一种管式捞油机制造技术

本实用新型专利技术属于污油收集技术领域，提供了一种管式捞油机，包括：吸油器主体、机架、驱动机构、吸油管、集油槽和刮板机构，所述机架上端设有吸油器主体，所述吸油器主体内安装有撇油的刮板机构，所述刮板机构铰接有吸油管，所述吸油器主体的下方设有收纳污油的集油槽，所述机架可挪动设置在污水池周边，所述吸油管在远离刮板机构的一端漂浮于该污水池用于粘附油污，所述吸油器主体一侧设有驱动所述吸油管的驱动机构，以实现对所述吸油管以闭式环转的刮油。本实用新型专利技术通过设置浮动于油液上的吸油管及可挪动的管式捞油机，利用驱动机构带动吸油管以闭式环转，实现循环刮油的稳定效果，提升收油的机动性和能效性。

A kind of tube type oil dredger

【技术实现步骤摘要】
一种管式捞油机
本技术属于污油收集
，尤其涉及一种管式捞油机。
技术介绍
在对污水池或分离罐进行污水处理过程中，通常采用吸油机将污水池中的污油吸纳分离出去，目前市面上用于收纳污油的吸油机主要有带式撇油机和刮板式刮油机，由于带式撇油机的钢带及刮板式刮油机的刮板的表面积沾油有限、长度不可调，且两者的刮板结构为固定形式，仅适用于小面积污水池的收油。然而，对于大面积漂浮在液体表面的污油，吸油机存在收油能效低、时间久以及机动性差的不足，且随着油液高度的变化影响吸油机的吸油效果。
技术实现思路
本技术提供一种管式捞油机，旨在解决现有的吸油机收油能效低、机动性差，且吸油效果不稳定的问题。本技术是这样实现的：一种管式捞油机，包括：吸油器主体、机架、驱动机构、吸油管、集油槽和刮板机构，所述机架上端设有吸油器主体，所述吸油器主体内安装有撇油的刮板机构，所述刮板机构铰接有吸油管，所述吸油器主体的下方设有收纳污油的集油槽，所述机架可挪动设置在污水池周边，所述吸油管在远离刮板机构的一端漂浮于该污水池用于粘附油污，所述吸油器主体一侧设有驱动所述吸油管的驱动机构，以实现对所述吸油管以闭式环转的刮油。优选地，所述刮板机构包括上刮件、下刮件和固定架，所述固定架安装在所述吸油器主体内侧，所述固定架在竖向安装有上端为半圆槽的下刮件，所述固定架上端设有与所述下刮件的半圆槽相互抵紧的弧形槽上刮件，所述上刮件的弧形槽与所述下刮件的半圆槽形成对穿梭过的所述吸油管以实现刮油。优选地，所述驱动机构由油泵和电机组成，所述油泵驱动污水池中的油液定向流动，所述电机的轴向输出端驱动所述吸油管闭式环转。优选地，所述机架底部一边设有若干个定向轮，另一边设有若干个万向轮。优选地，所述吸油管为空心软质环管。优选地，所述环管材质为亲油疏水材质。优选地，该管式捞油机还包括设置在所述机架下部的收油桶，所述收油桶与所述集油槽通过油管连接。优选地，所述收油桶底部设有排污管。优选地，所述排污管上设有开关。与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：本技术所提供的管式捞油机在使用的过程中，管式捞油机采用可挪动的方式，可根据油污密集度移动至污水池相应位置进行吸油，机动性强；吸油管漂浮于污水池油液上，始终自适应于与油液表层的污油接触并沾付污油，使吸油管吸油持续稳定；驱动机构带动吸油管以闭式环转，实现刮板机构对吸油管以循环刮油，确保吸油效果，并提高吸油能效。附图说明图1是本技术提供的一种管式捞油机的结构示意图；图2是本技术提供的一种管式捞油机的侧视示意图；图3是图2中的刮板机构的局部发大示意图。1、吸油器主体；2、机架；201、定向轮；202、万向轮；3、驱动机构；4、吸油管；5、集油槽；6、刮板机构；601、上刮件；602、下刮件；603、和固定架；7、收油桶；8、油管；9、排污管；10、开关。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请
