一种用于旋挖机钻头内的清土装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于旋挖机钻头内的清土装置，它包括支撑底座(1)和设置于支撑底座(1)上方的清土装置本体(2)，清土装置本体(2)的顶端为圆锥状，在清土装置本体(2)上设有若干个清土构件(3)，清土构件(3)环形倾斜设置于清土装置本体(2)的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。本实用新型专利技术设计简易合理、加工制作方便，可以轻松挖出钻头内黏土，不产生噪音，实现环保，且节省旋挖机抖土时间，提高施工效率，解决传统的通过挖桩机自身的抖动卸土时存在的黏土四周飞溅，从而达到了防止清土装置内的土四周掉落影响周边环境，提高了清土效率。

A soil cleaning device used in the bit of rotary excavator

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋挖机钻头内的清土装置
本技术涉及一种清土装置，具体的是涉及一种用于旋挖机钻头内的清土装置，主要是用于在进行黏土层施工时，旋挖桩机挖取后把旋挖机钻头内的黏土进行清理，属于建筑工程设备

技术介绍
通常来说，桩孔浇筑是房屋、桥梁等建筑工程中常用的基础任务，在复杂恶劣的工地上进行挖桩孔时，最传统原始的方法是靠人力来完成，现随着科技的发展，目前常规采用的方法是采用旋挖桩机，在进行黏土层施工时，旋挖桩机挖取后的黏土必须把旋挖机钻头内的黏土清理出来才能继续工作，现目前就是靠旋挖桩机自身钻头抖动来进行清土，然而在卸土过程中由于钻头抖动会产生高分贝噪音，造成噪音污染，影响周边居民生活，而且由于缺乏遮挡设备，卸土过程导致四处飞溅且卸土困难，直接影响卸土的效率，使用十分不方便。因此，需研制一种实用性较强以及工作可靠性较高的用于旋挖机钻头内的清土装置是解决上述技术问题的关键所在。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中存在的诸多缺陷与不足，本技术对此进行了改进和创新，目的在于提供一种结构简易、操作使用方便，能够轻松挖出钻头内黏土，不产生噪音，实现环保，且节省旋挖机抖土时间，提高施工效率。本技术另一个专利技术目的是解决传统的通过挖桩机自身的抖动卸土时存在的黏土四周飞溅，从而达到了防止清土装置内的土四周掉落影响周边环境，提高了清土效率，节省了时间，使用方便，操作简单。为解决上述问题并达到上述的专利技术目的，本技术一种用于旋挖机钻头内的清土装置是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：一种用于旋挖机钻头内的清土装置，它包括支撑底座(1)和设置于支撑底座(1)上方的清土装置本体(2)，清土装置本体(2)的顶端为圆锥状，在清土装置本体(2)上设有若干个清土构件(3)，清土构件(3)环形倾斜设置于清土装置本体(2)的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。作为本技术上述的另一个优选的技术方案，所述支撑底座(1)整体为钢制的长条状U形槽钢，在该U形槽钢的两侧对称开设有固定孔(11)，固定孔(11)贯通支撑底座(1)的正反面。作为本技术的上述优选技术方案，在支撑底座(1)两侧还对称设有T形或U形结构的把手(4)，把手(4)的手持部位套设有带有突起物的防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫；所述固定孔(11)为螺栓孔，高强度螺栓穿过该螺栓孔后与地面固定连接。作为本技术上述优选的技术方案,所述清土装置本体(2)整体为内部中空或实心的钢制圆柱体或是棒状体构件，该圆柱体或是棒状体构件与支撑底座(1)之间为固定连接或者是活动可拆卸连接。作为本技术上述的进一步优选的技术方案，所述清土装置本体(2)与支撑底座(1)之间为固定连接，固定连接为焊接连接或者是直接加工为一体成型结构。作为本技术上述的再一步优选的技术方案，所述清土装置本体(2)的总数量设置为至少一个。作为本技术上述的还进一步优选的技术方案，所述清土装置本体(2)的总数量设置为一个，该一个清土装置本体(2)设置于支撑底座(1)的上方中部。作为本技术上述的又再进一步优选的技术方案，在清土装置本体(2)的下方对称设有加强构件(6)，加强构件(6)整体为钢制的三角形板状体构件，三角形板状体构件的一端与清土装置本体(2)外壁连接，另一端与支撑底座(1)的顶部连接。作为本技术上述的还又再更进一步优选的技术方案，所述清土构件(3)整体为钢制的L形角钢倒刺，该L形角钢倒刺与清土装置本体(2)之间为固定连接或是活动连接。作为本技术上述的还又再更加进一步优选的技术方案，支撑底座(1)和清土装置本体(2)以及清土构件(3)的外表面上均从内至外依序喷涂有注塑层和防锈层以及警示层，警示层上涂有荧光粉。工作原理是：上述设计结构的一种用于旋挖机钻头内的清土装置在进行使用之前，需要将其上述以及制作完成后的该一种清土装置并加以安装作为备用。安装时，操作人员只需将该清土装置搬运至施工现场并根据旋挖机(5)位置将该清土装置通过把手(4)搬运移动至旋挖机(5)工作的正前方位置，随后对该清土装置进行固定，固定时，高强度螺栓穿过设置于支撑底座(1)底部的固定孔(11)后与地面连接。使用时，旋挖机(5)开始工作进行钻孔，工作时，待旋挖机(5)的旋挖机钻头(51)向下进行钻土并将黏土钻出后，此时，操作人员控制旋挖机钻头(51)移至该清土装置本体(2)正上方后向下压，而后该清土装置本体(2)进入至旋挖机钻头(51)内，旋挖机钻头(51)旋转一圈提升起来，此时旋挖机钻头(51)内黏土就可以被该清土装置本体(2)清理出来。最后，随着时间的推移，旋挖机(5)钻孔完成后，操作人员只需将该清土装置进行拆除，拆除时，操作人员只需将高强度螺栓从固定孔(11)内旋出，随后，对其各个构成部件加以清理修复，随后将其搬运至工具存储仓库进行收藏存储，以备下次周转循环使用。本技术与现有技术相比所产生的有益效果是：1、本技术设计简易合理、加工制作方便，可以轻松挖出钻头内黏土，不产生噪音，实现环保，且节省旋挖机抖土时间，提高施工效率；2、本技术解决了传统的通过挖桩机自身的抖动卸土时存在的黏土四周飞溅，从而达到了防止清土装置内的土四周掉落影响周边环境，提高了清土效率，节省了时间，使用方便，操作简单；3、本技术的清土装置上涂有可以自发光的荧光材料，可以在夜间或者黑暗室内以及地下施工环境清楚地标示清土装置的位置，能有效地起到安全提示的作用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的第二种设计结构；图3是本技术的使用状态图；其中，图中标号：1—支撑底座，11—固定孔；2—清土装置本体；3—清土构件；4—把手；5—旋挖机，51—旋挖机钻孔。6—加强构件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创造特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及具体实施方式对本技术的技术方案作更进一步详细的说明，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如说明书附图所示的一种用于旋挖机钻头内的清土装置，它包括支撑底座1和设置于支撑底座1上方的清土装置本体2，清土装置本体2的顶端为圆锥状，在清土装置本体2上设有若干个清土构件3，清土构件3环形倾斜设置于清土装置本体2的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。在本技术中，清土装置本体2与支撑底座1垂直焊接设置，清土构件3与清土装置本体2呈30度倾斜焊接设置。进一步的，支撑底座1整体为钢制的长条状U形槽钢，在该U形槽钢的两侧对称开设有固定孔11，固定孔11贯通支撑底座1的正反面。具体的，在支撑底座1两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于旋挖机钻头内的清土装置，其特征在于：它包括支撑底座(1)和设置于支撑底座(1)上方的清土装置本体(2)，清土装置本体(2)的顶端为圆锥状，在清土装置本体(2)上设有若干个清土构件(3)，清土构件(3)环形倾斜设置于清土装置本体(2)的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于旋挖机钻头内的清土装置，其特征在于：它包括支撑底座(1)和设置于支撑底座(1)上方的清土装置本体(2)，清土装置本体(2)的顶端为圆锥状，在清土装置本体(2)上设有若干个清土构件(3)，清土构件(3)环形倾斜设置于清土装置本体(2)的外壁，用于实现将旋挖机钻头内的土清理出外部。


