本实用新型专利技术涉及一种烟火药配料输送装置，包括机架、第一驱动件和第二驱动件，所述机架上并列设有多个配料机构，所述配料机构包括配料斗以及设置在配料斗出料口处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴相连，每个配料斗的下部均设有和输送机构，所述输送机构包括输送辊，每个输送机构的输送辊通过第二贯通轴连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴相连。本实用新型专利技术的多个搅料机构通过第一贯通轴相连，实现一轴多斗联动，结构简单，同时采用第二驱动件带动第二带贯通轴实现同时驱动多个输送机构运动，便于实现输送机构的逆转运行，实现余药全部回收，危险系数大幅降低。
A kind of pyrotechnic composition conveying device
【技术实现步骤摘要】
一种烟火药配料输送装置
本技术属于烟花生产
，具体涉及一种烟火药配料输送装置。
技术介绍
我国现有烟花爆竹生产厂达数千家，从业人员百万之众，年产量达4500万箱，其中近40％产品用于出口，占世界烟花爆竹销售量一半。但是，备受人们欢迎的烟花爆竹是易爆危险品，它在生产、仓储、运输、销售和燃放等环节中均存在许多不安全因素，其中，生产过程中的人身伤亡事故更为突出，虽然采取了分散单体操作和严格操作规程等措施，但因工人仍处在易爆药物旁操作的境地，伤亡隐患并未彻底消除。且人工拌药、填药、装填料、装封顶等工序造成的产品质量差、不稳定。烟花生产技术中，在烟花内筒的填药过程中，配料是重要的一环，尤其是在烟火药的配料过程中，不仅要实现烟火药各组分的机械化配料，减少人工操作，提高生产效率，还得考虑其分开输送，尽可能的减少安全隐患，同时还得考虑各组分药物下料的均匀性，保证后期烟火药混合过程的组分配比，提高烟花质量。综上所述，亟需提供一种可有效提高烟花生产效率、减少安全隐患、提高烟花质量的烟火药配料输送装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可有效提高烟花生产效率、减少安全隐患、提高烟花质量的烟火药配料输送装置。上述目的是通过如下技术方案实现：一种烟火药配料输送装置，包括机架、第一驱动件和第二驱动件，所述机架上并列设有多个配料机构，所述配料机构包括配料斗以及设置在配料斗出料口处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴相连，每个配料斗的下部均设有和输送机构，所述输送机构包括输送辊，每个输送机构的输送辊通过第二贯通轴连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴相连。本技术用于将烟火药的各组分药物分别配料并输入至混合设备进行混合，所述机架上设置的配料机构的个数可根据烟火药的种数设置。具体的工作过程中，烟火药的各组分药物分别从不同的配料机构的配料斗进料，分别经配料斗的出料口下料落至输送机构上，搅料装置的匀速转动，使得无论是配料斗中的物料的多少，均能保证物料在输送机构均匀分布，然后均通过输送机构运输至其他设备，实现各组分的分开运输，减少安全隐患。本技术的多个搅料机构通过第一贯通轴相连，然后由第一驱动件进行驱动，实现一轴多斗联动，结构简单，同时采用第二驱动件带动第二带贯通轴实现同时驱动多个输送机构运动，便于实现输送机构的逆转运行，实现余药全部回收，危险系数大幅降低。进一步的技术方案是，所述第二驱动件为驱动电机，所述驱动电机与控制器连接，所述控制器可控制所述驱动电机实现正反转。如此设置，控制器控制所述驱动电机实现正反转实现输送机构的正逆转运行，正传进行输送，逆转实现余药回收，危险系数大幅降低。进一步的技术方案是，每个输送机构的输入端的底部均设有物料回收盒。物料回收盒的设置用于收集余药。进一步的技术方案是，所述输送机构还包括输送皮带，所述输送皮带套设在所述输送辊上。进一步的技术方案是，所述输送皮带倾斜设置，所述输送皮带的输入端低于其输出端。进一步的技术方案是，所述机架上设有调节座，所述调节座上设有竖向设置的腰型孔，所述输送皮带上部设有压轮，所述压轮的两端设有调节杆，所述调节杆穿接所述腰型孔并可沿所述腰型孔竖向移动，所述调节杆通过紧固螺母固定在所述调节座的预设位置。压轮的设置，通过上下调节压轮的位置，一方面可起到张紧输送皮带的作用，另一方面在机架设置压轮的部位改变输送皮带的输送方向，使传输带与水平方向呈预设夹角。进一步的技术方案是，所述搅料机构包括转笼，所述第一贯通轴与转笼固定连接，所述转笼的笼壁均匀设有多个槽口。优选，所述主杆与所述连接杆之间的夹角为锐角或钝角，如此，在转笼转动的过程中，转笼正上部和下部的主杆与水平面呈一定的夹角，这样有利于将物料切入转笼内。