方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，包括与液压振动锤的安装座套接相连的齿柄，所述齿柄包括位于中间的锥面配合部和向上延伸设置的柱状连接部，所述锥面配合部和柱状连接部均与安装座上的安装孔相配合，所述柱状连接部的顶部设置有连接螺栓，所述连接螺栓的头部位于所述安装孔上方。本实用新型专利技术结构简单，易于制造和安装；在进行截齿更换时，仅需将凿岩截齿与顶部螺栓脱开、将齿柄退出安装孔即可，快捷省力，有效降低了施工成本。

Easily replaceable rock cutting pick for rotary drilling machine

【技术实现步骤摘要】
方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿
本技术涉及旋挖钻机
，尤其是涉及一种方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿。
技术介绍
旋挖钻机是一种综合性的钻机，主要用于桩基础施工中的打桩钻孔。传统旋挖钻机主要分为冲击和钻磨两种工作方式：前者使用气动潜孔锤等将岩石冲成粉末或细小颗粒，主要用于软岩施工，其施工成本高、污染大；后者用硬岩捞渣斗或牙轮筒钻将岩石切削成颗粒或磨成岩柱，主要用于硬岩施工，其施工效率低、成本高。新型的旋挖钻机加装了液压振动锤，可以结合上述两种工作方式，实现井下连打带钻作业，大大提高了成孔速度，特别适合于城市建设的基础施工。但在开孔过程中，位于液压振动锤底部安装座中的凿岩截齿特别容易磨损，入岩孔每推进若干米，就需要全部更换一次。如图1所示，现有凿岩截齿通常是在齿柄上设置卡簧圈a，通过卡簧圈a卡套在安装座中与液压振动锤相连。在旋挖钻机的高频振动作用下，卡簧圈与安装座的连接面容易发生变形，造成凿岩截齿不能正常工作；其次，一旦凿岩截齿的正常安装结构受到破坏，很难将受损的凿岩截齿从安装座中取出进行更换，极大地影响了施工进度。
技术实现思路
本技术提供一种方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，目的在于解决现有凿岩截齿的安装结构易于损坏且难以更换的问题。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案：本技术所述的方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，包括与液压振动锤的安装座套接相连的齿柄，所述齿柄包括位于中间的锥面配合部和向上延伸设置的柱状连接部，所述锥面配合部和柱状连接部均与安装座上的安装孔相配合，所述柱状连接部的顶部设置有连接螺栓，所述连接螺栓的头部位于所述安装孔上方。本技术提供的方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，结构简单，易于制造和安装，将齿柄从安装座的安装孔底部向上穿入并在顶部用螺栓固定后，中间锥面配合部和安装孔相配合，可以较好地分解旋挖钻机高频振动产生的冲击力，避免顶部螺栓与柱状连接部的连接结构遭到破坏；在进行截齿更换时，仅需将凿岩截齿与顶部螺栓脱开、将齿柄退出安装孔即可，快捷省力，有效降低了施工成本。附图说明图1是现有凿岩截齿的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术在旋挖钻机中的安装位置示意图。图4是图3中安装座的横剖图。具体实施方式如图2-4所示，本技术所述的方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，包括与液压振动锤的安装座Q套接相连的齿柄，上述齿柄包括位于中间的锥面配合部1和向上延伸设置的柱状连接部2，锥面配合部1下大上小，柱状连接部2的底面与锥面配合部1的上底面大小相等，柱状连接部2的顶部开设有螺纹孔3。当柱状连接部2从安装孔K底部向上穿入时，使用头部卡接在安装孔K上方的连接螺栓4旋入柱状连接部2的顶部的螺纹孔3内，将齿柄固定在安装座Q上。此时，锥面配合部1和柱状连接部2均与安装座Q上的安装孔K相配合。由于中间锥面配合部1和安装孔K形成锥面配合，因此可以较好地分解旋挖钻机高频振动产生的冲击力，避免顶部连接螺栓4与柱状连接部2的连接结构遭到破坏；在进行截齿更换时，仅需将柱状连接部2与顶部连接螺栓4脱开、将齿柄退出安装孔K即可，快捷省力，有效降低了施工成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，包括与液压振动锤的安装座套接相连的齿柄，其特征在于：所述齿柄包括位于中间的锥面配合部和向上延伸设置的柱状连接部，所述锥面配合部和柱状连接部均与安装座上的安装孔相配合，所述柱状连接部的顶部设置有连接螺栓，所述连接螺栓的头部位于所述安装孔上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便更换的旋挖钻机用凿岩截齿，包括与液压振动锤的安装座套接相连的齿柄，其特征在于：所述齿柄包括位于中间的锥面配合部和向上延伸设置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国栋，
申请(专利权)人：蒋国栋，
类型：新型
国别省市：河南;41