【技术实现步骤摘要】
一种装煤车的螺旋给煤装置
本技术一种装煤车的螺旋给煤装置，属于焦化生产装置
技术介绍
目前焦炉装煤车装煤方式有重力、圆盘给料装煤、螺旋给料装煤三种常用方式。我国大多数焦炉采用重力装煤，其优点是装煤堆密度大、速度快、利于焦炭的成型和强度，缺点是装煤速度和装煤量不易控制，容易出现各装煤孔下煤不均，导致烟尘偏大。对国内企业而言，圆盘给料的应用不是很成功。螺旋给料装煤在国外普遍采用，国内的新型装煤车也普遍采用这一装煤方式，其优点是螺旋给料具有良好的自密封性，烟尘污染小，装煤堆密度均匀，利于焦炭质量的稳定，装煤速度和装煤量易于控制，利于实现自动化，缺点是装煤堆密度不够。
技术实现思路
为克服现有技术的不足，本技术提供了一种装煤车的螺旋给煤装置，该装置通过提升螺旋高度，使通过螺旋进入炉内的煤料，自由落体的高度增加，能够提高炉内煤料的堆比重，进而增加装煤量，提高炉均单产。本技术通过以下技术方案实现：一种装煤车的螺旋给煤装置，包括给煤套筒和设置于给煤套筒内的螺旋输送器，所述螺旋输送机连接有电...
【技术保护点】
1.一种装煤车的螺旋给煤装置，其特征在于，包括给煤套筒和设置于给煤套筒内的螺旋输送器，所述螺旋输送机连接有电机，所述给煤套筒包括同轴连接的传送套筒和密实套筒，所述传送套筒内设置第一螺旋输送器，一端上方设置有进料煤斗，另一端连接密实套筒进口；所述密实套筒内设置第二螺旋输送器，出口连接下料筒上部，所述密实套筒进口内径大于出口内径，所述第二螺旋输送器的叶片大小与密实套筒内径相配合；所述下料筒包括上部的锥形筒和下部的重力筒，所述重力筒底部的筒口连接焦炉炉顶装煤口；/n所述密实套筒的出口外侧设置有开关板，所述开关板顶部通过转轴连接于锥形筒内顶部，所述开关板面积大于密实套筒的出口面积，...
【技术特征摘要】
1.一种装煤车的螺旋给煤装置，其特征在于，包括给煤套筒和设置于给煤套筒内的螺旋输送器，所述螺旋输送机连接有电机，所述给煤套筒包括同轴连接的传送套筒和密实套筒，所述传送套筒内设置第一螺旋输送器，一端上方设置有进料煤斗，另一端连接密实套筒进口；所述密实套筒内设置第二螺旋输送器，出口连接下料筒上部，所述密实套筒进口内径大于出口内径，所述第二螺旋输送器的叶片大小与密实套筒内径相配合；所述下料筒包括上部的锥形筒和下部的重力筒，所述重力筒底部的筒口连接焦炉炉顶装煤口；
所述密实套筒的出口外侧设置有开关板，所述开关板顶部通过转轴连接于锥形筒内顶部，所述开关板面积大于密实套筒的出口面积，所述开关板后部设置有压簧，所述压簧后端连接于锥形筒内壁。
2.根据权利要求1所述的一种装煤车的螺旋给煤装置，其特征在于，所述重力筒的长度为横截面内径的2...
【专利技术属性】
技术研发人员：任水长，
申请(专利权)人：山西阳光焦化集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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