振冲碎石桩机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种振冲碎石桩机，包括桩机底架、竖直固定在桩机机架上的立柱、振冲器以及带动振冲器沿着立柱的高度方向进行竖直上下移动的驱动机构，立柱上设置有内部中空顶端开口的储料仓，储料仓的底端处设置有与储料仓的内部相连通的出料管，出料管向振冲器所在的一侧倾斜设置，出料管上设置有控制出料管的出料口打开或关闭的闸门。本实用新型专利技术具有在振动碎石桩机上设置储料仓，在需要对孔内填料的时候，通过储料仓向孔的内部填料，从而代替铲车送料，减少铲车的所需数量，从而降低施工成本。

Vibroflotation Gravel Pile Machine

【技术实现步骤摘要】
振冲碎石桩机
本技术涉及土木施工
，尤其是涉及一种振冲碎石桩机。
技术介绍
振冲碎石桩是复合地基，对桩间土不起明显的排水固结和加密作用，它是通过碎石桩对原地基土的置换，使碎石体在原地基土中起加筋作用。靠桩体比周围土的刚度大，使地基应力向碎石桩集中，达到降低在桩周土上的附加应力的作用，提高整个复合地基承载力，降低压缩性的目的。振冲碎石桩的施工过程：(1)桩位定位放样：在桩位中心打入木桩；(2)吊车就位：振冲器对准桩位，通电、通水，检查水压，电压和振冲器空载电流值是否正常；(3)先打入带桩尖的套筒护壁，然后振冲器下沉，启动吊车使振冲器以1～2m/min的速度在土中徐徐下沉，控制振冲器的额定电流，并进行记录；(4)当振冲器下沉到设计桩端以上50cm左右时，将振冲器提至孔口；(5)重复3、4步骤一至二次，完成振冲成孔，将振冲器停在桩底以上50cm左右处，进行清孔，待孔内循环泥浆稠度降低，即将振冲器提至孔口；(6)填料：向孔内倾倒石料，每次下料不得超过0.5m³(可根据地层增减填料量)，将振冲器下沉至孔内进行振密、拔筒、填料，振密程序一直进行至碎石桩桩顶达到设计标高以上1.0m，确保桩头部质量；(7)关闭振冲器和水泵，移位。在对孔内添加石料的时候，每台振冲碎石桩机需要专门配一台铲车配合孔内填料，在振冲碎石桩机作业的过程中，由于需要频繁的向桩管内填碎石料，因此铲车不能离开桩机，因此当多台振冲碎石桩机共同作业的情况下，则需要数量相匹配的铲车，从而使施工的成本增加。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种振冲碎石桩机，其具有在振动碎石桩机上设置储料仓，在需要对孔内填料的时候，通过储料仓向孔的内部填料，从而代替铲车送料，减少铲车的所需数量，从而降低施工成本。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振冲碎石桩机，包括桩机底架、竖直固定在桩机机架上的立柱、振冲器以及带动振冲器沿着立柱的高度方向进行竖直上下移动的驱动机构，所述立柱上设置有内部中空顶端开口的储料仓，所述储料仓的底端处设置有与储料仓的内部相连通的出料管，所述出料管向振冲器所在的一侧倾斜设置，所述出料管上设置有控制出料管的出料口打开或关闭的闸门。通过采用上述技术方案，通过一次性向储料仓的内部倒入碎石料，在需要向孔内添加碎石料的时候，打开闸门，位于储料仓内部的碎料料沿着出料管滑落至孔内，从而在对孔内进行填料的时候，只需要控制闸门的打开或闭合即可对孔内填料，不需要铲车一直守在身边，从而使一台铲车能够同时服务于多个振动碎石桩机，减少铲车的使用数量，从而降低施工成本。本技术进一步设置为：所述闸门远离振冲器的一端与出料管的管壁相铰接，所述闸门靠近振冲器的一端为自由端，所述出料管与闸门之间设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的两端分别与出料管的管壁以及闸门的自由端相铰接，所述液压伸缩装置位于闸门自由端的侧向位置。通过采用上述技术方案，闸门打开时形成斜坡，通过出料管流出的碎石料通过闸门的引导，能够准确的送入到孔内。本技术进一步设置为：所述液压伸缩装置为两个并分别位于闸门自由端的两侧。通过采用上述技术方案，使闸门的受力均匀，从而在闸门打开或关闭时，闸门不易出现损坏、变形的情况。本技术进一步设置为：所述储料仓位于振冲器背离立柱的一侧，所述储料仓通过若干连接支架与立柱相连，所述连接支架排列成两数列，所述振冲器位于两列连接支架之间且两列连接支架的距离能够使振冲器通过。通过采用上述技术方案，增加储料仓与立柱的连接结构强度，使储料仓能够牢固的固定在立柱上。本技术进一步设置为：所述储料仓的底壁自远离振冲器的一端向靠近振冲器的一端逐渐向下倾斜，所述出料管位于储料仓的底端壁板的最低处。通过采用上述技术方案，避免储料仓的仓底处出现碎石料堆积的情况。本技术进一步设置为：所述出料管连接储料仓的一端的内部截面与储料仓内部最底端的截面大小相同。通过采用上述技术方案，使碎石料能够完全从出料管中排出。