冲焊一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了冲焊一体机，所述焊接框架的一侧外表面固定连接有维修门，所述焊接框架的下端外表面固定连接有地脚，所述焊接框架的另一侧外表面固定连接有超声波电箱，所述超声波电箱的上端外表面固定连接有三色灯，所述超声波电箱的前端外表面固定连接有触摸屏，所述焊接框架的前端两侧设置有安全光栅，所述安全光栅的一侧固定连接有物料盒，所述焊接框架的下端内部设置有底座。本实用新型专利技术所述的冲焊一体机，设有新型结构与可调节冲孔单元，能够解决支架与保险杠焊接同心度问题，减少开发成本，减少装配工艺，减少劳动力，还可以将冲孔与焊接两个工艺融合在一起，达到一次性成型的目的，带来更好的使用前景。

Integrated punching and welding machine

【技术实现步骤摘要】
冲焊一体机
本技术涉及冲焊领域，特别涉及冲焊一体机。
技术介绍
冲焊一体机是一种进行冲焊注塑的支撑设备，随着科技不断进步，科技产品在汽车安全上的应用也越来越广泛，如汽车前后雷达感应，360°全息影像等等，由于注塑工艺的限制，现如今装载雷达的支架还无法与汽车保险杠本体做成一体，随着科技的不断发展，人们对于冲焊一体机的制造工艺要求也越来越高。现有的装置在使用时存在一定的弊端，首先，由于注塑工艺的限制，现如今装载雷达的支架还无法与汽车保险杠本体做成一体，还需要塑料焊接工艺将两个部件进行焊接，不利于人们的使用，还有，又因为保险杠本体形变严重，很难保证孔与支架的同心度，支架焊接与冲孔工艺分开，焊接位置难以得到有效的保证，且需要两台设备投入，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出冲焊一体机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了冲焊一体机，具备解决支架与保险杠焊接同心度问题，减少开发成本，减少装配工艺，减少劳动力等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。（二）技术方案为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冲焊一体机，包括治具主体支座焊接框架（1），其特征在于：所述焊接框架（1）的一侧外表面固定连接有维修门（2），所述焊接框架（1）的下端外表面固定连接有地脚（3），所述焊接框架（1）的另一侧外表面固定连接有超声波电箱（8），所述超声波电箱（8）的上端外表面固定连接有三色灯（4），所述超声波电箱（8）的前端外表面固定连接有触摸屏（5），所述焊接框架（1）的前端两侧设置有安全光栅（6），所述安全光栅（6）的一侧固定连接有物料盒（7），所述焊接框架（1）的下端内部设置有底座（19），所述底座（19）的上端外表面固定连接有万向调节机构（18）与支撑架（21），所述万向调节机构（18）位于支撑架（21...

【技术特征摘要】
1.冲焊一体机，包括治具主体支座焊接框架（1），其特征在于：所述焊接框架（1）的一侧外表面固定连接有维修门（2），所述焊接框架（1）的下端外表面固定连接有地脚（3），所述焊接框架（1）的另一侧外表面固定连接有超声波电箱（8），所述超声波电箱（8）的上端外表面固定连接有三色灯（4），所述超声波电箱（8）的前端外表面固定连接有触摸屏（5），所述焊接框架（1）的前端两侧设置有安全光栅（6），所述安全光栅（6）的一侧固定连接有物料盒（7），所述焊接框架（1）的下端内部设置有底座（19），所述底座（19）的上端外表面固定连接有万向调节机构（18）与支撑架（21），所述万向调节机构（18）位于支撑架（21）的一侧，所述万向调节机构（18）的上端外表面固定连接有焊接气缸（17），所述焊接气缸（17）的上端外表面固定连接有超声波焊头（16），所述超声波焊头（16）的上端外表面固定连接有支架载具（15），所述支架载具（15）的上端外表面固定连接有支撑臂（20），所述支撑臂（20）的一侧外表面固定连接有胎具（13）与焊接单元（14），所述胎具（13）位于焊接单元（14）的上端，所述支撑架（21）的上端外表面固定安装有储气罐（9），所述支撑架（21）的前端外表面固定连接有冲孔单元（11），所述冲孔单元（11）的上端外表面固定连接有冲切气缸（10），所述冲孔单元（11）的前端外表面固定连接有热烘枪（12）。


2.根据权利要求1所述的冲焊一体机，其特征在于：所述焊接框架（1）与地脚（3）之间设置有固定块，所述焊接框架（1）的下端外表面通过固定块与地脚（3）的上端外表面固定连接，所述焊接框架（1）与维修门（2）之间设置有合页，所述焊接框架（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋天刚，
申请(专利权)人：苏州华卓自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32