一种电机毛坯轴的料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机毛坯轴的料仓，包括料仓本体；料仓本体成型有一对前后对称设置的左右贯穿的前后移动槽；一对前后移动槽的上端之间成型有竖直移动槽；竖直移动槽的下侧壁左部成型有前后贯穿的竖直升降槽；竖直移动槽的下侧壁位于竖直升降槽的右侧的部分成型为自左向右倾斜设置的供料倾斜面；竖直移动槽内竖直移动设置有上限位板；上限位板与供料倾斜面平行设置；一对前后移动槽内分别前后移动设置有前后限位板；竖直升降槽的右侧壁上成型有料槽并且料槽前后贯穿设置；料槽的上下侧壁分别与供料倾斜面平行；料槽内左右移动设置有左右驱料板；竖直升降槽内升降设置有竖直驱料板；实用新型专利技术优点：方便电机毛坯轴存料和自动供料。

A kind of stock bin of motor rough shaft

【技术实现步骤摘要】
一种电机毛坯轴的料仓
本技术涉及电机毛坯轴加工领域，具体涉及一种电机毛坯轴的料仓。
技术介绍
现有的电机毛坯轴加工使用人工进料或者进料机械手，人工进料时需要操作人员一直在工位上，重复进料动作，费时费力，而使用进料机械手时，可以节省人力，进料效率高，但是还是需要人工批量把电机毛坯轴放置在进料位；所以需要在进料位设置具有存储功能和向进料机械手送料的设备。
技术实现思路
本技术的目的针对无法批量向进料位送料的技术问题，提供了一种电机毛坯轴的料仓。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电机毛坯轴的料仓，包括料仓本体；料仓本体成型有一对前后对称设置的左右贯穿的前后移动槽；一对前后移动槽的上端之间成型有竖直移动槽；竖直移动槽的下侧壁左部成型有前后贯穿的竖直升降槽；竖直移动槽的下侧壁位于竖直升降槽的右侧的部分成型为自左向右倾斜设置的供料倾斜面；竖直移动槽内竖直移动设置有上限位板；上限位板的左端位于竖直升降槽的正上方并且与供料倾斜面平行设置；一对前后移动槽内分别前后移动设置有前后限位板；一对前后限位板同步远离或者靠近；竖直升降槽的右侧壁上成型有料槽并且料槽前后贯穿设置；料槽的上下侧壁分别与供料倾斜面平行；料槽内左右移动设置有左右驱料板；竖直升降槽内升降设置有竖直驱料板；竖直驱料板的上端面成型为自左向右倾斜向下的倾斜面；当竖直驱料板处于最上端时，竖直驱料板的上端面与供料倾斜面平齐；当竖直驱料板处于最下端时，竖直驱料板的上端面与料槽的下侧壁平齐；一对前后限位板的上端右端超出料仓本体并且靠近的端面成型有L型的阻挡板；阻挡板的水平部的上端面与供料倾斜面在同一倾斜面上并且阻挡板的水平部的左端面与料仓本体的右端面平齐。作为上述技术方案的优选，竖直升降槽的左侧壁上成型有左竖直导槽；竖直驱料板的左端面上成型有与左竖直导槽配合的左竖直导块；左竖直导槽的上下侧壁之间枢接有左竖直螺纹杆；左竖直导槽的下侧壁上固定有左竖直电机；左竖直螺纹杆的下端与左竖直电机的输出轴固定连接；左竖直导块竖直移动设置在左竖直导槽内并且螺接在左竖直螺纹杆上。作为上述技术方案的优选，料槽的上下侧壁分别成型有左右导向槽；左右驱料板的前后宽度与左右导向槽的前后宽度相等；左右驱料板的上下两端分别左右移动设置在一对左右导向槽内；下侧的左右导向槽的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆；下侧的左右导向槽的右侧壁上固定有左右驱动电机；左右驱动螺纹杆的右端与左右驱动电机的输出轴固定连接；左右驱料板的下端螺接在左右驱动螺纹杆上。作为上述技术方案的优选，前后移动槽的前后侧壁上端之间枢接有一对前后驱动螺纹杆；前后驱动螺纹杆位于一对前后移动槽的部分分别成型有旋向相反的外螺纹；前后移动槽的后侧侧壁上固定有一对前后驱动电机；前后驱动螺纹杆的后端与前后驱动电机的输出轴固定连接；一对前后限位板螺接在一对前后驱动螺纹杆的不同的外螺纹部上。作为上述技术方案的优选，竖直移动槽的上侧壁上固定有若干左右均匀分布的竖直设置的竖直气缸；上限位板固定在竖直气缸的活塞杆下端。