一种无纺布用收卷装置制造方法及图纸

技术编号:24046255 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-07 05:38
本实用新型专利技术采用了一种无纺布用收卷装置,包括基座,基座上设置两上下设置的静电吸附辊筒,每个静电吸附辊筒均设有配合使用的集尘机构;集尘机构包括与基座固定连接的集尘箱,集尘箱上设有与静电吸附辊筒轴线平行的吸附缺口,吸附缺口设有向外延伸与静电吸附辊筒表面贴合的除尘刮刀,静电吸附辊筒滚动通过除尘刮刀将其表面吸附的灰尘刮除,刮除的灰尘通过吸附缺口进入集尘箱;集尘箱与除尘刮刀相连接的侧壁朝向远离静电吸附辊筒侧倾斜设置,且该侧壁倾斜下端设有积灰槽,积灰槽槽底均布设有多个吸风孔,积灰槽槽底下方设有与其相接设置的导风罩,导风罩连接用带排风扇的排风管。集尘机构,能有效将静电吸附辊筒上粘附的灰尘及时清除,除尘效率高。

A winding device for non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布用收卷装置
本技术属于无纺布生产
,具体涉及一种无纺布用收卷装置。
技术介绍
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。非织造布突破了传统的纺织原理,并具有工艺流程短、生产速率快,产量高、成本低、用途广、原料来源多等特点,具有很大的市场前景,在医疗行业、家用服装行业以及农业行业、工业行业均有应用。无纺布虽然不需要进行纺织加工,但是生产的成品布料同样需要进行分切收卷等操作,便于最后的包装销售。无纺布在收卷之前,布料上难免会粘附一些灰尘杂质,为避免灰尘杂收卷在无纺布中影响无纺布的销售质量,现有技术中在进行收卷之间会设置除尘辊筒对无纺布的两个侧面进行除尘处理,现有的处理方法有胶粘法与静电除尘法,胶粘快捷有效但需要时常更换胶粘辊筒上覆盖的粘胶层,操作不便捷,所以现有技术中采用静电除尘法清除布料表面的灰尘是常用手段,但是静电辊筒在滚动吸附灰尘的过程中,为不影响静电辊筒的除尘效果需要时常清理静电滚筒表面吸附的灰尘,现有的都是采用人工手动清灰,效率低下的同时操作也即为不便,所以现有必要提供一种能有效清除静电除尘辊筒表面吸附的灰尘收卷装置。
技术实现思路
针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种无纺布用收卷装置,解决了现有技术中在采用静电除尘辊筒对收卷前的无纺布进行除尘时除尘效率低下的问题。为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:一种无纺布用收卷装置,包括基座,所述基座上设置两上下重叠设置的静电吸附辊筒,每个静电吸附辊筒均设有配合使用的集尘机构;所述集尘机构包括与基座固定连接的集尘箱,集尘箱上朝向静电吸附辊的一侧开设有吸附缺口,吸附缺口上设有向外延伸并与静电吸附辊筒表面贴合的除尘刮刀,静电吸附辊筒滚动通过除尘刮刀将其表面吸附的灰尘刮除,刮除的灰尘通过吸附缺口进入集尘箱;所述集尘箱与除尘刮刀相连接的侧壁朝向远离静电吸附辊筒侧倾斜设置,且该侧壁倾斜下端设有积灰槽,积灰槽槽底均布设有多个吸风孔,所述积灰槽槽底下方设有与其相接设置的导风罩,导风罩连接用带排风扇的排风管。