一种货架辅助上料装置及货架系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种货架辅助上料装置及货架系统，包括货架，及滑动安装于货架前侧的辅助上料装置；所述货架包括外框架，及由上至下间隔固定于外框架内侧的支撑框，及安装于支撑框上方的层板；所述外框架由四根分别固定于支撑框其四角的外立柱和两根分别固定于支撑框中间处的中间立柱组成；前侧的所述外立柱和中间立柱表面沿其高度方向分别开设有相互平行的滑行轨道；相邻的两所述滑行轨道中对称安装有滑座；所述辅助上料装置通过滑座滑动安装于货架前侧；所述辅助上料装置包括吊箱，及与吊箱连接的电动葫芦；实用新型专利技术的货架辅助上料装置及货架系统，提高了上料效率和上料安全性，还减轻了仓库人员的劳动强度。

An auxiliary loading device and a shelf system

【技术实现步骤摘要】
一种货架辅助上料装置及货架系统
本技术涉及一种货架辅助上料装置及货架系统，属于货架

技术介绍
货架作为一种商场摆放商品或者仓库存储用的重要工具，一直被广泛应用于各大商场或者各类仓储企业，为了提高货架的使用空间，在使用空间有限的情况下，尽可能将货架做成多层，提高使用效率。多层货架虽然能够提高存储量，但是上货比较困难，尤其是最高层上货，需要至少2个以上的操作者配合使用，底部人员将物品递给高处的人员，然后高处操作的人站在爬梯或者步步高上完成高层摆放，对于物品质量重的产品，其摆放劳动强度高，且安全性较低；因此，为了解决以上问题，亟待设计一种带有货架辅助上料装置的货架系统。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提出了一种货架辅助上料装置及货架系统，提高了上料效率和上料安全性，使得货架装货作业更加有序地进行，还减轻了仓库人员的劳动强度。本技术的货架辅助上料装置及货架系统，包括货架，及滑动安装于货架前侧的辅助上料装置，利用辅助上料装置可运送货物升降，提高了上料效率，使得货架装货作业更加有序地进行，通过辅助上料装置进行辅助上料，不但减轻了仓库人员的劳动强度，还提高了上料安全性，避免发生仓库人员在搬运货物上料过程中因货物过大/过重而造成仓库人员从攀爬装置上摔落的情况；所述货架包括外框架，及由上至下间隔固定于外框架内侧的支撑框，及安装于支撑框上方的层板；所述外框架由四根分别固定于支撑框其四角的外立柱和两根分别固定于支撑框中间处的中间立柱组成；前侧的所述外立柱和中间立柱表面沿其高度方向分别开设有相互平行的滑行轨道；相邻的两所述滑行轨道中对称安装有滑座；所述滑座其底面安装有滑轮，且滑轮活动卡装于滑行轨道中，滑座在底部安装滑轮，使得滑座可沿着滑行轨道上下升降；所述辅助上料装置通过滑座滑动安装于货架前侧；所述辅助上料装置包括吊箱，及与吊箱连接的电动葫芦；所述吊箱两侧通过固定螺栓与滑座连接；所述吊箱上固定有用于与电动葫芦其吊钩连接的吊耳；所述电动葫芦通过安装座固定于货架顶部，上料前，先将吊箱与滑座进行组装，具体地，将吊箱的连接座与两侧的滑座通过固定螺栓紧固连接；然后，按下电动葫芦其操控板的下降开关，使得电动葫芦的吊钩下降至吊箱的吊耳处，仓库人员手动将电动葫芦的吊钩挂设在吊耳的通孔中，完成辅助上料装置的吊箱与电动葫芦的组装；之后，将需要上料的货物放进吊箱的吊篮中，完成装箱；接着，按下电动葫芦其操控板的上升开关，使得电动葫芦能够带动装有货物的吊箱沿着滑行轨道上升，并在到达所需位置时按下电动葫芦其操控板的暂停开关进行人工摆货；当一处的货物摆放好后，可根据下一处货物的摆放位置选择上升或下降，直至完成吊篮中所有货物的摆放；其中，电动葫芦为现有的吊装设备，其主要用于为吊箱提供上升或下降的驱动力，在此不再详述其具体结构及其工作原理。进一步地，所述吊箱包括用于承载货物的吊篮，及一体固定于吊篮两侧的连接座；所述连接座上贯穿开设有多个与滑座其上表面均布的螺纹孔正对的螺孔；所述固定螺栓穿过连接座上的螺孔并深入至滑座的螺纹孔中。再进一步地，所述吊篮呈长方体结构，且其由多块网格板依次焊接而成。进一步地，所述层板通过多个紧固螺丝与支撑框固定连接；所述层板和支撑框上正对开设有多个用于安装紧固螺丝的安装孔。作为优选的实施方案，所述外框架一侧的前后两根外立柱之间还固定有爬梯，便于仓库人员攀爬并查看/摆放/拿取上层货物。本技术与现有技术相比较，本技术的货架辅助上料装置及货架系统，利用辅助上料装置可运送货物升降，提高了上料效率，使得货架装货作业更加有序地进行，通过辅助上料装置进行辅助上料，不但减轻了仓库人员的劳动强度，还提高了上料安全性，避免发生仓库人员在搬运货物上料过程中因货物过大/过重而造成仓库人员从攀爬装置上摔落的情况。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的A处放大结构示意图。图3是本技术的层板结构示意图。