物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置制造方法及图纸

技术编号:24045965 阅读:76 留言:0更新日期:2020-05-07 05:26
物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,涉及物流行业对货物进行分配传送的设备,具体涉及物流行业货物分配传送的导向装置。包括主输送线,主输送线末端连接第一分支输送线和第二分支输送线;其特征在于,在主输送线与第一分支输送线、第二分支输送线交界位置的中心有可调角度传送机构、弹性导向板和转轴,转轴竖向安装于第一分支输送线和第二分支输送线内侧壁的交叉处,弹性导向板端部套装于转轴上;可调角度传送机构安装于弹性导向板上方。解现有技术的主输送线连货物随机分配到分支输送线上,有的分支输送线货物较多,有的分支输送线货物很少,无法达到平均分配货物的问题。

The automatic sub loading system of logistics adopts the adjustable angle transmission device controlled by electric appliance

【技术实现步骤摘要】
物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置
本技术涉及物流行业对货物进行分配传送的设备,具体涉及物流行业货物分配传送的导向装置。
技术介绍
物流行业货物的传送一般采用滚筒输送机。滚筒线之间易于衔接,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成输送的需要。滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。物流行业货物装货物时,需要将主输送线的货物平均分到两个或两个以上输送线上分别装货,以提高效率。现有技术是将主输送线连接分支输送线,货物随机分配到分支输送线上。由于主输送线与分支输送线之间没有调本装置,因此,有的分支输送线货物较多,有的分支输送线货物很少,这样无法达到平均分配货物,提高装货效率的目的。
技术实现思路
本技术提供一种物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,它解现有技术的主输送线连货物随机分配到分支输送线上,有的分支输送线货物较多,有的分支输送线货物很少,无法达到平均分配货物的问题。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,包括主输送线,主输送线末端连接第一分支输送线和第二分支输送线;其特征在于,在主输送线与第一分支输送线、第二分支输送线交界位置的中心有可调角度传送机构、弹性导向板和转轴,转轴竖向安装于第一分支输送线和第二分支输送线内侧壁的交叉处,弹性导向板端部套装于转轴上;可调角度传送机构安装于弹性导向板上方。本技术通过可调角度传送机构调整弹性导向板摆动角度,弹性导向板将物流的货物匀速导引,主输送线上货物均匀的分配给第一分支输送线和第二分支输送线。本技术结构简单、工作可靠、货物分配均衡,提高输送线终端装卸货的效率。附图说明图1是本技术俯视图;图2是弹性导向板5摆动左极限位置的放大图;图3是图1中I处局部放大图,同时是弹性导向板5摆动中间位置的放大图;图4是弹性导向板5摆动右极限位置的放大图;图5是弹性导向板5与输送线结构示意图;图6是可调角度传送机构结构示意图;图7是图6的A-A剖视图;图8是图6的B-B剖视图。图中符号说明:主输送线1,第一分支输送线2,第二分支输送线3,可调角度传送机构4,门式框架4-1,弧形滑槽4-2,摆杆滑块4-3,摆动杆4-4,摆杆滑槽4-5,偏心块4-6,轮盘4-7,电机4-8,弹性导向板5,圆柱体5-1,转轴6。具体实施方式下面用最佳的实施例对本技术做详细的说明。如图1-8所示,物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,包括主输送线1,主输送线1末端连接第一分支输送线2和第二分支输送线3;主输送线1、第一分支输送线2和第二分支输送线3均为滚筒输送机。在主输送线1与第一分支输送线2、第二分支输送线3交界位置的中心有可调角度传送机构4、弹性导向板5和转轴6,转轴6竖向安装于第一分支输送线2和第二分支输送线3内侧壁的交叉处,弹性导向板5位于主输送线1与第一分支输送线2,第二分支输送线3接口位置,弹性导向板5端部套装于转轴6上;可调角度传送机构4安装于弹性导向板5上方。可调角度传送机构4由门式框架4-1、摆动杆4-4、轮盘4-7和电机4-8构成;门式框架4-1两侧下端固定于主输送线1左右侧壁的外侧;电机4-8转轴向下、机体固定于门式框架4-1上方的基座上,轮盘4-7中心孔与电机4-8转轴固定连接,轮盘4-7下表面偏心位置固定有偏心块4-6;摆动杆4-4设置于门式框架4-1上面,摆动杆4-4端部与转轴6上端铰接,摆动杆4-4上有一条形的摆杆滑槽4-5,偏心块4-6与摆杆滑槽4-5配合;摆动杆4-4末端下方固定有一个摆杆滑块4-3,门式框架4-1表面有一弧形滑槽4-2,摆杆滑块4-3与弧形滑槽配合,摆杆滑块4-3下端与弹性导向板5卡接。在弹性导向板5末端还固定有一个竖向的圆柱体5-1,圆柱体5-1防止物流的货物被弹性导向板5末端的尖角处划伤。工作过程:电机4-8带动轮盘4-7旋转,偏心块4-6推动摆动杆4-4摆动,摆杆滑块4-3在弧形滑槽4-2内滑动,摆杆滑块4-3带动弹性导向板5摆动。当弹性导向板5摆动到主输送线1左侧边缘时,由于弹性导向板5具有弹性,弹性导向板5末端一段贴在主输送线1左边(如图2所示),主输送线1中货物即在弹性导向板5导引下进入第一分支输送线2中;可调角度传送机构4继续工作带动弹性导向板5通过中间位置(如图3所示)后,弹性导向板5摆动到主输送线1右侧(如图4所示),主输送线1中货物却在弹性导向板5导引下进入第二分支输送线3中。由于电机的匀速运动,因此,弹性导向板5摆动速度相同,弹性导向板5将货物均匀的导引到第一分支输送线2和第二分支输送线3中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,包括主输送线,主输送线末端连接第一分支输送线和第二分支输送线;其特征在于,在主输送线与第一分支输送线、第二分支输送线交界位置的中心有可调角度传送机构、弹性导向板和转轴,转轴竖向安装于第一分支输送线和第二分支输送线内侧壁的交叉处,弹性导向板端部套装于转轴上;可调角度传送机构安装于弹性导向板上方。/n

【技术特征摘要】
1.物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,包括主输送线,主输送线末端连接第一分支输送线和第二分支输送线;其特征在于,在主输送线与第一分支输送线、第二分支输送线交界位置的中心有可调角度传送机构、弹性导向板和转轴,转轴竖向安装于第一分支输送线和第二分支输送线内侧壁的交叉处,弹性导向板端部套装于转轴上;可调角度传送机构安装于弹性导向板上方。


2.如权利要求1所述的物流自动分装系统采用电器控制的可调角度传送装置,其特征在于,可调角度传送机构由门式框架、摆动杆、轮盘和电机...

【专利技术属性】
技术研发人员:王希凤陈志刚李焕新高冰丁寿江王赫鸣吕琦于瀚涛
申请(专利权)人:黑龙江工程学院
类型:新型
国别省市:黑龙;23

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