带锁不锈钢闸阀制造技术

技术编号:24051390 阅读:53 留言:0更新日期:2020-05-07 09:34
本实用新型专利技术公开了带锁不锈钢闸阀,包括闸阀本体、锁紧手轮、阀体、上阀盖以及下阀盖,锁紧手轮的中部设有螺纹腔,且锁紧手轮的顶端开有圆环槽,圆环槽的内部装有螺旋弹簧,螺纹腔的两侧均设有弧形滑轨,且螺纹腔中的螺纹与阀杆的上端部螺纹连接,圆环槽的内壁由弧形滑轨的外壁形成,且圆环槽的顶端面位置与提拉手柄的底端面同心,螺旋弹簧的一端与圆环槽的内底端面固定连接,且螺旋弹簧的另一端与提拉手柄的底端面固定连接,该种带锁不锈钢闸阀,通过设置锁紧手轮的简单结构实现了巧妙又良好对闸阀的锁定功能,其中利用提拉手柄与螺旋弹簧拉伸手柄,在弧形滑轨与锁紧空心柱的滑动结构下,实现对空心柱的手动升降。

Stainless steel gate valve with lock

【技术实现步骤摘要】
带锁不锈钢闸阀
本技术涉及闸阀
,具体为带锁不锈钢闸阀。
技术介绍
闸阀(gatevalve)是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性,如堆焊1Cr13、STL6、不锈钢等。闸板有刚性闸板和弹性闸板,根据闸板的不同,闸阀分为刚性闸阀和弹性闸阀。闸阀根据结构类型的不同又分为平板闸阀和刀型闸阀。按壳体/主体材料分类,闸阀可分为:金属材料阀门:如碳钢阀门、合金钢阀门、不锈钢阀门、铸铁阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铜合金阀门、铅合金阀门等。闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,介质温度不高时为2°52'。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀,亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀,或叫暗杆闸阀。但现有的闸阀大多没有设置防止闸阀被外人无故启动和关闭的,锁型结构功能,导致可能存在工作中的一些安全隐患。其中现存在的一些带锁闸阀,主要存在缺乏对于各类应用环境的适应寿命,以及部分锁型结构过于复杂加工制作难度较高。
技术实现思路
为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:带锁不锈钢闸阀,包括闸阀本体、锁紧手轮、阀体、上阀盖以及下阀盖,所述闸阀本体由锁紧手轮和阀体组成,且闸阀本体的材质采用不锈钢材料,所述锁紧手轮的中部设有螺纹腔,且锁紧手轮的顶端开有圆环槽,圆环槽的内部装有螺旋弹簧,所述螺纹腔的两侧均设有弧形滑轨,且螺纹腔中的螺纹与阀杆的上端部螺纹连接,所述圆环槽的内壁由弧形滑轨的外壁形成,且圆环槽的顶端面位置与提拉手柄的底端面同心,所述螺旋弹簧的一端与圆环槽的内底端面固定连接,且螺旋弹簧的另一端与提拉手柄的底端面固定连接。优选的,所述弧形滑轨与锁紧空心柱的一端滑动连接,所述锁紧空心柱的顶端面与提拉手柄的底端面固定连接,且锁紧空心柱的内部开有空腔,空腔的内径大于阀杆的直径,所述提拉手柄的侧面为内凹圆弧状,通过设置锁紧手轮的简单结构实现了巧妙又良好对闸阀的锁定功能,其中利用提拉手柄与螺旋弹簧拉伸手柄,在弧形滑轨与锁紧空心柱的滑动结构下,实现对空心柱的手动升降,锁紧空心柱拉出后,锁紧杆会在复位弹簧铰链的复位作用下,弹至阀杆的矩形槽中,实现对阀杆的径向与纵向的自由度限制,该状态下便可将锁紧手柄与阀杆螺纹连接固定。优选的,所述锁紧空心柱套于阀杆的外圈,且锁紧空心柱的底端与锁紧杆顶端设有的凸起槽块活动连接,所述锁紧杆的一端与复位弹簧铰链转动铰接,且锁紧杆的另一端置于阀杆侧面开有的矩形槽中,而固定后放开手柄在螺旋弹簧归位作用下,锁紧空心柱回到工作位置,将处于矩形槽中的锁紧杆顺着槽腔转动直至离开阀杆,此时阀体处于可开/闭阀状态,整体简单的结构巧妙的实现了闸阀的带锁功能,安全有效经济制造简便。优选的,所述锁紧杆与矩形槽的具体数量均为两个。优选的,所述复位弹簧铰链与阀体的内壁固定连接,且复位弹簧铰链中的复位弹簧置于铰链中部。优选的,所述阀杆的底端与闸板的顶端固定连接,且阀杆置于阀体的导槽中。优选的,所述闸板的两侧面均与防腐蚀合金板固定连接,且闸板的底端面固定设有密封垫。