作为上述技术方案的优选，竖直移动槽的下侧壁右端成型有竖直伸缩槽；竖直伸缩槽的底面上固定有竖直伸缩气缸；竖直伸缩槽内竖直移动设置有竖直挡板；竖直挡板固定在竖直伸缩气缸的活塞杆上端；竖直挡板的上端面成型为自左向右倾斜向下设置的倾斜面并且此倾斜面与供料倾斜面平行；上限位板的下端面成型有上收纳槽；上收纳槽内竖直升降设置有上限位块；上限位板的右端固定有上伸缩气缸；上限位块固定在上伸缩气缸的活塞杆下端；上限位块位于竖直挡板的左侧。作为上述技术方案的优选，料仓本体的上端面、竖直移动槽的上侧壁、前后移动槽的上侧壁分别与供料倾斜面平行；竖直移动槽的上侧壁上成型有若干左右均匀分布的上下贯穿的观察窗。作为上述技术方案的优选，后侧的前后限位板成型有前后贯穿的进料孔；进料孔位于料槽的左端；进料孔内设置有进料堵块；进料堵块的前端面与后侧的前后限位板的前端面平齐；前后移动槽的后侧壁上成型有与进料孔配合的进料外孔。本技术的有益效果在于：方便电机毛坯轴存料和自动供料。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图中，10、料仓本体；100、竖直移动槽；101、竖直升降槽；102、料槽；103、左竖直导槽；104、左右导向槽；105、观察窗；106、竖直伸缩槽；11、前后驱动螺纹杆；12、竖直气缸；13、上限位板；130、上收纳槽；14、上伸缩气缸；141、上限位块；16、前后限位板；160、进料孔；161、阻挡板；162、进料堵块；17、竖直伸缩气缸；171、竖直挡板；18、竖直驱料板；181、左竖直电机；182、左竖直螺纹杆；19、左右驱料板；191、左右驱动电机；192、左右驱动螺纹杆；20、电机毛坯轴。具体实施方式如图1所示，一种电机毛坯轴的料仓，包括料仓本体；料仓本体10成型有一对前后对称设置的左右贯穿的前后移动槽；一对前后移动槽的上端之间成型有竖直移动槽100；竖直移动槽100的下侧壁左部成型有前后贯穿的竖直升降槽101；竖直移动槽100的下侧壁位于竖直升降槽101的右侧的部分成型为自左向右倾斜设置的供料倾斜面；竖直移动槽100内竖直移动设置有上限位板13；上限位板13的左端位于竖直升降槽101的正上方并且与供料倾斜面平行设置；一对前后移动槽内分别前后移动设置有前后限位板16；一对前后限位板16同步远离或者靠近；竖直升降槽101的右侧壁上成型有料槽102并且料槽102前后贯穿设置；料槽102的上下侧壁分别与供料倾斜面平行；料槽102内左右移动设置有左右驱料板19；竖直升降槽101内升降设置有竖直驱料板18；竖直驱料板18的上端面成型为自左向右倾斜向下的倾斜面；当竖直驱料板18处于最上端时，竖直驱料板18的上端面与供料倾斜面平齐；当竖直驱料板18处于最下端时，竖直驱料板18的上端面与料槽102的下侧壁平齐；一对前后限位板16的上端右端超出料仓本体10并且靠近的端面成型有L型的阻挡板161；阻挡板161的水平部的上端面与料倾斜面同一倾斜面上并且阻挡板161的水平部的左端面与料仓本体10的右端面平齐。如图1所示，竖直升降槽101的左侧壁上成型有左竖直导槽103；竖直驱料板18的左端面上成型有与左竖直导槽103配合的左竖直导块；左竖直导槽103的上下侧壁之间枢接有左竖直螺纹杆182；左竖直导槽103的下侧壁上固定有左竖直电机181；左竖直螺纹杆182的下端与左竖直电机181的输出轴固定连接；左竖直导块竖直移动设置在左竖直导槽103内并且螺接在左竖直螺纹杆182上。如图1所示，料槽102的上下侧壁分别成型有左右导向槽104；左右驱料板19的前后宽度与左右导向槽104的前后宽度相等；左右驱料板19的上下两端分别左右移动设置在一对左右导向槽104内；下侧的左右导向槽104的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆192；下侧的左右导向槽104的右侧壁上固定有左右驱动电机191；左右驱动螺纹杆192的右端与左右驱动电机191的输出轴固定连接；左右驱料板19的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机毛坯轴的料仓，其特征在于：包括料仓本体；料仓本体(10)成型有一对前后对称设置的左右贯穿的前后移动槽；一对前后移动槽的上端