的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本技术实施例提供了一种管式捞油机，如图1-3所示，包括：吸油器主体1、机架2、驱动机构3、吸油管4、集油槽5和刮板机构6，所述机架2上端设有吸油器主体1，所述吸油器主体1内安装有撇油的刮板机构6，所述刮板机构6铰接有吸油管4，所述吸油器主体1的下方设有收纳污油的集油槽5，所述机架2可挪动设置在污水池周边，所述吸油管4在远离刮板机构6的一端漂浮于该污水池用于粘附油污，所述吸油器主体1一侧设有驱动所述吸油管4的驱动机构3，以实现对所述吸油管4以闭式环转的刮油。本实施例中，当需要对待处理的污水池进行油污处理时，将管式捞油机安装在污水池边上，稳固好机架2不跑动，把吸油管4一端放置到污水池中，由于吸油管4可为空心管材可浮动于污油上，始终自适应于与油液表层的污油接触而不受污水池液位高度的影响，吸油管4表面与污油不间断实时接触以将污油沾附到吸油管4表面，使吸油管4持续稳定吸油；所述吸油管4的另一端经驱动机构3穿过刮板机构6，其中，驱动机构3驱使吸油管4以闭式循环转动，使吸油管4表面持续更新沾附污油，刮板机构6将表面吸附有污油的吸油管4进行刮除，经刮板机构6刮除后，该吸油管4表面没有吸附污油或吸附的污油极少，以进入污水池中重新沾附污油，如此持续、稳定地进行收油，提高吸油能效。在刮板机构6将吸油管4上沾附的污油刮除后，污油在重力的作用下向下滴落流入集油槽5，便于集中收集污油。当大面积、污油密集的污水需处理时，只需要将管式捞油机任意挪动安放至相应待处理污水的污水池周边，可根据使用需要随时移动至相应位置进行吸油处理，机动性强。进一步地，所述刮板机构6包括上刮件601、下刮件602和固定架603，所述固定架安装在所述吸油器主体1内侧，所述固定架在竖向安装有上端为半圆槽的下刮件602，所述固定架上端设有与所述下刮件602的半圆槽相互抵紧的弧形槽上刮件601，所述上刮件601的弧形槽与所述下刮件602的半圆槽形成对穿梭过的所述吸油管4以实现刮油。本实施例中，刮板机构6采用上刮件601和下刮件602进行刮油，在上刮件601下端设置成弧形槽结构，下刮件602上端设置成半圆槽结构，以相互抵紧穿过的吸油管4实现刮油，需要说明的是，刮板机构6有别于现有采用的不可调节的固定式刮板，对穿过的吸油管4下刮件602可弹性浮动，使刮油效果提升。进一步地，所述驱动机构3由油泵(图中为标出)和电机(图中为标出)组成，所述油泵驱动污水池中的油液定向流动，所述电机的轴向输出端驱动所述吸油管4闭式环转。当进行收油处理时，电机驱动吸油管4环转以使吸油管4表面不断沾附污油，同时，所述油泵驱动污水池中的油液定向流动，使周边的污油按一定流向向吸油管4流动，补充吸油管4附件的有油液密度，持续收油。进一步地，所述机架2底部一边设有若干个定向轮201，另一边设有若干个万向轮202。在一个实施例中，在处理大面积、污油密集的污水需处理时，为降低工作人员的疲劳，在机架2底部安装定向轮201和万向轮202，万向轮202可随意转动方向，工作人员推动管式捞油机至相应待处理污水的污水池周边，锁住万向轮202使管式捞油机稳固，再进行收油处理工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管式捞油机，其特征在于，包括：吸油器主体、机架、驱动机构、吸油管、集油槽和刮板机构，所述机架上端设有吸油器主体，所述吸油器主体内安装有撇油的刮板机构，所述刮板机构铰接有吸油管，所述吸油器主体的下方设有收纳污油的集油槽，所述机架可挪动设置在污水池周边，所述吸油管在远离刮板机构的一端漂浮于该污水池用于粘附油污，所述吸油器主体一侧设有驱动所述吸油管的驱动机构，以实现对所述吸油管以闭式环转的刮油。/n

【技术特征摘要】
1.一种管式捞油机，其特征在于，包括：吸油器主体、机架、驱动机构、吸油管、集油槽和刮板机构，所述机架上端设有吸油器主体，所述吸油器主体内安装有撇油的刮板机构，所述刮板机构铰接有吸油管，所述吸油器主体的下方设有收纳污油的集油槽，所述机架可挪动设置在污水池周边，所述吸油管在远离刮板机构的一端漂浮于该污水池用于粘附油污，所述吸油器主体一侧设有驱动所述吸油管的驱动机构，以实现对所述吸油管以闭式环转的刮油。


2.如权利要求1所述的管式捞油机，其特征在于，所述刮板机构包括上刮件、下刮件和固定架，所述固定架安装在所述吸油器主体内侧，所述固定架在竖向安装有上端为半圆槽的下刮件，所述固定架上端设有与所述下刮件的半圆槽相互抵紧的弧形槽上刮件，所述上刮件的弧形槽与所述下刮件的半圆槽形成对穿梭过的所述吸油管以实现刮油。


3.如权利要求1所述的管式捞油机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘璐，洪鹤，
申请(专利权)人：抚顺远宏石化设备科技开发制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21