一种原纱储纱器制造技术

本实用新型专利技术实施例提供了一种原纱储纱器，属于袜机技术领域，用于引导纱线，所述原纱储纱器包括：底板，所述底板上设置有滑槽；导向件，所述导向件包括：导向主体，所述导向主体位于所述滑槽上，可相对于所述滑槽滑动；卡簧，所述卡簧卡设在导向主体上，并通过所述卡簧使所述导向主体卡设在滑槽内；其中，所述导向主体上设置有通孔，所述通孔可容置纱线，并通过所述导向主体相对于滑槽的运动使所述纱线的张紧度被调节。达到灵活调整纱线状态，保证袜机正常工作的技术效果。

An original yarn storage device

【技术实现步骤摘要】
一种原纱储纱器
本专利技术涉及袜机
，尤其涉及一种原纱储纱器。
技术介绍
目前的袜机在引导纱线上只是使用一个引导环来改变和引导纱线的位置，在袜机不断的工作过程中，纱线可能是在松弛和张紧之间反复切换状态，由于引导环只是一个固定的环体，存在纱线崩断的情况，也存在纱线过于松弛导致纱线之间相互干涉的情况。所以，现有技术的技术问题在于：引导环不能灵活调节纱线的状态，影响袜机的正常工作。
技术实现思路
本申请实施例提供一种原纱储纱器，解决了现有技术中引导环不能灵活调节纱线的状态，影响袜机正常工作的技术问题；达到灵活调整纱线状态，保证袜机正常工作的技术效果。本申请实施例提供一种原纱储纱器，用于引导纱线，所述原纱储纱器包括：底板，所述底板上设置有滑槽；导向件，所述导向件包括：导向主体，所述导向主体位于所述滑槽上，可相对于所述滑槽滑动；卡簧，所述卡簧卡设在导向主体上，并通过所述卡簧使所述导向主体卡设在滑槽内；其中，所述导向主体上设置有通孔，所述通孔可容置纱线，并通过所述导向主体相对于滑槽的运动使所述纱线的张紧度被调节。作为优选，所述底板为弯曲状，所述滑槽相对于水平面为倾斜设置。作为优选，所述滑槽设置有若干条，且相邻滑槽之间交错设置。作为优选，所述导向主体包括：导向上部，所述导向上部的外径大于所述滑槽的宽度；导向中部，所述导向中部的外径小于所述滑槽的宽度，且所述导向中部的高度大于所述滑槽的厚度；以及导向下部，所述导向下部的外径小于等于所述滑槽的宽度。作为优选，所述卡簧卡设在所述导向中部。作为优选，所述导向件还包括：挡圈，所述挡圈套设在所述导向中部，且所述挡圈设置在所述卡簧的上方。作为优选，所述导向上部设置在所述底板的上方，所述卡簧设置在所述底板的下方。作为优选，所述底板包括底板前端面，所述底板前端面相对于若干条所述滑槽为弯曲状。本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：1、本申请实施例中，通过设置底板和导向件，导向件可容置纱线，且导向件可以在底板的滑槽上自由滑动，在纱线被拉紧时，导向件向上滑动以减轻纱线的张紧度；在纱线松弛时，导向件受重力向下滑动以维持纱线的张紧度，避免纱线之间干涉，避免纱线和其它物体之间干涉；解决了现有技术中引导环不能灵活调节纱线的状态，影响袜机正常工作的技术问题；达到灵活调整纱线状态，保证袜机正常工作的技术效果。2、本申请实施例中，通过设置卡簧，使得导向件可以便捷的置入在滑槽内，拆卸维护也便捷；且滑槽可以设置为一个封闭的槽，便于维持底板的整体强度。3、本申请实施例中，通过设置挡圈，减少卡簧圆周受力不均匀的问题，以使得导向件在运动过程中和底板下面接触面均匀，受力均匀。附图说明图1为本申请实施例中一种原纱储纱器的主视结构示意图；图2为本申请实施例中一种原纱储纱器的侧视结构示意图；图3为图2中A处的结构示意图；图4为本申请实施例中导向件的剖视结构示意图。附图标记：1、基座；2、底板；21、底板前端面；3、滑槽；4、导向件；41、导向主体；411、导向上部；412、导向中部；413、导向下部；42、挡圈；43、卡簧；5、纱线。具体实施方式本申请实施例提供了一种原纱储纱器，通过设置底板2和导向件4，导向件4可容置纱线5，且导向件4可以在底板2的滑槽3上自由滑动，在纱线5被拉紧时，导向件4向上滑动以减轻纱线5的张紧度；在纱线5松弛时，导向件4受重力向下滑动以维持纱线5的张紧度，避免纱线5之间干涉，避免纱线5和其它物体之间干涉；解决了现有技术中引导环不能灵活调节纱线5的状态，影响袜机正常工作的技术问题；达到灵活调整纱线5状态，保证袜机正常工作的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一一种原纱储纱器，用于引导纱线5，所述原纱储纱器包括：底板2和导向件4；其中，所述导向件4上设置有通孔，所述通孔可容置纱线5，并通过所述导向件4相对于底板2上的滑槽3的运动使所述纱线5的张紧度被调节。