进一步的技术方案是，所述转笼的笼壁包括多组沿转轴的周向间隔、均匀分布的主杆，间隔分布的主杆之间形成所述槽口，所述转笼的两端部分别包括多组连接杆，所述连接杆的一端与所述第一贯通轴相连，另一端与主杆的端部相连。进一步的技术方案是，所述主杆与所述连接杆铰接并可沿所述连接杆转动，所述主杆可通过紧固件与所述连接杆固定连接。如此设置，可根据实际需要调节主杆与连接杆之间的夹角，调节到预设夹角后，然后通过紧固件将二者固定即可。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1和图2分别为本技术一种实施方式所涉及的烟火药配料输送装置不同视角的结构示意图；图3为本技术一种实施方式所涉及的配料机构的出料口处的放大示意图；图4为本技术一种实施方式所涉及的转笼的正面示意图；图5为本技术一种实施方式所涉及的转笼的侧面示意图。图中：1机架2传动箱总成3配料机构4配料斗5搅料装置6输送机构7第二贯通轴8转笼9第一贯通轴10槽口11主杆12连接杆13输送辊14调节座15输送皮带16调节杆17出料口具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。本技术实施例如下，参照图1～3，一种烟火药配料输送装置，包括机架1、第一驱动件和第二驱动件，所述机架1上并列设有多个配料机构3，所述配料机构3包括配料斗4以及设置在配料斗4出料口17处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴9相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴9相连，每个配料斗4的下部均设有和输送机构6，所述输送机构6包括输送辊13，每个输送机构6的输送辊13通过第二贯通轴7连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴7相连。本技术用于将烟火药的各组分药物分别配料并输入至混合设备进行混合，所述机架1上设置的配料机构3的个数可根据烟火药的种数设置。具体的工作过程中，烟火药的各组分药物分别从不同的配料机构3的配料斗4进料，分别经配料斗4的出料口17下料落至输送机构6上，搅料装置5的匀速转动，使得无论是配料斗4中的物料的多少，均能保证物料在输送机构6均匀分布，然后均通过输送机构6运输至其他设备，实现各组分的分开运输，减少安全隐患。本技术的多个搅料机构通过第一贯通轴9相连，然后由第一驱动件进行驱动，实现一轴多斗联动，结构简单，同时采用第二驱动件带动第二带贯通轴实现同时驱动多个输送机构6运动，便于实现输送机构6的逆转运行，实现余药全部回收，危险系数大幅降低。优选，如图1，第二驱动件通过传动箱总成2与所述第二贯通轴7相连。上述实施例的基础上，本技术另一实施例中，所述第二驱动件为驱动电机，所述驱动电机与控制器连接，所述控制器可控制所述驱动电机实现正反转。如此设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种烟火药配料输送装置，其特征在于，包括机架、第一驱动件和第二驱动件，所述机架上并列设有多个配料机构，所述配料机构包括配料斗以及设置在配料斗出料口处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴相连，每个配料斗的下部均设有和输送机构，所述输送机构包括输送辊，每个输送机构的输送辊通过第二贯通轴连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种烟火药配料输送装置，其特征在于，包括机架、第一驱动件和第二驱动件，所述机架上并列设有多个配料机构，所述配料机构包括配料斗以及设置在配料斗出料口处的搅料机构，多个搅料机构通过第一贯通轴相连，所述第一驱动件的输出轴与所述第一贯通轴相连，每个配料斗的下部均设有和输送机构，所述输送机构包括输送辊，每个输送机构的输送辊通过第二贯通轴连接成整体，所述第二驱动件的输出轴与所述第二贯通轴相连。
2.根据权利要求1所述的烟火药配料输送装置，其特征在于，所述第二驱动件为驱动电机，所述驱动电机与控制器连接，所述控制器可控制所述驱动电机实现正反转。
3.根据权利要求2所述的烟火药配料输送装置，其特征在于，每个输送机构的输入端的底部均设有物料回收盒。
4.根据权利要求1所述的烟火药配料输送装置，其特征在于，所述输送机构还包括输送皮带，所述输送皮带套设在所述输送辊上。
5.根据权利要求4所述的烟火药配料输送装置，其特征在于，所述输送皮带倾斜设置，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛成兵，梁忠义，
申请(专利权)人：毛成兵，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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