在清洗腔9内上端设置放置槽3，在放置槽3下端设置出料口7，在放置槽3上设置若干个漏水孔6，在放置槽3上设置环形支板4，在环形支板4下端设置挡环5，在清洗腔9内右侧设置一级推动器8，一级推动器8连接挡环5，在清洗腔9下端设置出水口10；在清洗腔9右侧设置烘干腔17，在烘干腔17内设置烘干器15，在烘干腔17下端设置排料口21，烘干腔17的最高端低于清洗腔9的最高端；在烘干腔17左侧设置传输仓14，在传输仓14上端设置盖体12，传输仓14设置在清洗腔9内，在一级推动器8下端设置二级推动器13，二级推动器13设置在清洗腔9右侧，二级推动器13连接盖体12。胶塞通过进料口1进入放置槽3，一级推动器8通过挡环5带动放置槽3来回移动，提高胶塞的清洗效果；清洗后的胶塞通过出料口7落入传输仓14内并进入烘干腔17进行烘干，提高烘干效果。在进行清洗时，二级推动器13带动盖体12与挡板11密切连接，不会使水落入烘干腔17内，保证烘干的起始温度可以达到60-70℃，节约电能，提高烘干效率。在所述的烘干腔17和传输仓14外设置聚氨酯保温层16，在烘干腔17下端设置气泵20，气泵20通过通气管道19连接在烘干腔17内。通过保温层16能够对烘干腔17进行保温，同时气泵20产生的气体通过通气管道19进入烘干腔17内，提高烘干效率。在所述的传输仓14左侧上端设置挡板11，挡板11的长度大于传输仓14的直径，所述的挡板11的最高端低于出料口7的最低端。通过挡板11能够保证盖体12与传输仓14紧密结合，不会使水通过传输仓14进入到烘干腔17内，保证烘干的起始温度可以达到60-70℃，节约电能，提高烘干效率。在所述的烘干腔17右侧设置液压泵23，液压泵23通过液压杆22连接推板18，推板18设置在烘干腔17内。液压泵23通过液压杆22带动推板18在烘干腔17内来回移动，提高烘干腔17内胶塞的烘干效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶塞烘干机，其特征在于：包括进料口、进水口、放置槽、环形支板、挡环、漏水孔、出料口、一级推动器、清洗腔、出水口、挡板、盖体、二级推动器、传输仓、烘干器、保温层、烘干腔、推板、通气管道、气泵、排料口、液压杆、液压泵，在清洗腔上端设置进料口和进水口，在清洗腔内上端设置放置槽，在放置槽下端设置出料口，在放置槽上设置若干个漏水孔，在放置槽上设置环形支板，在环形支板下端设置挡环，在清洗腔内右侧设置一级推动器，一级推动器连接挡环，在清洗腔下端设置出水口；在清洗腔右侧设置烘干腔，在烘干腔内设置烘干器，在烘干腔下端设置排料口，烘干腔的最高端低于清洗腔的最高端；在烘干腔左侧设置传输仓，在传输仓上端设置盖体，传输仓设置在清洗腔内，在一级推动器下端设置二级推动器，二级推动器设置在清洗腔右侧，二级推动器连接盖体。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶塞烘干机，其特征在于：包括进料口、进水口、放置槽、环形支板、挡环、漏水孔、出料口、一级推动器、清洗腔、出水口、挡板、盖体、二级推动器、传输仓、烘干器、保温层、烘干腔、推板、通气管道、气泵、排料口、液压杆、液压泵，在清洗腔上端设置进料口和进水口，在清洗腔内上端设置放置槽，在放置槽下端设置出料口，在放置槽上设置若干个漏水孔，在放置槽上设置环形支板，在环形支板下端设置挡环，在清洗腔内右侧设置一级推动器，一级推动器连接挡环，在清洗腔下端设置出水口；在清洗腔右侧设置烘干腔，在烘干腔内设置烘干器，在烘干腔下端设置排料口，烘干腔的最高端低于清洗腔的最高端；在烘干腔左侧设置传输仓，在传输仓上端设置盖体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林清华，
申请(专利权)人：锐嘉宜兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32