一种卧式螯合剂储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式螯合剂储存罐，包括底座，所述底座上端设置有储存罐主体，所述盖板外侧下端与储存罐主体外侧上端均设置有延伸板，所述延伸板中心位置开设有穿孔，所述延伸板之间位置设置有限位机构，所述盖板左侧上端垂直设置有取料管，所述储存罐主体内部右侧垂直设置有限位板，所述限位板左侧端设置有挤压板，所述挤压板右侧端与储存罐主体内壁之间设置有第一弹簧，所述挤压板右侧端中心位置水平设置有多段伸缩杆。本实用新型专利技术通过打开取料管进行取用原料，同时取料管下端原料取用后，第一弹簧复位通过挤压板向左侧挤压原料，使得原料重新移动至储存罐主体左侧端位置，取料管向下方，从而方便使用者进行取料。

A horizontal chelating agent storage tank

【技术实现步骤摘要】
一种卧式螯合剂储存罐
本技术涉及储存设备领域，具体为一种卧式螯合剂储存罐。
技术介绍
目前，金属原子或离子与含有两个或两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，该络合物叫做螯合物；能生成螯合物的这种配体物质叫螯合剂，也称为络合剂。现有的螯合剂在储存时一般直接储存在储存罐内部，现有的储存罐一般为立式储存罐，因此在取用时由于储存罐内部的原料减少，使得后续取用时，需要深入储存罐内部进行取用，较为麻烦，所以急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卧式螯合剂储存罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卧式螯合剂储存罐，包括底座，所述底座上端设置有储存罐主体，所述储存罐主体上端设置有盖板，所述盖板外侧下端与储存罐主体外侧上端均设置有延伸板，所述延伸板中心位置开设有穿孔，所述延伸板之间位置设置有限位机构，所述盖板左侧上端垂直设置有取料管，取料管便于使用者取用储存罐主体内部螯合剂原料，所述储存罐主体内部右侧垂直设置有限位板，所述限位板左侧端设置有挤压板，所述挤压板右侧端与储存罐主体内壁之间设置有第一弹簧，所述挤压板右侧端中心位置水平设置有多段伸缩杆，所述挤压板右侧端中心位置设置有钢丝，钢丝右侧端水平穿过多段伸缩杆内部中心位置，所述钢丝右侧端设置有限位杆，所述储存罐主体前端设置有固定块，所述固定块左侧端开设有卡槽。优选的，所述取料管上端设置有密封盖，密封盖便于密封取料管。优选的，所述多段伸缩杆水平穿过第一弹簧中心位置，同时设置在储存罐主体内壁上。优选的，所述限位杆与固定块左侧端卡槽卡和。优选的，所述限位机构包括竖直杆、第二弹簧和活动块，相邻所述延伸板之间穿孔位置设置有竖直杆，所述竖直杆下端内部水平设置有第二弹簧，所述第二弹簧外侧设置有活动块。优选的，所述活动块外侧端水平穿出竖直杆外侧端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术利用竖直杆内部的活动块固定竖直杆，从而达到固定盖板的目的，在固定的同时方便盖板的拆卸，从而方便上料储存，加快了上料储存的速度；2、本技术通过打开取料管进行取用原料，同时取料管下端原料取用后，第一弹簧复位通过挤压板向左侧挤压原料，使得原料重新移动至储存罐主体左侧端位置，取料管向下方，从而方便使用者进行取料。附图说明图1为本技术一种卧式螯合剂储存罐整体结构示意图；图2为本技术一种卧式螯合剂储存罐中的左视图；图3为本技术一种卧式螯合剂储存罐中竖直杆结构示意图；图4为本技术一种卧式螯合剂储存罐中的剖视图。图中：1、底座；2、储存罐主体；3、固定块；4、盖板；5、取料管；6、限位杆；7、竖直杆；8、钢丝；9、第二弹簧；10、活动块；11、延伸板；12、限位板；13、挤压板；14、多段伸缩杆；15、第一弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种卧式螯合剂储存罐，包括底座1，底座1上端焊接固定有储存罐主体2，储存罐主体2上端安置有盖板4，盖板4外侧下端与储存罐主体2外侧上端均一体成型有延伸板11，延伸板11中心位置穿透开设有穿孔，延伸板11之间位置有限位机构，盖板4左侧上端垂直固定安装有取料管5