本技术进一步设置为：所述储料仓的内部设置有若干向下倾斜设置的隔板，所述隔板位于低处的一端与储料仓的壁板之间供碎石料穿过的距离。通过采用上述技术方案，通过隔板承载部分碎石料，从而减小储料仓的仓底壁板所承受的重量，避免储料仓的仓底壁板承受过重的重量从而造成损坏，增加储料仓的使用寿命。本技术进一步设置为：所述闸门的表面设置有加强筋条。通过采用上述技术方案，增加闸门的结构强度，使闸门不易出现变形的情况。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过一次性向储料仓的内部倒入碎石料，在需要向孔内添加碎石料的时候，打开闸门，位于储料仓内部的碎料料沿着出料管滑落至孔内，从而在对孔内进行填料的时候，只需要控制闸门的打开或闭合即可对孔内填料，不需要铲车一直守在身边，从而使一台铲车能够同时服务于多个振动碎石桩机，减少铲车的使用数量，从而降低施工成本；2.通过设置在储料仓内部的隔板来承载部分碎石料，从而减小储料仓的仓底壁板所承受的重量，避免储料仓的仓底壁板承受过重的重量从而造成损坏，增加储料仓的使用寿命；3.通过在闸门的表面设置加强筋条，增加闸门的结构强度，使闸门不易出现变形的情况。附图说明图1是振冲碎石桩机的结构示意图；图2是储料仓的结构示意图；图3是储料仓的内部结构示意图；图4是储料仓的仓底的结构示意图。图中，1、桩机底架；2、立柱；3、卷扬机；4、振冲器；5、定滑轮；6、储料仓；61、隔板；7、连接支架；8、出料管；9、闸门；91、加强筋条；10、液压缸。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种振冲碎石桩机，包括桩机底架1，位于桩机底架1的顶端表面相对的两端分别安装有竖直设置的立柱2以及卷扬机3。位于立柱2背离卷扬机3的一侧设置有竖直设置的振冲器4，振冲器4位于桩机底架1的外侧。位于立柱2的顶端回转连接有两个定滑轮5，两个定滑轮5分别位于立柱2靠近卷扬机3的一端以及远离卷扬机3的一端。卷扬机3中的钢丝绳依次绕过立柱2顶端处的两个定滑轮5从而与振冲器4的顶端相连。通过卷扬机3从而拉动振冲器4，使振冲器4沿着立柱2的高度方向进行竖直方向的移动。在振冲器4背离立柱2的一侧设置有顶端开口内部中空的储料仓6，储料仓6通过若干连接支架7与立柱2相连，连接支架7的两端分别与储料仓6以及立柱2固定相连。所有的连接支架7排列成两竖列且两列连接支架7之间的间隔能够使振冲器4通过。参照图2、图3，位于储料仓6的底端设置有与储料仓6的内部相连通的出料管8，出料管8连接储料仓6的一端内部截面与储料仓6的内部最底端的截面大小相同。为便于使储料仓6内部的碎石料顺利滑落至出料管8处，储料仓6的仓底壁板呈倾斜设置。储料仓6的仓底壁板自远离振冲器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种振冲碎石桩机，包括桩机底架(1)、竖直固定在桩机机架上的立柱(2)、振冲器(4)以及带动振冲器(4)沿着立柱(2)的高度方向进行竖直上下移动的驱动机构，其特征在于：所述立柱(2)上设置有内部中空顶端开口的储料仓(6)，所述储料仓(6)的底端处设置有与储料仓(6)的内部相连通的出料管(8)，所述出料管(8)向振冲器(4)所在的一侧倾斜设置，所述出料管(8)上设置有控制出料管(8)的出料口打开或关闭的闸门(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种振冲碎石桩机，包括桩机底架(1)、竖直固定在桩机机架上的立柱(2)、振冲器(4)以及带动振冲器(4)沿着立柱(2)的高度方向进行竖直上下移动的驱动机构，其特征在于：所述立柱(2)上设置有内部中空顶端开口的储料仓(6)，所述储料仓(6)的底端处设置有与储料仓(6)的内部相连通的出料管(8)，所述出料管(8)向振冲器(4)所在的一侧倾斜设置，所述出料管(8)上设置有控制出料管(8)的出料口打开或关闭的闸门(9)。


2.根据权利要求1所述的振冲碎石桩机，其特征在于：所述闸门(9)远离振冲器(4)的一端与出料管(8)的管壁相铰接，所述闸门(9)靠近振冲器(4)的一端为自由端，所述出料管(8)与闸门(9)之间设置有液压伸缩装置，所述液压伸缩装置的两端分别与出料管(8)的管壁以及闸门(9)的自由端相铰接，所述液压伸缩装置位于闸门(9)自由端的侧向位置。


3.根据权利要求2所述的振冲碎石桩机，其特征在于：所述液压伸缩装置为两个并分别位于闸门(9)自由端的两侧。


4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亮，高祥，李世杰，衡海一，席宇飞，程维红，
申请(专利权)人：明达海洋工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11