底板2，所述底板2上设置有滑槽3；所述滑槽3设置有若干条，且相邻滑槽3之间交错设置，使得袜机工作时，相邻滑槽3上的纱线5位置是交错的，减少纱线5在松弛的情况下纱线5之间相互干涉。且底板2包括底板前端面21，所述底板前端面21相对于若干条所述滑槽3为弯曲状。底板2为弯曲状或弯折状，优选为整块板材在冲压滑槽3或车铣滑槽3之后再弯折；所述滑槽3相对于水平面为倾斜设置，便于导向件4在滑槽3内向下滑，以避免纱线5过于松弛；底板2还螺钉连接设置有一块基座1，便于将原纱储纱器固定在袜机上。导向件4，所述导向件4包括：导向主体41、卡簧43以及挡圈42。导向主体41，所述导向主体41位于所述滑槽3上，可相对于所述滑槽3滑动；所述导向主体41包括：导向上部411，导向上部411设置在所述底板2的上方，所述导向上部411的外径大于所述滑槽3的宽度；导向中部412，所述导向中部412的外径小于所述滑槽3的宽度，且所述导向中部412的高度大于所述滑槽3的厚度；以及导向下部413，导向下部413设置在所述底板2的下方，所述导向下部413的外径小于等于所述滑槽3的宽度。其中优选导向件4为一整体零部件，且通孔的两侧做倒圆角处理，以保护纱线5，减少纱线5磨损。卡簧43，所述卡簧43卡设在所述导向中部412，通过导向下部413以避免卡簧43滑脱，卡簧43位于所述底板2的下方；通过所述卡簧43使所述导向主体41卡设在滑槽3内；挡圈42，所述挡圈42套设在所述导向中部412，挡圈42的内径大于导向下部413的外径，挡圈42的外径大于滑槽3的宽度，且所述挡圈42设置在所述卡簧43的上方，使得导向件4和底板2下面接触面均匀。工作原理：将导向主体41置入滑槽3内，然后由导向下部413置入挡圈42，再在导向下部413和挡圈42之间卡设上卡簧43，使得挡圈42的位置被限定，使得导向件4在滑槽3上可以稳定的自由滑动。使用时，纱线5穿过导向件4，在纱线5被拉紧时，导向件4向上滑动以减轻纱线5的张紧度；在纱线5松弛时，导向件4受重力向下滑动以维持纱线5的张紧度，避免纱线5之间干涉，避免纱线5和其它物体之间干涉。技术效果：1、本申请实施例中，通过设置底板和导向件，导向件可容置纱线，且导向件可以在底板的滑槽上自由滑动，在纱线被拉紧时，导向件向上滑动以减轻纱线的张紧度；在纱线松弛时，导向件受重力向下滑动以维持纱线的张紧度，避免纱线之间干涉，避免纱线和其它物体之间干涉；解决了现有技术中引导环不能灵活调节纱线的状态，影响袜机正常工作的技术问题；达到灵活调整纱线状态，保证袜机正常工作的技术效果。2、本申请实施例中，通过设置卡簧，使得导向件可以便捷的置入在滑槽内，拆卸维护也便捷；且滑槽可以设置为一个封闭的槽，便于维持底板的整体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种原纱储纱器，用于引导纱线，其特征在于，所述原纱储纱器包括：/n底板，所述底板上设置有滑槽；/n导向件，所述导向件包括：/n导向主体，所述导向主体位于所述滑槽上，可相对于所述滑槽滑动；/n卡簧，所述卡簧卡设在导向主体上，并通过所述卡簧使所述导向主体卡设在滑槽内；/n其中，所述导向主体上设置有通孔，所述通孔可容置纱线，并通过所述导向主体相对于滑槽的运动使所述纱线的张紧度被调节。/n

【技术特征摘要】
1.一种原纱储纱器，用于引导纱线，其特征在于，所述原纱储纱器包括：
底板，所述底板上设置有滑槽；
导向件，所述导向件包括：
导向主体，所述导向主体位于所述滑槽上，可相对于所述滑槽滑动；
卡簧，所述卡簧卡设在导向主体上，并通过所述卡簧使所述导向主体卡设在滑槽内；
其中，所述导向主体上设置有通孔，所述通孔可容置纱线，并通过所述导向主体相对于滑槽的运动使所述纱线的张紧度被调节。


2.如权利要求1所述的原纱储纱器，其特征在于，所述底板为弯曲状，所述滑槽相对于水平面为倾斜设置。


3.如权利要求1所述的原纱储纱器，其特征在于，所述滑槽设置有若干条，且相邻滑槽之间交错设置。


4.如权利要求1所述的原纱储纱器，其特征在于，所述导向主体包括：
导...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕铁锋，
申请(专利权)人：浙江来丰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33