，取料管5便于使用者取用储存罐主体2内部螯合剂原料，取料管5上端通过螺纹安装有密封盖，密封盖便于密封取料管5，储存罐主体2内部右侧垂直一体成型有限位板12，限位板12左侧端活动有挤压板13，挤压板13右侧端与储存罐主体2内壁之间固定连接有第一弹簧15，挤压板13右侧端中心位置水平焊接固定有多段伸缩杆14，多段伸缩杆14水平穿过第一弹簧15中心位置，同时焊接固定在储存罐主体2内壁上，挤压板13右侧端中心位置固定连接有钢丝8，钢丝8右侧端水平穿过多段伸缩杆14内部中心位置，钢丝8右侧端绕接固定有限位杆6，储存罐主体2前端焊接固定有固定块3，固定块3左侧端开设有卡槽，限位杆6与固定块3左侧端卡槽卡和。限位机构包括竖直杆7、第二弹簧9和活动块10，相邻延伸板11之间穿孔位置活动穿插有竖直杆7，竖直杆7下端内部水平镶嵌有第二弹簧9，第二弹簧9外侧固定连接有活动块10，活动块10外侧端水平穿出竖直杆7外侧端。工作原理：储存罐主体2为卧式存储罐，存储深度浅长度长，使用者使用时按压活动块10，使得活动块10挤压第二弹簧9，回收至竖直杆7内部位置，然后向上即可取出竖直杆7，之后取下盖板4，然后使用者通过限位杆6拉动挤压板13，使得挤压板13移动至限位板12左侧端位置，同时第一弹簧15与多段伸缩杆14被压缩，之后将限位杆6卡接在固定块3左侧端位置即可固定挤压板13，然后往储存罐主体2内部倾倒原料进行储存，完成后复位盖板4与竖直杆7，使得盖板4被重新固定，然后分离限位杆6与固定块3，使用时通过打开取料管5进行取用原料，同时取料管5下端原料取用后，第一弹簧15复位通过挤压板13向左侧挤压原料，使得原料重新移动至储存罐主体2左侧端位置，取料管5向下方，从而方便使用者进行取料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式螯合剂储存罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设置有储存罐主体（2），所述储存罐主体（2）上端设置有盖板（4），所述盖板（4）外侧下端与储存罐主体（2）外侧上端均设置有延伸板（11），所述延伸板（11）中心位置开设有穿孔，所述延伸板（11）之间位置设置有限位机构，所述盖板（4）左侧上端垂直设置有取料管（5），所述储存罐主体（2）内部右侧垂直设置有限位板（12），所述限位板（12）左侧端设置有挤压板（13），所述挤压板（13）右侧端与储存罐主体（2）内壁之间设置有第一弹簧（15），所述挤压板（13）右侧端中心位置水平设置有多段伸缩杆（14），所述挤压板（13）右侧端中心位置设置有钢丝（8），钢丝（8）右侧端水平穿过多段伸缩杆（14）内部中心位置，所述钢丝（8）右侧端设置有限位杆（6），所述储存罐主体（2）前端设置有固定块（3），所述固定块（3）左侧端开设有卡槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式螯合剂储存罐，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端设置有储存罐主体（2），所述储存罐主体（2）上端设置有盖板（4），所述盖板（4）外侧下端与储存罐主体（2）外侧上端均设置有延伸板（11），所述延伸板（11）中心位置开设有穿孔，所述延伸板（11）之间位置设置有限位机构，所述盖板（4）左侧上端垂直设置有取料管（5），所述储存罐主体（2）内部右侧垂直设置有限位板（12），所述限位板（12）左侧端设置有挤压板（13），所述挤压板（13）右侧端与储存罐主体（2）内壁之间设置有第一弹簧（15），所述挤压板（13）右侧端中心位置水平设置有多段伸缩杆（14），所述挤压板（13）右侧端中心位置设置有钢丝（8），钢丝（8）右侧端水平穿过多段伸缩杆（14）内部中心位置，所述钢丝（8）右侧端设置有限位杆（6），所述储存罐主体（2）前端设置有固定块（3），所述固定块（3）左侧端开设有卡槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏志刚，王乾维，梅高兵，陈友勇，何拥，
申请(专利权)人：成都中节能再生能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51