本技术的运用原理:静电吸附辊筒转动将无纺布表面的灰尘通过静电吸附在其表面,吸附了灰尘的静电吸附辊筒转动至除尘刮刀处通过除尘刮刀将吸附的灰尘刮除,刮除灰尘的静电吸附辊筒继续转动用于吸附下一批待刮除灰尘,而刮除的灰尘沿集尘箱倾斜设置的侧壁掉落至积灰槽进行收集,为能使刮除的灰尘二次飞散粘附在静电吸附辊筒上,设置排风管进行排风处理使集风箱内形成负压(空气对流),使吸附缺口处产生空气吸附力有效将刮除的灰尘吸入集尘箱内。相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:本实新型设置的静电吸附辊筒均带有配合使用是集尘机构,能有效将静电吸附辊筒上粘附的灰尘及时清除,除尘效果好、除尘效率高,不用人工手动清灰,降低工人工作强度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术静电吸附辊筒与集尘箱配合安装俯视图;图3为本技术静电吸附辊筒与集尘箱配合安装剖视图;图4为本技术集尘箱沿平行静电吸附辊筒轴向方向的剖视图。图中,基座1、固定柱2、集尘箱3、吸附轴4、静电吸附辊筒5、第三皮带轮6、第一皮带轮7、传动辊8、收卷辊9、移动齿轮10、安装齿条11、安装座12、收卷轴13、承重柱14、第二皮带轮15、第四皮带轮16、支撑柱17、主动齿轮18、转动轴19、步进电机20、除尘刮刀31、吸附缺口32、积灰槽33、吸风孔34、排风管35、导风罩36、推料板37、移动挡板38、驱动箱39、弹簧310、下料通道312、集尘腔313。具体实施方式如图1-4所示,本技术涉及了一种无纺布用收卷装置,包括基座1,所述基座1上设置两上下重叠设置的静电吸附辊筒5,每个静电吸附辊筒5均设有配合使用的集尘机构;所述集尘机构包括与基座1固定连接的集尘箱3,集尘箱3朝向静电吸附辊筒5的一侧开设有吸附缺口32,吸附缺口32上设有向外延伸并与静电吸附辊筒5表面贴合的除尘刮刀31,静电吸附辊筒5滚动通过除尘刮刀31将其表面吸附的灰尘刮除,刮除的灰尘通过吸附缺口32进入集尘箱3;所述集尘箱3与除尘刮刀31相连接的侧壁朝向远离静电吸附辊筒5侧倾斜设置,且该侧壁倾斜下端设有积灰槽33,积灰槽33槽底均布设有多个吸风孔34,所述积灰槽33槽底下方设有与其相接设置的导风罩36,导风罩36连接用带排风扇的排风管35。本技术的运用原理:静电吸附辊筒5转动将无纺布表面的灰尘通过静电吸附在其表面,吸附了灰尘的静电吸附辊筒5转动至除尘刮刀31处通过除尘刮刀31将吸附的灰尘刮除,刮除灰尘的静电吸附辊筒5继续转动用于吸附下一批待刮除灰尘,而刮除的灰尘沿集尘箱3倾斜设置的侧壁掉落至积灰槽33进行收集,为能使刮除的灰尘二次飞散粘附在静电吸附辊筒5上,设置排风管35进行排风处理使集风箱内形成负压(空气对流),使吸附缺口32处产生空气吸附力有效将刮除的灰尘吸入集尘箱3内。本实新型设置的静电吸附辊筒5均带有配合使用是集尘机构,能有效将静电吸附辊筒5上粘附的灰尘及时清除,除尘效果好、除尘效率高,不用人工手动清灰,降低工人工作强度。为方便对清灰之后的无纺布的收卷工作,所述基座1上还设有与静电吸附辊筒5配合使用的收卷机构,所述收卷机构包括相互贴合设置的传动辊8与收卷辊9,所述传动辊8贯穿设有传动轴,传动轴两端分别贯穿基座1上设置的两承重柱14与承重柱14通过轴承转动连接,所述传动轴的一端设有第一皮带轮7,第一皮带轮7通过传动皮带连接有第二皮带轮15,第二皮带轮15通过同轴设置的驱动电机驱动;所述收卷辊9上贯穿设有收卷轴13,收卷轴13两端均通过轴承转动连接的移动齿轮10,所述移动齿轮10设有配合使用且向上倾斜设置的安装齿条11,所述安装齿条11设置在与基座1固定连接的安装座12上。