一种射砂嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种射砂嘴，包括中央具有射砂通道的射砂嘴本体，其特征在于：在射砂嘴本体上围绕所述射砂通道设有环状的腔体，所述射砂嘴本体下端的外周设有密封圈。本发明专利技术创造性地在射砂嘴本体中设置环形腔体，并通过设置密封圈减小传热通道，实现了良好的隔热；射砂嘴中的砂子不会在射砂的间隙固化，保证了砂芯质量的稳定性，也大大减少射嘴清理的工作，提高了生产效率；同时，本发明专利技术结构简单，实现方便。

A sand shooting nozzle

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】一种射砂嘴
[0001]本专利技术属于金属铸造领域，涉及一种用于制芯机的部件，具体涉及一种射砂嘴
技术介绍
[0002]在热芯盒或无机树脂温芯盒制芯过程中，需要用到插入式射砂嘴。5见有技术中，如附图1所示，插入式射砂嘴通常由射砂嘴本体1和套设在射砂嘴本体1上的橡胶密封套2构成，射砂时，射砂嘴插入芯盒3的对应位置，由橡胶密封套2与芯盒3密封。上述结构中，橡胶密封套与模具直接接触，一方面起到密封作用，另一方面起到隔热作用。但是，这种结构隔热效果不理想，热（温）芯盒本身的温度在100度到300之间，远大于射砂嘴的温度，由于对流的作用射砂嘴的温度会不断上升，进而可能使射砂嘴中的砂子固化，造成射砂时堵塞。[0003]因此，需要对射砂嘴进行改进，以适于在热芯盒或无机树脂温芯盒制芯过程中应用。专利技术概述技术问题问题的解决方案技术解决方案[0004]本专利技术的专利技术目的是提供一种射砂嘴，通过结构改进，在用于热芯盒或无机树脂温芯盒制芯时，避免发生射砂嘴堵塞的问题。[0005]为达到上述专利技术目的，本专利技术采用的技术方案是：一种射砂嘴，包括中央具有射砂通道的射砂嘴本体，在射砂嘴本体上围绕所述射砂通道设有环状的腔体，所述射砂嘴本体下端的外周设有密封圈。[0006]上述技术方案中，通过在射砂嘴本体上围绕所述射砂通道设置环状的腔体，减小了射砂嘴本体的导热性能，同时，采用密封圈而不是密封套，减少了与芯盒的接触面积，即减小了传热通道，因而获得较好的隔热效果，使射砂嘴中的砂在射砂间隙不会固化。[0007]优选的技术方案，所述环状腔体为真空腔体。[0008]上述技术方案中，环状腔体的具体形状和大小根据具体射嘴结构而定，一般地，所述环状腔体沿着射嘴边缘随形设计。[0009]进一步的技术方案，在所述射砂嘴本体的外壁上开设有环形槽，所述密封圈由所述环形槽限位。[0010]上述技术方案中，所述密封圈的外周与射砂时芯盒之间具有预留压缩量。密封圈具有弹性，能保证密封效果。密封圈优选采用非橡胶类的密封圈。[0011]射砂时，所述密封圈与芯盒的接触宽度不大于5mm。专利技术的有益效果有益效果[0012]由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：[0013]1、本专利技术放弃了现有技术中在射砂嘴本体外套设橡胶密封套，利用橡胶密封套隔热的做法，创造性地在射砂嘴本体中设置环形腔体，并通过设置密封圈减小传热通道，实现了良好的隔热；射砂嘴中的砂子不会在射砂的间隙固化，保证了砂芯质量的稳定性，也大大减少射嘴清理的工作，提高了生产效率。[0014]2、本专利技术只对射砂嘴本体结构进行改动，不需要增加其它配件，结构简单，实现方便。对附图的简要说明附图说明[0015]图1是现有技术中的射砂嘴结构示意图；[0016]图2是本专利技术实施例的射砂嘴结构示意图。[0017]其中：1、射砂嘴本体；2、橡胶密封套；3、芯盒；4、射砂通道；5、腔体；6、密封圈。专利技术实施例本专利技术的实施方式[0018][0008]下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述：[0019]实施例一：参见图2所示，一种射砂嘴，包括中央具有射砂通道4的射砂嘴本体1，在射砂嘴本体上围绕所述射砂通道4设有环状腔体5，本实施例中，对腔体5抽真空形成真空区域；射砂嘴本体1下端的外壁上开设有环形槽，由环形槽限位设有金属密圭寸圈6。[0020]所述密封圈的外周比射砂时与芯盒的接触部略大，作为预留压缩量，当射嘴插入芯盒中后，压缩量的作用在于使芯盒与射砂嘴贴合紧密，从而可以在射砂时使射砂嘴更加牢固。[0021]环状腔体的形状大小不限定，根据具体射嘴结构而定；一般而言结合实际使用效果，沿着射嘴边缘随形设计。如图2中所示为一种形状的环状腔体。[0022]经试用表明，采用本实施例的射砂嘴，射砂嘴中的砂子不会在射砂的间隙固化，保证了砂芯质量的稳定性，也大大减少射嘴清理的工作，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
权利要求书 /n [权利要求 1] 一种射砂嘴， 包括中央具有射砂通道的射砂嘴本体， 其特征在于： 在 射砂嘴本体上围绕所述射砂通道设有环状的腔体， 所述射砂嘴本体下 端的外周设有射砂时与芯盒接触的密封圈。 /n [权利要求 2] 根据权利要求 i所述的射砂嘴， 其特征在于： 所述环状腔体为真空腔 体。 /n [权利要求 3] 根据权利要求 i所述的射砂嘴， 其特征在于： 所述环状腔体沿着射嘴 边缘随形设计。 /n [权利要求 4] 根据权利要求 i所述的射砂嘴， 其特征在于： 在所述射砂嘴本体的外 壁上开设有环形槽， 所述密封圈由所述环形槽限位。 /n [权利要求 5] 根据权利要求 4所述的射砂嘴， 其特征在于： 所述密封圈的外周与射 砂时芯盒之间具有预留压缩量。 /n [权利要求 6] 根据权利要求 4所述的射砂嘴， 其特征在于： 射砂时， 所述密封圈与 芯盒的接触宽度不大于 5mm /n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】权利要求书
[权利要求1]一种射砂嘴，包括中央具有射砂通道的射砂嘴本体，其特征在于：在射砂嘴本体上围绕所述射砂通道设有环状的腔体，所述射砂嘴本体下端的外周设有射砂时与芯盒接触的密封圈。
[权利要求2]根据权利要求i所述的射砂嘴，其特征在于：所述环状腔体为真空腔体。
[权利要求3]根据权利要求i所述的射砂嘴，其特征在于：所述环状腔体沿着射嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林龙，
申请(专利权)人：苏州明志科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32