一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，包括换气窗，连接管，外风口和波纹板，换气窗固定在内墙板上，外风口设置在波纹板上，换气窗与外风口通过连接管连通，连接管包括软管和导风管，软管连通换气窗，导风管连通外风口，软管和导风管通过连接件连接。本实用新型专利技术的有益效果是：解决了现有技术中管道式换气扇安装占用净高及出风口处不能防风沙等问题；并且采用侧墙换气形式能够适用于各种风沙环境，安装方式简单，易于操作；侧墙安装节约空间，安装位置灵活，其局限性较小，安装成本低、安装效率高、换气装置品质好，使用寿命较长。

A kind of wind and sand proof pipeline air exchange device suitable for side wall installation of modular integrated room

【技术实现步骤摘要】
一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置
本技术属于装配式建筑
，尤其是涉及一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置。
技术介绍
随着科技的发展及人民生活水平的提高，装配式建筑成为建筑的发展趋势，而模块建筑是比装配式建筑更集成的一种产品，模块化房屋的机电设备及管路在工厂时就已经制作安装完成；且现在人们对空气质量也越来越重视，换气扇不仅能供给环境新鲜空气，排除污染的空气，除去卫生间等特殊场所的臭气、异味气体，除去工作场所、家庭环境中的漂浮粉尘，使室内的温度保持均匀。目前模块建筑换气扇安装结构形式管道式换气扇采用吊顶内安装，在吊顶内安装占用空间，只适合于能局部或整体降低净高的场合，局限性大；也可在侧墙安装，而侧墙安装时采用为直排式换气扇，噪音相对较大，风量小，并且传统的百叶式通风口结构较复杂，且分为结构制作部分及百叶安装部分两个安装工序，制作安装成本高，不适应于外部环境风沙大的地区。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置。本技术采用的技术方案是：一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，包括换气窗，连接管，外风口和波纹板，换气窗固定在内墙板上，外风口设置在波纹板上，换气窗与外风口通过连接管连通。优选地，连接管包括软管和导风管，软管连通换气窗，导风管连通外风口，软管和导风管通过连接件连接。优选地，连接件为管箍或绑扎带。优选地，外风口由钢板弯折形成，外风口与波纹板接触一面形状与波纹板匹配，外风口中间设有通孔，波纹板上设有风口，通孔设置在风口范围内。优选地，导风管为矩形管，导风管与外风口连接的下开口设置在一个侧边与相邻底面形成的倒角处，下开口形状大小与通孔相匹配，下开口与通孔连通。优选地，换气窗设置在外风口上方。本技术具有的优点和积极效果是：解决了现有技术中管道式换气扇安装占用净高及出风口处不能防风沙等问题；并且采用侧墙换气形式能够适用于各种风沙环境，安装方式简单，易于操作；侧墙安装节约空间，安装位置灵活，其局限性较小，安装成本低、安装效率高、换气装置品质好，使用寿命较长。附图说明图1是本技术一个实施例结构示意图；图2是本技术一个实施例外风口结构示意图；图3是本技术一个实施例导风管主视及仰视结构示意图；图4是本技术一个实施例通风口结构示意图。图中：1、波纹板2、软管3、连接件4、换气窗5、内墙板6、导风管7、外风口具体实施方式下面结合附图对本技术的一个实施例做出说明。如图1所示，本技术涉及一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，包括换气窗4，连接管，外风口7和波纹板1，换气窗4固定在内墙板5上，用于连通室内空气，外风口7设置在波纹板1上，连通外界空气，换气窗4与外风口7通过连接管连通，从而实现模块集成房内空气的流通。换气窗4设置在外风口7上方，波纹板1将换气窗4遮挡住，避免风沙直接侵入换气窗4，再通过下方的外风口7实现通气，风沙也不会积累在外风口7处。连接管包括软管2和导风管6，软管2连通换气窗4，导风管6连通外风口7，软管2和导风管6通过连接件3连接，这样的结构避免直接连接在结构上的限制，软管2的可塑性强，能够弯折，不受换气窗4和外风口7相对位置的限制。