驱动电机转动带动第二皮带轮15转动,从而带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7转动带动同轴设置的传动辊8转动,与传动辊8贴合设置的收卷辊9在无纺布摩擦力的作用下发生转动进行收卷工作,并且在收卷辊9的两端设有转动连接的移动齿轮10,移动齿轮10配合安装齿条11的使用,能使收卷辊9上收集的无纺布变厚之后沿安装齿条11倾斜上端推移。为方便驱动电机能带动两静电吸附辊筒5转动,达到节能减排的效果,本技术在所述静电吸附辊筒5贯穿设有吸附轴4,吸附轴4两端分别贯穿基座1上设置的两支撑柱17与支撑柱17通过轴承转动连接,其中一吸附轴4上设有主动齿轮18与第三皮带轮6,第三皮带轮6通过传动皮带连接有第四皮带轮16,所述第四皮带轮16与第二皮带轮15同轴设置;主动齿轮18啮合有从动齿轮,从动齿轮设置在另一吸附轴4上。积灰槽33内的空间有限,为避免过多的灰尘将吸风孔34堵塞使集尘箱3内不能产生负压效果,本技术在积灰槽33内还设有辅助积灰组件,所述辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无纺布用收卷装置,包括基座,所述基座上设有两上下重叠设置的静电吸附辊筒,其特征在于:每个静电吸附辊筒均设有配合使用的集尘机构;/n所述集尘机构包括与基座固定连接的集尘箱,集尘箱上朝向静电吸附辊的一侧开设有吸附缺口,吸附缺口上设有向外延伸并与静电吸附辊筒表面贴合的除尘刮刀,静电吸附辊筒滚动通过除尘刮刀将其表面吸附的灰尘刮除,刮除的灰尘通过吸附缺口进入集尘箱;/n所述集尘箱与除尘刮刀相连接的侧壁朝向远离静电吸附辊筒侧倾斜设置,且该侧壁倾斜下端设有积灰槽,积灰槽槽底均布设有多个吸风孔,所述积灰槽槽底下方设有与其相接设置的导风罩,导风罩连接用带排风扇的排风管。/n

【技术特征摘要】
1.一种无纺布用收卷装置,包括基座,所述基座上设有两上下重叠设置的静电吸附辊筒,其特征在于:每个静电吸附辊筒均设有配合使用的集尘机构;
所述集尘机构包括与基座固定连接的集尘箱,集尘箱上朝向静电吸附辊的一侧开设有吸附缺口,吸附缺口上设有向外延伸并与静电吸附辊筒表面贴合的除尘刮刀,静电吸附辊筒滚动通过除尘刮刀将其表面吸附的灰尘刮除,刮除的灰尘通过吸附缺口进入集尘箱;
所述集尘箱与除尘刮刀相连接的侧壁朝向远离静电吸附辊筒侧倾斜设置,且该侧壁倾斜下端设有积灰槽,积灰槽槽底均布设有多个吸风孔,所述积灰槽槽底下方设有与其相接设置的导风罩,导风罩连接用带排风扇的排风管。


2.根据权利要求1所述的一种无纺布用收卷装置,其特征在于:所述基座上还设有与静电吸附辊筒配合使用的收卷机构,所述收卷机构包括相互贴合设置的传动辊与收卷辊,所述传动辊贯穿设有传动轴,传动轴两端分别贯穿基座上设置的两承重柱与承重柱转动连接,所述传动轴的一端设有第一皮带轮,第一皮带轮通过传动皮带连接有第二皮带轮,第二皮带轮同轴设有驱动电机;
所述收卷辊贯穿设有收卷轴,收卷轴两端均设有转动连接的移动齿轮,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李秋平
申请(专利权)人:康源科技重庆有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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