一种工业包装膜封口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业包装膜封口设备，包括工作台，所述工作台的内侧安装有两个传动轴，其中一个所述传动轴的一端安装有电机，所述传动轴的外侧安装有托辊，所述托辊的外侧安装有传送带，所述工作台的下方安装有支撑柱，所述工作台的上方安装有限位板，所述工作台的两侧均安装有连接板，其中一个所述连接板的一侧安装有液压泵，所述液压泵的外侧安装有隔音罩，所述隔音罩的一侧安装有控制器，所述连接板的另一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有热封头，所述热封头的一侧安装有光电传感器。本实用新型专利技术通过设置热封头，对包装膜进行热封，增加包装膜的密封性，通过设置传送带和光电传感器，减少人工操作，增加机器的自动化程度。

An industrial packaging film sealing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种工业包装膜封口设备
本技术涉及封口
，具体为一种工业包装膜封口设备。
技术介绍
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，具有抗穿刺，超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁，更超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业，其中在食品医疗行业中，包装膜的使用种类多，对包装模的密封要求高，所以对包装膜的封口设备要求高。但是，现有的包装膜封口设备密封性差，工作量大；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种工业包装膜封口设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工业包装膜封口设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的包装膜封口设备密封性差，工作量大等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业包装膜封口设备，包括工作台，所述工作台的内侧安装有两个传动轴，其中一个所述传动轴的一端安装有电机，所述传动轴的外侧安装有托辊，所述托辊的外侧安装有传送带，所述工作台的下方安装有支撑柱，所述工作台的上方安装有限位板，所述工作台的两侧均安装有连接板，其中一个所述连接板的一侧安装有液压泵，所述液压泵的外侧安装有隔音罩，所述隔音罩的一侧安装有控制器，所述连接板的另一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的一侧安装有热封头，所述热封头的一侧安装有光电传感器，其中另一个所述连接板的一侧安装有连接杆，所述连接杆的外侧安装有弹簧，所述连接杆的一侧安装有挡板，所述挡板的一侧安装有定位块，所述连接板的下方安装有自锁滑轮，所述连接板的一侧安装有固定杆。<br>优选的，所述热封头的内部设置有加热片。优选的，所述自锁滑轮的上表面与连接板的下表面完全贴合，所述自锁滑轮与连接板通过螺钉连接。优选的，所述支撑柱的上表面与工作台的下表面完全贴合，所述支撑柱与工作台通过焊接固定。优选的，所述工作台与连接板通过定位销连接。优选的，所述热封头的一侧安装有隔热板，所述伸缩杆与隔热板通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置热封头，对包装膜进行热封，增加包装膜的密封性，通过设置传送带和光电传感器，减少人工操作，增加机器的自动化程度；2、本技术通过设置定位销连接工作台与连接板，方便拆卸和运输，通过在连接杆上设置弹簧，增加了缓冲效果，防止热封时压力过大使连接杆变形，通过设置隔音罩，减少机器工作的声音，减低噪音污染。附图说明图1为本技术整体的结构示意图；图2为本技术整体的俯视图；图3为本技术整体的侧视图。图中：1、连接板；2、隔音罩；3、限位板；4、电机；5、支撑柱；6、自锁滑轮；7、工作台；8、传动轴；9、控制器；10、液压泵；11、传送带；12、弹簧；13、连接杆；14、托辊；15、定位块；16、固定杆；17、热封头；18、伸缩杆；19、挡板；20、光电传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本技术中所提到的液压泵10(型号为A3H37-FR01KK-10)、电机4(型号为1FK7042-5AF71-1TA0)、光电传感器20(型号为BY500-TDT1)均可在市场或者私人订购获得。