冲焊一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了冲焊一体机，所述焊接框架的一侧外表面固定连接有维修门，所述焊接框架的下端外表面固定连接有地脚，所述焊接框架的另一侧外表面固定连接有超声波电箱，所述超声波电箱的上端外表面固定连接有三色灯，所述超声波电箱的前端外表面固定连接有触摸屏，所述焊接框架的前端两侧设置有安全光栅，所述安全光栅的一侧固定连接有物料盒，所述焊接框架的下端内部设置有底座。本实用新型专利技术所述的冲焊一体机，设有新型结构与可调节冲孔单元，能够解决支架与保险杠焊接同心度问题，减少开发成本，减少装配工艺，减少劳动力，还可以将冲孔与焊接两个工艺融合在一起，达到一次性成型的目的，带来更好的使用前景。

Integrated punching and welding machine

【技术实现步骤摘要】
冲焊一体机
本技术涉及冲焊领域，特别涉及冲焊一体机。
技术介绍
冲焊一体机是一种进行冲焊注塑的支撑设备，随着科技不断进步，科技产品在汽车安全上的应用也越来越广泛，如汽车前后雷达感应，360°全息影像等等，由于注塑工艺的限制，现如今装载雷达的支架还无法与汽车保险杠本体做成一体，随着科技的不断发展，人们对于冲焊一体机的制造工艺要求也越来越高。现有的装置在使用时存在一定的弊端，首先，由于注塑工艺的限制，现如今装载雷达的支架还无法与汽车保险杠本体做成一体，还需要塑料焊接工艺将两个部件进行焊接，不利于人们的使用，还有，又因为保险杠本体形变严重，很难保证孔与支架的同心度，支架焊接与冲孔工艺分开，焊接位置难以得到有效的保证，且需要两台设备投入，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出冲焊一体机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了冲焊一体机，具备解决支架与保险杠焊接同心度问题，减少开发成本，减少装配工艺，减少劳动力等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：所述焊接框架的一侧外表面固定连接有维修门，所述焊接框架的下端外表面固定连接有地脚，所述焊接框架的另一侧外表面固定连接有超声波电箱，所述超声波电箱的上端外表面固定连接有三色灯，所述超声波电箱的前端外表面固定连接有触摸屏，所述焊接框架的前端两侧设置有安全光栅，所述安全光栅的一侧固定连接有物料盒，所述焊接框架的下端内部设置有底座，所述底座的上端外表面固定连接有万向调节机构与支撑架，所述万向调节机构位于支撑架的一侧，所述万向调节机构的上端外表面固定连接有焊接气缸，所述焊接气缸的上端外表面固定连接有超声波焊头，所述超声波焊头的上端外表面固定连接有支架载具，所述支架载具的上端外表面固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧外表面固定连接有胎具与焊接单元，所述胎具位于焊接单元的上端，所述支撑架的上端外表面固定安装有储气罐，所述支撑架的前端外表面固定连接有冲孔单元，所述冲孔单元的上端外表面固定连接有冲切气缸，所述冲孔单元的前端外表面固定连接有热烘枪。优选的，所述焊接框架与地脚之间设置有固定块，所述焊接框架的下端外表面通过固定块与地脚的上端外表面固定连接，所述焊接框架与维修门之间设置有合页，所述焊接框架的一侧外表面通过合页与维修门的四周外表面活动连接，所述维修门的内部设置有透明有机玻璃。优选的，所述底座与万向调节机构之间设置有固定底座，所述底座的上端外表面通过固定底座与万向调节机构的下端外表面固定连接，所述冲孔单元与支撑架之间设置有固定板，所述冲孔单元的后端外表面通过固定板与支撑架的前端外表面固定连接，所述冲孔单元与冲切气缸之间设置有螺栓，所述冲切气缸的下端外表面通过螺栓与冲孔单元的上端外表面固定连接。优选的，所述万向调节机构与焊接气缸之间设置有轴承，所述万向调节机构的上端外表面通过轴承与焊接气缸的下端外表面旋转连接，所述焊接气缸与超声波焊头之间设置有固定件，所述焊接气缸的一侧外表面通过固定件与超声波焊头的一侧外表面固定连接。优选的，所述超声波电箱与焊接框架之间设置有螺丝，所述超声波电箱的一侧外表面通过螺丝与焊接框架的一侧外表面固定连接。优选的，所述安全光栅与焊接框架之间设置有固定槽，所述安全光栅的一侧外表面通过固定槽与焊接框架的前端两侧外表面固定连接，所述物料盒与焊接框架之间设置有固定螺纹，所述物料盒的下端通过固定螺纹与焊接框架的一侧外表面固定连接。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了冲焊一体机，具备以下有益效果：1、该冲焊一体机，设置的冲刀精度达到±0.02mm，并且在冲切过程中能够将保险杠本体外表面成型出R0.5圆角，所述钣金外罩为冷轧金属板材框体，所述外罩两侧有设备维修门，设备底部固定设置有多个支撑地脚，所述维修门有镶嵌透明有机玻璃供员工观察设备内部工作情况，设备前端胎具，供作业人员摆放工件，设备开放处设有安全光栅，保证作业员在作业时的安全性，2、该冲焊一体机，设置的焊接单元为万向可调型，焊接位置能够管控在±0.1mm以内，产品由人工摆放在太剧中，胎具连同产品一起进入设备内第二冲孔工位，冲孔单元通过大缸径气缸使用物理冷冲的方式，将保险杠指定部位冲切出圆孔，胎具带动产品推出第二工位，运动到第一工位进行超声波焊接，支架与保险杠本体完成焊接，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术冲焊一体机的整体结构示意图。图2为本技术冲焊一体机中内部的结构示意图。图3为本技术冲焊一体机中焊接单元结构的结构示意图。