一种PVDC吹膜机稳泡器制造技术

一种PVDC吹膜机稳泡器，包括方形框架，所述方形框架设有用于膜带穿入的缺口，在方形框架的四个边框上均设置有稳泡压辊机构；所述稳泡压辊机构包括用于与膜泡滚压接触的稳泡辊，所述稳泡辊连接有用于驱动稳泡辊压向膜泡的丝杠和步进电机，还连接有用于对稳泡辊导向的导柱；所述步进电机与控制装置连接。本实用新型专利技术可根据膜带宽度自行调整各稳泡辊移动，并使各稳泡辊与膜泡滚压接触，解决了PVDC薄膜收卷参差不齐的问题。本实用新型专利技术实现了自动控制、替代了人工、降低了人工成本。

A kind of foam stabilizer for PVDC film blowing machine

【技术实现步骤摘要】
一种PVDC吹膜机稳泡器
本技术涉及薄膜吹塑
，尤其是涉及一种PVDC吹膜机稳泡器。
技术介绍
平吹型PVDC薄膜吹塑生产线的膜泡与地面平行，膜泡在重力、以及扭泡器的扭转力作用下，膜泡一直处于上下、左右晃动状态，这样会导致PVDC薄膜在收卷时发生摆动，导致收卷参差不齐。为了解决收卷参差不齐问题，通常要对膜泡加装稳泡器。传统稳泡器一般是人工手动调整的机械结构，操作者根据膜泡的直径大小、高低位置，调整各稳泡辊，使各稳泡辊与膜泡接触，防止膜泡晃动。虽然这样的方式可以解决问题，但是占用了人力资源，提高了企业人工成本。在加工自动化日益普及、以机器替代人工的趋势下，如何使稳泡器根据膜带宽度自行调整各稳泡辊与膜泡接触以解决收卷参差不齐问题，对于薄膜吹塑生产企业来说愈发显得重要。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种PVDC吹膜机稳泡器，其目的在于：可根据膜带宽度调整各稳泡辊与膜泡接触，以解决收卷参差不齐问题。其次，实现自动控制，以降低人工成本。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种PVDC吹膜机稳泡器，包括方形框架，所述方形框架设有用于膜带穿入的缺口，在方形框架的四个边框上均设置有稳泡压辊机构；所述稳泡压辊机构包括用于与膜泡滚压接触的稳泡辊，所述稳泡辊连接有用于驱动稳泡辊压向膜泡的丝杠和步进电机，还连接有用于对稳泡辊导向的导柱；所述步进电机与控制装置连接。为了进一步地改进技术方案，所述方形框架设有可移动的底座，在底座上安装有万向轮。为了进一步地改进技术方案，在方形框架的边框上设有与丝杠相对应的丝杠螺纹孔，还设有与导柱相对应的导柱孔。为了进一步地改进技术方案，在稳泡辊上设置有用于感测稳泡辊到膜泡距离的距离传感器，所述距离传感器与控制装置连接。由于采用上述技术方案，相比
技术介绍
，本技术具有如下有益效果：本技术可根据膜带宽度自行调整各稳泡辊移动，并使各稳泡辊与膜泡滚压接触，解决了PVDC薄膜收卷参差不齐的问题。其次，本技术实现了自动控制、替代了人工，降低了人工成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、方形框架；2、稳泡压辊机构；2.1、稳泡辊；2.2、丝杠；2.3、步进电机；2.4、导柱；3、控制装置；4、距离传感器。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种PVDC吹膜机稳泡器，在PVDC吹膜机开始工作前，膜泡内没有充气，PVDC薄膜为膜带状态，在穿孔时膜带要引出很长一段长度。为了便于穿孔充气、且防止膜带在地面上拖曳，在方形框架1的一角设有缺口，如图1所示，膜带可以轻易地从缺口进入方形框架1的内部。当发生破膜时，也便于快速地从缺口取出膜带，减少损失。为了便于方形框架1的移动、调整定位，所述方形框架1设有可移动的底座，在底座上安装有万向轮。在方形框架1的四个边框上均设置有稳泡压辊机构2。所述稳泡压辊机构2包括用于与膜泡滚压接触的稳泡辊2.1，所述稳泡辊2.1连接有用于驱动稳泡辊2.1压向膜泡的丝杠2.2和步进电机2.3，还连接有用于对稳泡辊2.1导向的导柱2.4。为了简化结构，在方形框架1的边框上设有与丝杠2.2相对应的丝杠螺纹孔，在方形框架1的边框上还设有与导柱2.4相对应的导柱孔。稳泡辊2.1在步进电机2.3和丝杠2.2的驱动下，可沿膜泡的径向方向靠近或者远离膜泡。为了实现稳泡辊根据膜带宽度与膜泡滚压接触，所述步进电机2.3与控制装置3连接，并受控制装置3控制。控制装置3根据设定的膜带宽度换算出生成膜泡直径的大小，并且通过四个步进电机2.3控制各稳泡辊2.1执行相应的位移，使各稳泡辊2.1均能与膜泡滚压接触，防止膜泡晃动。为了保证各稳泡辊2.1均能滚压接触到膜泡，在稳泡辊2.1上设置有用于感测稳泡辊2.1到膜泡距离的距离传感器4，所述距离传感器4与控制装置3连接。当有稳泡辊2.1不能与膜泡接触时，该稳泡辊2.1上的距离传感器4向控制装置3发出距离信息，控制装置3可根据距离信息调整对应的步进电机2.3，使稳泡辊2.1始终能与膜泡滚压接触。本技术可根据膜带宽度自行调整各稳泡辊移动，并使各稳泡辊与膜泡滚压接触，解决了PVDC薄膜收卷参差不齐的问题。其次，本技术实现了自动控制、替代了人工，降低了人工成本。本技术未详述部分为现有技术。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVDC吹膜机稳泡器，其特征是：包括方形框架（1），所述方形框架（1）设有用于膜带穿入的缺口，在方形框架（1）的四个边框上均设置有稳泡压辊机构（2）；所述稳泡压辊机构（2）包括用于与膜泡滚压接触的稳泡辊（2.1），所述稳泡辊（2.1）连接有用于驱动稳泡辊（2.1）压向膜泡的丝杠（2.2）和步进电机（2.3），还连接有用于对稳泡辊（2.1）导向的导柱（2.4）；所述步进电机（2.3）与控制装置（3）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVDC吹膜机稳泡器，其特征是：包括方形框架（1），所述方形框架（1）设有用于膜带穿入的缺口，在方形框架（1）的四个边框上均设置有稳泡压辊机构（2）；所述稳泡压辊机构（2）包括用于与膜泡滚压接触的稳泡辊（2.1），所述稳泡辊（2.1）连接有用于驱动稳泡辊（2.1）压向膜泡的丝杠（2.2）和步进电机（2.3），还连接有用于对稳泡辊（2.1）导向的导柱（2.4）；所述步进电机（2.3）与控制装置（3）连接。


2.如权利要求1所述的一种PVD...

【专利技术属性】
技术研发人员：申振锁，周宏铎，
申请(专利权)人：郑州新生印务有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41