2.根据权利要求1所述的一种用于旋挖机钻头内的清土装置，其特征在于：所述支撑底座(1)整体为钢制的长条状U形槽钢，在该U形槽钢的两侧对称开设有固定孔(11)，固定孔(11)贯通支撑底座(1)的正反面。


3.根据权利要求2所述的一种用于旋挖机钻头内的清土装置，其特征在于：在支撑底座(1)两侧还对称设有T形或U形结构的把手(4)，把手(4)的手持部位套设有带有突起物的防滑护垫，防滑护垫为橡胶垫；所述固定孔(11)为螺栓孔，高强度螺栓穿过该螺栓孔后与地面固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种用于旋挖机钻头内的清土装置，其特征在于：所述清土装置本体(2)整体为内部中空或实心的钢制圆柱体或是棒状体构件，该圆柱体或是棒状体构件与支撑底座(1)之间为固定连接或者是活动可拆卸连接。


5.根据权利要求4所述的一种用于旋挖机钻头内的清土装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕启松，李家龙，段益庆，马占臣，王世武，曾庆友，梅水琼，王友普，刘云峰，崔宇洋，杨鹏程，李峰，李建祥，王安增，朱国飞，范运江，周龙，张伟，吴佳城，赵钊童，李光勇，杨继军，陈发云，徐宏科，苏星彝，
申请(专利权)人：云南省建设投资控股集团有限公司，曲靖市炫瑞房地产开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53