图中：1、焊接框架；2、维修门；3、地脚；4、三色灯；5、触摸屏；6、安全光栅；7、物料盒；8、超声波电箱；9、储气罐；10、冲切气缸；11、冲孔单元；12、热烘枪；13、胎具；14、焊接单元；15、支架载具；16、超声波焊头；17、焊接气缸；18、万向调节机构；19、底座；20、支撑臂；21、支撑架。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，冲焊一体机，焊接框架1的一侧外表面固定连接有维修门2，焊接框架1的下端外表面固定连接有地脚3，焊接框架1的另一侧外表面固定连接有超声波电箱8，超声波电箱8的上端外表面固定连接有三色灯4，超声波电箱8的前端外表面固定连接有触摸屏5，焊接框架1的前端两侧设置有安全光栅6，安全光栅6的一侧固定连接有物料盒7，焊接框架1的下端内部设置有底座19，底座19的上端外表面固定连接有万向调节机构18与支撑架21，万向调节机构18位于支撑架21的一侧，万向调节机构18的上端外表面固定连接有焊接气缸17，焊接气缸17的上端外表面固定连接有超声波焊头16，超声波焊头16的上端外表面固定连接有支架载具15，支架载具15的上端外表面固定连接有支撑臂20，支撑臂20的一侧外表面固定连接有胎具13与焊接单元14，胎具13位于焊接单元14的上端，支撑架21的上端外表面固定安装有储气罐9，支撑架21的前端外表面固定连接有冲孔单元11，冲孔单元11的上端外表面固定连接有冲切气缸10，冲孔单元11的前端外表面固定连接有热烘枪12。进一步的，焊接框架1与地脚3之间设置有固定块，焊接框架1的下端外表面通过固定块与地脚3的上端外表面固定连接，焊接框架1与维修门2之间设置有合页，焊接框架1的一侧外表面通过合页与维修门2的四周外表面活动连接，维修门2的内部设置有透明有机玻璃，方便工人师傅进行观察，使用更加方便，检修更加容易。进一步的，底座19与万向调节机构18之间设置有固定底座，底座19的上端外表面通过固定底座与万向调节机构18的下端外表面固定连接，冲孔单元11与支撑架21之间设置有固定板，冲孔单元11的后端外表面通过固定板与支撑架21的前端外表面固定连接，冲孔单元11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲焊一体机，包括治具主体支座焊接框架（1），其特征在于：所述焊接框架（1）的一侧外表面固定连接有维修门（2），所述焊接框架（1）的下端外表面固定连接有地脚（3），所述焊接框架（1）的另一侧外表面固定连接有超声波电箱（8），所述超声波电箱（8）的上端外表面固定连接有三色灯（4），所述超声波电箱（8）的前端外表面固定连接有触摸屏（5），所述焊接框架（1）的前端两侧设置有安全光栅（6），所述安全光栅（6）的一侧固定连接有物料盒（7），所述焊接框架（1）的下端内部设置有底座（19），所述底座（19）的上端外表面固定连接有万向调节机构（18）与支撑架（21），所述万向调节机构（18）位于支撑架（21）的一侧，所述万向调节机构（18）的上端外表面固定连接有焊接气缸（17），所述焊接气缸（17）的上端外表面固定连接有超声波焊头（16），所述超声波焊头（16）的上端外表面固定连接有支架载具（15），所述支架载具（15）的上端外表面固定连接有支撑臂（20），所述支撑臂（20）的一侧外表面固定连接有胎具（13）与焊接单元（14），所述胎具（13）位于焊接单元（14）的上端，所述支撑架（21）的上端外表面固定安装有储气罐（9），所述支撑架（21）的前端外表面固定连接有冲孔单元（11），所述冲孔单元（11）的上端外表面固定连接有冲切气缸（10），所述冲孔单元（11）的前端外表面固定连接有热烘枪（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.冲焊一体机，包括治具主体支座焊接框架（1），其特征在于：所述焊接框架（1）的一侧外表面固定连接有维修门（2），所述焊接框架（1）的下端外表面固定连接有地脚（3），所述焊接框架（1）的另一侧外表面固定连接有超声波电箱（8），所述超声波电箱（8）的上端外表面固定连接有三色灯（4），所述超声波电箱（8）的前端外表面固定连接有触摸屏（5），所述焊接框架（1）的前端两侧设置有安全光栅（6），所述安全光栅（6）的一侧固定连接有物料盒（7），所述焊接框架（1）的下端内部设置有底座（19），所述底座（19）的上端外表面固定连接有万向调节机构（18）与支撑架（21），所述万向调节机构（18）位于支撑架（21）的一侧，所述万向调节机构（18）的上端外表面固定连接有焊接气缸（17），所述焊接气缸（17）的上端外表面固定连接有超声波焊头（16），所述超声波焊头（16）的上端外表面固定连接有支架载具（15），所述支架载具（15）的上端外表面固定连接有支撑臂（20），所述支撑臂（20）的一侧外表面固定连接有胎具（13）与焊接单元（14），所述胎具（13）位于焊接单元（14）的上端，所述支撑架（21）的上端外表面固定安装有储气罐（9），所述支撑架（21）的前端外表面固定连接有冲孔单元（11），所述冲孔单元（11）的上端外表面固定连接有冲切气缸（10），所述冲孔单元（11）的前端外表面固定连接有热烘枪（12）。


2.根据权利要求1所述的冲焊一体机，其特征在于：所述焊接框架（1）与地脚（3）之间设置有固定块，所述焊接框架（1）的下端外表面通过固定块与地脚（3）的上端外表面固定连接，所述焊接框架（1）与维修门（2）之间设置有合页，所述焊接框架（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天刚，
申请(专利权)人：苏州华卓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32