之间成型有竖直移动槽(100)；竖直移动槽(100)的下侧壁左部成型有前后贯穿的竖直升降槽(101)；竖直移动槽(100)的下侧壁位于竖直升降槽(101)的右侧的部分成型为自左向右倾斜设置的供料倾斜面；竖直移动槽(100)内竖直移动设置有上限位板(13)；上限位板(13)的左端位于竖直升降槽(101)的正上方并且与供料倾斜面平行设置；一对前后移动槽内分别前后移动设置有前后限位板(16)；一对前后限位板(16)同步远离或者靠近；竖直升降槽(101)的右侧壁上成型有料槽(102)并且料槽(102)前后贯穿设置；料槽(102)的上下侧壁分别与供料倾斜面平行；料槽(102)内左右移动设置有左右驱料板(19)；竖直升降槽(101)内升降设置有竖直驱料板(18)；竖直驱料板(18)的上端面成型为自左向右倾斜向下的倾斜面；当竖直驱料板(18)处于最上端时，竖直驱料板(18)的上端面与供料倾斜面平齐；当竖直驱料板(18)处于最下端时，竖直驱料板(18)的上端面与料槽(102)的下侧壁平齐；一对前后限位板(16)的上端右端超出料仓本体(10)并且靠近的端面成型有L型的阻挡板(161)；阻挡板(161)的水平部的上端面与供料倾斜面在同一倾斜面上并且阻挡板(161)的水平部的左端面与料仓本体(10)的右端面平齐。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电机毛坯轴的料仓，其特征在于：包括料仓本体；料仓本体(10)成型有一对前后对称设置的左右贯穿的前后移动槽；一对前后移动槽的上端之间成型有竖直移动槽(100)；竖直移动槽(100)的下侧壁左部成型有前后贯穿的竖直升降槽(101)；竖直移动槽(100)的下侧壁位于竖直升降槽(101)的右侧的部分成型为自左向右倾斜设置的供料倾斜面；竖直移动槽(100)内竖直移动设置有上限位板(13)；上限位板(13)的左端位于竖直升降槽(101)的正上方并且与供料倾斜面平行设置；一对前后移动槽内分别前后移动设置有前后限位板(16)；一对前后限位板(16)同步远离或者靠近；竖直升降槽(101)的右侧壁上成型有料槽(102)并且料槽(102)前后贯穿设置；料槽(102)的上下侧壁分别与供料倾斜面平行；料槽(102)内左右移动设置有左右驱料板(19)；竖直升降槽(101)内升降设置有竖直驱料板(18)；竖直驱料板(18)的上端面成型为自左向右倾斜向下的倾斜面；当竖直驱料板(18)处于最上端时，竖直驱料板(18)的上端面与供料倾斜面平齐；当竖直驱料板(18)处于最下端时，竖直驱料板(18)的上端面与料槽(102)的下侧壁平齐；一对前后限位板(16)的上端右端超出料仓本体(10)并且靠近的端面成型有L型的阻挡板(161)；阻挡板(161)的水平部的上端面与供料倾斜面在同一倾斜面上并且阻挡板(161)的水平部的左端面与料仓本体(10)的右端面平齐。


2.根据权利要求1所述的一种电机毛坯轴的料仓，其特征在于：竖直升降槽(101)的左侧壁上成型有左竖直导槽(103)；竖直驱料板(18)的左端面上成型有与左竖直导槽(103)配合的左竖直导块；左竖直导槽(103)的上下侧壁之间枢接有左竖直螺纹杆(182)；左竖直导槽(103)的下侧壁上固定有左竖直电机(181)；左竖直螺纹杆(182)的下端与左竖直电机(181)的输出轴固定连接；左竖直导块竖直移动设置在左竖直导槽(103)内并且螺接在左竖直螺纹杆(182)上。


3.根据权利要求1所述的一种电机毛坯轴的料仓，其特征在于：料槽(102)的上下侧壁分别成型有左右导向槽(104)；左右驱料板(19)的前后宽度与左右导向槽(104)的前后宽度相等；左右驱料板(19)的上下两端分别左右移动设置在一对左右导向槽(104)内；下侧的左右导向槽(104)的左右侧壁之间枢接有左右驱动螺纹杆(192)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾权标，傅江华，林日成，王华君，罗奇栋，孙立洋，
申请(专利权)人：浙江优力仕机电科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33