连接件3为管箍或绑扎带，导风管6为钢制的矩形管，软管2套接在导风管6上，软管具有弹性，能够变形，套在矩形的导风管上，再通过连接件3固定，软管2与导风管6连接后再填充岩棉，具有加固作用，也具有一定防护作用，避免软管2和导风管6脱落，换气扇可以为管式换气扇，软管2直接连接管式换气扇，或者软管2上方连接有防护罩，防护罩包裹在换气窗4外侧，防护罩下部形成管路，防护罩下部的管路与软管2通过连接件3连接固定。防护罩可以为软质材料覆盖形成，也可以为硬质塑料材质，能够包裹换气窗4并将换气窗4与软管2连通即可。为了避免外风口7处积累太多灰尘导致通路堵塞，设有固定形状的外风口7和导风管6。外风口7由钢板弯折形成，外风口7与波纹板1接触一面形状与波纹板1匹配，使得外风口7能够无缝贴合在波纹板1上，避免积累沙尘；外风口7中间设有通孔，波纹板1上设有风口，风口大于通孔，通孔设置在风口范围内，使得外风口7既能够稳定的固定在波纹板1上，波纹板1又不会遮挡通孔。为了避免外风口7积累沙尘，可以将外风口7下边缘的钢板设置成倾斜向下，方便沙尘掉落。与外风口7连接的导风管6为矩形管，导风管6与外风口7连接的下开口设置在一个侧边与相邻底面形成的倒角处，下开口形状大小与通孔相匹配，下开口与通孔连通，现将导风管6与外风口7连接上，由于下开口为倾斜的，导风管6也是倾斜的，避免沙尘随风进入软管2或室内范围，也方便进入沙尘的滑落，避免沙尘沉积。实施例：一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，包括换气窗4，连接管，外风口7和波纹板1，换气窗4固定在内墙板5上，外风口7设置在波纹板1上，换气窗4设置在外风口7上方，换气窗4与外风口7通过连接管连通，连接管包括软管2和导风管6，软管2连通换气窗4，导风管6连通外风口7，软管2和导风管6通过连接件3连接，连接件3为管箍，软管2与导风管6连接后再填充岩棉。外风口7由钢板弯折形成，外风口7与波纹板1接触一面形状与波纹板1匹配，外风口7中间设有通孔，波纹板1上设有风口，通孔设置在风口范围内；导风管6为矩形管，导风管6与外风口7连接的下开口设置在一个侧边与相邻底面形成的倒角处，下开口形状大小与通孔相匹配，下开口与通孔连通。安装防风沙管道式换气装置包括室外部分和室内部分，室外部分包括外风口7和波纹板1，用于防风沙雨水等，室内部分包括换气扇，软管2和导风管6，用于换气扇与外风口7的连接，形成整体换气系统，根据模块房屋墙板为轻钢龙骨墙的特点，将轻钢龙骨开孔可将软管2预埋在波纹板1和内墙板5中间，通过导风管6和外风口7将空气排出室外，具体安装方式包括以下步骤：步骤一对钢板进行切割下料、折弯，按照波纹板1波形切割制作外风口7，如图2所示；步骤二对矩形管进行切割下料，对钢板进行切割下料，制作导风管6，如图3所示；步骤三在波纹板1上开设风口，焊接外风口7及导风管6形成整体的通风口，如图4所示；步骤四轻钢龙骨安装完成后，将轻钢龙骨开孔，然后将软管2穿过轻钢龙骨孔通过连接件3与导风管6连接，填充岩棉；步骤五在内墙板5上的管道式换气扇相对应位置开孔，将软管2从内墙开孔处穿出，通过连接件3与管道式换气扇连接，将软管2塞入，同步将换气扇安装到内墙板5上，完成管道式换气扇的安装。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，其特征在于：包括换气窗，连接管，外风口和波纹板，所述换气窗固定在内墙板上，所述外风口设置在所述波纹板上，所述换气窗与所述外风口通过所述连接管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，其特征在于：包括换气窗，连接管，外风口和波纹板，所述换气窗固定在内墙板上，所述外风口设置在所述波纹板上，所述换气窗与所述外风口通过所述连接管连通。


2.根据权利要求1所述的适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，其特征在于：所述连接管包括软管和导风管，所述软管连通所述换气窗，所述导风管连通外风口，所述软管和所述导风管通过连接件连接。


3.根据权利要求2所述的适用于模块集成房侧墙安装的防风沙管道式换气装置，其特征在于：所述连接件为管箍或绑扎带。


4.根据权利要求2所述的适用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金丽，李苗，刘济铖，程志东，
申请(专利权)人：中冶天工集团有限公司，中冶天工天津装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12