附图中各部件标注为：1-外框架，11-外立柱，12-中间立柱，2-支撑框，3-层板，4-滑行轨道，5-滑座，6-滑轮，7-吊箱，71-吊篮，72-连接座，8-电动葫芦，81-电动葫芦的吊钩，82-电动葫芦的操控板，9-固定螺栓，10-吊耳，13-安装座，14-紧固螺丝，15-安装孔，16-爬梯。具体实施方式如图1至图3所示的货架辅助上料装置及货架系统，包括货架，及滑动安装于货架前侧的辅助上料装置；所述货架包括外框架1，及由上至下间隔固定于外框架1内侧的支撑框2，及安装于支撑框2上方的层板3；所述外框架1由四根分别固定于支撑框2其四角的外立柱11和两根分别固定于支撑框2中间处的中间立柱12组成；前侧的所述外立柱11和中间立柱12表面沿其高度方向分别开设有相互平行的滑行轨道4；相邻的两所述滑行轨道4中对称安装有滑座5；所述滑座5其底面安装有滑轮6，且滑轮6活动卡装于滑行轨道4中；所述辅助上料装置通过滑座5滑动安装于货架前侧；所述辅助上料装置包括吊箱7，及与吊箱7连接的电动葫芦8；所述吊箱7两侧通过固定螺栓9与滑座5连接；所述吊箱7上固定有用于与电动葫芦8其吊钩81连接的吊耳10；所述电动葫芦8通过安装座13固定于货架顶部。所述吊箱7包括用于承载货物的吊篮71，及一体固定于吊篮71两侧的连接座72；所述连接座72上贯穿开设有多个与滑座5其上表面均布的螺纹孔正对的螺孔；所述固定螺栓9穿过连接座72上的螺孔并深入至滑座5的螺纹孔中。所述吊篮71呈长方体结构，且其由多块网格板依次焊接而成。所述层板3通过多个紧固螺丝14与支撑框2固定连接；所述层板3和支撑框2上正对开设有多个用于安装紧固螺丝的安装孔15。所述外框架1一侧的前后两根外立柱11之间还固定有爬梯16。本技术的货架辅助上料装置及货架系统，利用辅助上料装置可运送货物升降，提高了上料效率，使得货架装货作业更加有序地进行，通过辅助上料装置进行辅助上料，不但减轻了仓库人员的劳动强度，还提高了上料安全性，避免发生仓库人员在搬运货物上料过程中因货物过大/过重而造成仓库人员从攀爬装置上摔落的情况。本技术的货架辅助上料装置及货架系统的操作方法如下：上料前，先将吊箱与滑座进行组装，具体地，将吊箱的连接座与两侧的滑座通过固定螺栓紧固连接；然后，按下电动葫芦其操控板82的下降开关，使得电动葫芦的吊钩下降至吊箱的吊耳处，仓库人员手动将电动葫芦的吊钩挂设在吊耳的通孔中，完成辅助上料装置的吊箱与电动葫芦的组装；之后，将需要上料的货物放进吊箱的吊篮中，完成装箱；接着，按下电动葫芦其操控板的上升开关，使得电动葫芦能够带动装有货物的吊箱沿着滑行轨道上升，并在到达所需位置时按下电动葫芦其操控板的暂停开关进行人工摆货；当一处的货物摆放好后，可根据下一处货物的摆放位置选择上升或下降，直至完成吊篮中所有货物的摆放；其中，电动葫芦为现有的吊装设备，其主要用于为吊箱提供上升或下降的驱动力，在此不再详述其具体结构及其工作原理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种货架辅助上料装置及货架系统，其特征在于：包括货架，及滑动安装于货架前侧的辅助上料装置；/n所述货架包括外框架，及由上至下间隔固定于外框架内侧的支撑框，及安装于支撑框上方的层板；所述外框架由四根分别固定于支撑框其四角的外立柱和两根分别固定于支撑框中间处的中间立柱组成；前侧的所述外立柱和中间立柱表面沿其高度方向分别开设有相互平行的滑行轨道；相邻的两所述滑行轨道中对称安装有滑座；所述滑座其底面安装有滑轮，且滑轮活动卡装于滑行轨道中；/n所述辅助上料装置通过滑座滑动安装于货架前侧；所述辅助上料装置包括吊箱，及与吊箱连接的电动葫芦；所述吊箱两侧通过固定螺栓与滑座连接；所述吊箱上固定有用于与电动葫芦其吊钩连接的吊耳；所述电动葫芦通过安装座固定于货架顶部。/n

【技术特征摘要】
1.一种货架辅助上料装置及货架系统，其特征在于：包括货架，及滑动安装于货架前侧的辅助上料装置；
所述货架包括外框架，及由上至下间隔固定于外框架内侧的支撑框，及安装于支撑框上方的层板；所述外框架由四根分别固定于支撑框其四角的外立柱和两根分别固定于支撑框中间处的中间立柱组成；前侧的所述外立柱和中间立柱表面沿其高度方向分别开设有相互平行的滑行轨道；相邻的两所述滑行轨道中对称安装有滑座；所述滑座其底面安装有滑轮，且滑轮活动卡装于滑行轨道中；
所述辅助上料装置通过滑座滑动安装于货架前侧；所述辅助上料装置包括吊箱，及与吊箱连接的电动葫芦；所述吊箱两侧通过固定螺栓与滑座连接；所述吊箱上固定有用于与电动葫芦其吊钩连接的吊耳；所述电动葫芦通过安装座固定于货架顶部。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李义熙，
申请(专利权)人：济南万通仓储货架制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37