优选的,所述阀体由上阀盖与下阀盖组成,且上阀盖与下阀盖17间由螺栓固定连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、此种带锁不锈钢闸阀,通过设置锁紧手轮的简单结构实现了巧妙又良好对闸阀的锁定功能,其中利用提拉手柄与螺旋弹簧拉伸手柄,在弧形滑轨与锁紧空心柱的滑动结构下,实现对空心柱的手动升降,锁紧空心柱拉出后,锁紧杆会在复位弹簧铰链的复位作用下,弹至阀杆的矩形槽中,实现对阀杆的径向与纵向的自由度限制,该状态下便可将锁紧手柄与阀杆螺纹连接固定;2、而固定后放开手柄在螺旋弹簧归位作用下,锁紧空心柱回到工作位置,将处于矩形槽中的锁紧杆顺着槽腔转动直至离开阀杆,此时阀体处于可开/闭阀状态,整体简单的结构巧妙的实现了闸阀的带锁功能,安全有效经济制造简便。附图说明图1是本技术的带锁不锈钢闸阀整体外观结构示意图;图2是本技术带锁不锈钢闸阀的整体结构示意图;图3是本技术带锁不锈钢闸阀的局部放大结构示意图;图4是本技术带锁不锈钢闸阀的锁紧手轮结构示意图;图5是本技术带锁不锈钢闸阀的矩形槽结构示意图。图中:1-闸阀本体、2-锁紧手轮、3-阀体、4-圆环槽、5-螺旋弹簧、6-弧形滑轨、7-阀杆、8-提拉手柄、9-锁紧空心柱、10-锁紧杆、11-复位弹簧铰链、12-矩形槽、13-闸板、14-导槽、15-密封垫、16-上阀盖、17-下阀盖、18-防腐蚀合金板、19-螺纹腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:带锁不锈钢闸阀,包括闸阀本体1、锁紧手轮2、阀体3、上阀盖16以及下阀盖17,闸阀本体1由锁紧手轮2和阀体3组成,且闸阀本体1的材质采用不锈钢材料,不锈钢防止潮湿环境生锈,锁紧手轮2的简单结构实现了巧妙又良好对闸阀的锁定功能,而锁紧手轮2的中部设有螺纹腔19,且锁紧手轮2的顶端开有圆环槽4,圆环槽4的内部装有螺旋弹簧5,螺纹腔19的两侧均设有弧形滑轨6,且螺纹腔19中的螺纹与阀杆7的上端部螺纹连接,而圆环槽4的内壁由弧形滑轨6的外壁形成,且圆环槽4的顶端面位置与提拉手柄8的底端面同心,螺旋弹簧5的一端与圆环槽4的内底端面固定连接,且螺旋弹簧5的另一端与提拉手柄8的底端面固定连接,利用提拉手柄本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.带锁不锈钢闸阀,包括闸阀本体(1)、锁紧手轮(2)、阀体(3)、上阀盖(16)以及下阀盖(17),其特征在于:所述闸阀本体(1)由锁紧手轮(2)和阀体(3)组成,且闸阀本体(1)的材质采用不锈钢材料,所述锁紧手轮(2)的中部设有螺纹腔(19),且锁紧手轮(2)的顶端开有圆环槽(4),圆环槽(4)的内部装有螺旋弹簧(5),所述螺纹腔(19)的两侧均设有弧形滑轨(6),且螺纹腔(19)中的螺纹与阀杆(7)的上端部螺纹连接,所述圆环槽(4)的内壁由弧形滑轨(6)的外壁形成,且圆环槽(4)的顶端面位置与提拉手柄(8)的底端面同心,所述螺旋弹簧(5)的一端与圆环槽(4)的内底端面固定连接,且螺旋弹簧(5)的另一端与提拉手柄(8)的底端面固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.带锁不锈钢闸阀,包括闸阀本体(1)、锁紧手轮(2)、阀体(3)、上阀盖(16)以及下阀盖(17),其特征在于:所述闸阀本体(1)由锁紧手轮(2)和阀体(3)组成,且闸阀本体(1)的材质采用不锈钢材料,所述锁紧手轮(2)的中部设有螺纹腔(19),且锁紧手轮(2)的顶端开有圆环槽(4),圆环槽(4)的内部装有螺旋弹簧(5),所述螺纹腔(19)的两侧均设有弧形滑轨(6),且螺纹腔(19)中的螺纹与阀杆(7)的上端部螺纹连接,所述圆环槽(4)的内壁由弧形滑轨(6)的外壁形成,且圆环槽(4)的顶端面位置与提拉手柄(8)的底端面同心,所述螺旋弹簧(5)的一端与圆环槽(4)的内底端面固定连接,且螺旋弹簧(5)的另一端与提拉手柄(8)的底端面固定连接。


2.根据权利要求1所述的带锁不锈钢闸阀,其特征在于:所述弧形滑轨(6)与锁紧空心柱(9)的一端滑动连接,所述锁紧空心柱(9)的顶端面与提拉手柄(8)的底端面固定连接,且锁紧空心柱(9)的内部开有空腔,空腔的内径大于阀杆(7)的直径,所述提拉手柄(8)的侧面为内凹圆弧状。


3.根据权利要求2所述的带锁不锈钢闸阀,其特征在于:所述锁紧空心柱(9)套于...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄则强庄美容
申请(专利权)人:温州捷顿阀门制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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