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种工业包装膜封口设备，包括工作台7，工作台7的内侧安装有两个传动轴8，其中一个传动轴8的一端安装有电机4，传动轴8的外侧安装有托辊14，托辊14的外侧安装有传送带11，工作台7的下方安装有支撑柱5，工作台7的上方安装有限位板3，工作台7的两侧均安装有连接板1，其中一个连接板1的一侧安装有液压泵10，液压泵10的外侧安装有隔音罩2，隔音罩2的一侧安装有控制器9，连接板1的另一侧安装有伸缩杆18，伸缩杆18的一侧安装有热封头17，热封头17的一侧安装有光电传感器20，其中另一个连接板1的一侧安装有连接杆13，连接杆13的外侧安装有弹簧12，连接杆13的一侧安装有挡板19，挡板19的一侧安装有定位块15，连接板1的下方安装有自锁滑轮6，连接板1的一侧安装有固定杆16。进一步，热封头17的内部设置有加热片，通过热封增加了包装膜的密封性。进一步，自锁滑轮6的上表面与连接板1的下表面完全贴合，自锁滑轮6与连接板1通过螺钉连接，通过螺钉连接，增加了移动的稳定性。进一步，支撑柱5的上表面与工作台7的下表面完全贴合，支撑柱5与工作台7通过焊接固定，通过焊接将支撑柱5与工作台7，增加了机器工作时的稳定性。进一步，工作台7与连接板1通过定位销连接，方便拆卸和运输。进一步，热封头17的一侧安装有隔热板，伸缩杆18与隔热板通过焊接固定，减少过热引起机器的损坏，增加机器的使用寿命。工作原理：使用时，接通电源，打开传送带11，将待封口的包装模放入限位板3内的限位槽中，通过传送带11将其送到热封机处，减少工作强度，通过在热封头一侧设置光电传感器20，当包装膜经过光电传感器20时，光电传感器20接收到信号，通过控制器9将液压泵10打开，通过液压泵10使伸缩杆18移动，热封头17通过伸缩杆18对包装膜进行热封，热封结束后，通过传送带11运送到成品库中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业包装膜封口设备，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的内侧安装有两个传动轴(8)，其中一个所述传动轴(8)的一端安装有电机(4)，所述传动轴(8)的外侧安装有托辊(14)，所述托辊(14)的外侧安装有传送带(11)，所述工作台(7)的下方安装有支撑柱(5)，所述工作台(7)的上方安装有限位板(3)，所述工作台(7)的两侧均安装有连接板(1)，其中一个所述连接板(1)的一侧安装有液压泵(10)，所述液压泵(10)的外侧安装有隔音罩(2)，所述隔音罩(2)的一侧安装有控制器(9)，所述连接板(1)的另一侧安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一侧安装有热封头(17)，所述热封头(17)的一侧安装有光电传感器(20)，其中另一个所述连接板(1)的一侧安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外侧安装有弹簧(12)，所述连接杆(13)的一侧安装有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧安装有定位块(15)，所述连接板(1)的下方安装有自锁滑轮(6)，所述连接板(1)的一侧安装有固定杆(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业包装膜封口设备，包括工作台(7)，其特征在于：所述工作台(7)的内侧安装有两个传动轴(8)，其中一个所述传动轴(8)的一端安装有电机(4)，所述传动轴(8)的外侧安装有托辊(14)，所述托辊(14)的外侧安装有传送带(11)，所述工作台(7)的下方安装有支撑柱(5)，所述工作台(7)的上方安装有限位板(3)，所述工作台(7)的两侧均安装有连接板(1)，其中一个所述连接板(1)的一侧安装有液压泵(10)，所述液压泵(10)的外侧安装有隔音罩(2)，所述隔音罩(2)的一侧安装有控制器(9)，所述连接板(1)的另一侧安装有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的一侧安装有热封头(17)，所述热封头(17)的一侧安装有光电传感器(20)，其中另一个所述连接板(1)的一侧安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的外侧安装有弹簧(12)，所述连接杆(13)的一侧安装有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧安装有定位块(15)，所述连接板(1)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆勤芳，
申请(专利权)人：湖州耀农塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33