一种薄膜拉伸加热台制造技术

本实用新型专利技术涉及加热台的技术领域，旨在提供一种薄膜拉伸加热台，其技术方案要点是：包括台面、台体、牵引辊组，所述台面的两侧连接有安装块，所述安装块上开设有条形的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个限位块之间连接有与台面相配合的压紧板，所述限位块远离压紧板的一侧连接有拉簧，所述拉簧的一端与限位块相连，另一端与安装块相连；这种装置具有减少薄膜表面褶皱的效果。

A kind of film stretching heating table

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜拉伸加热台
本技术涉及加热台，特别涉及一种薄膜拉伸加热台。
技术介绍
薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的，用于包装，以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。公告号为CN208428648U的中国专利公开了一种塑料膜拉伸加热台，包括台面，台面上依次设有预拉伸段、主拉伸段和热平衡段，预拉伸段与主拉伸段之间和主拉伸段与热平衡段之间设有冷却段，预拉伸段、主拉伸段和热平衡段内均设有加热装置，冷却段内设有冷却装置。这种塑料膜拉伸加热台可局部冷热交替地拉伸塑料膜，使塑料膜的拉伸强度和平整度提高。但是在实际使用过程中，薄膜经过冷却段会受冷收缩，薄膜的表面容易产生褶皱。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种薄膜拉伸加热台，具有减小薄膜表面褶皱的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种薄膜拉伸加热台，包括台面、台体、牵引辊组，所述台面的两侧连接有安装块，所述安装块上开设有条形的限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，两个限位块之间连接有与台面相配合的压紧板，所述限位块远离压紧板的一侧连接有拉簧，所述拉簧的一端与限位块相连，另一端与安装块相连。通过采用上述技术方案，初始时，压紧板与台面相抵触。向上拉动限位块带动压紧板向上运动与台面分离，将薄膜从压紧板和台面之间穿过。松开限位块，限位块在拉簧的拉力作用向下运动复位，从而压紧板将薄膜压紧在台面上。通过压紧板的设置，压紧板在限位块和拉簧的共同作用下将薄膜压紧在台面上，具有减小薄膜表面褶皱的效果。进一步的，所述台面上设有控制室，所述控制室内转动连接有蜗杆，所述蜗杆的端部穿出控制室设有控制把手，所述控制室内转动连接有控制轴，所述控制轴上设有控制齿轮和与蜗杆相配合的蜗轮，所述控制室靠近安装块的一侧开设有升降口，所述升降口内滑动连接有与控制齿轮相配合的控制齿条，所述控制齿条与限位块相连接。通过采用上述技术方案，转动控制把手带动蜗杆转动，蜗杆转动驱动蜗轮转动，蜗轮转动带动控制轴转动，从而带动控制齿轮转动，控制齿轮转动驱动控制齿条在升降口内上下滑动，从而带动限位块在限位槽内上下滑动。通过控制齿轮和控制齿条的设置，在蜗轮蜗杆的自锁控制下，控制齿轮和控制齿条配合使用，能够通过控制把手控制限位块在限位槽内上下滑动，从而更好地控制压紧板上下移动，具有操作便利的效果。进一步的，所述压紧板上开设有多个条形口。通过采用上述技术方案，条形口的设置能够将多余的热量排出，避免压紧板与台面贴合导致热量堆积，从而台面温度过高对薄膜造成损坏。进一步的，所述压紧板上穿设有定位螺栓，所述限位块上开设有与定位螺栓相配合的定位孔。通过采用上述技术方案，定位螺栓与定位孔配合使用，可拆卸连接便于更换压紧板。进一步的，所述台面的两端设有传动辊组，所述传动辊组包括第一传动辊和第二传动辊。通过采用上述技术方案，传动辊组对传送来的薄膜进行导向和限位作用，将薄膜初步贴合在台面上和将薄膜导向牵引辊组。进一步的，所述台面上穿设有调整螺栓，所述传动辊组上开设有与调整螺栓相配合的调整孔。通过采用上述技术方案，便于根据传送来的薄膜调整传动辊组的角度，从而保证薄膜更好的贴合在台面上。便于根据牵引辊组的高度调整传动辊组的角度，从而保证牵引辊组的牵引效果。进一步的，所述牵引辊组包括依次相配合的主牵引辊，第一牵引辊、第二牵引辊、第三牵引辊、第四牵引辊，所述牵引辊组与电机箱相连接。通过采用上述技术方案，牵引辊组通过多个牵引辊的设置，增强对薄膜的牵引力，保证牵引效果。进一步的，所述台体底部设有滑轮，所述滑轮上设有锁止块。通过采用上述技术方案，通过滑轮的设置便于装置的移动。锁止块的设置保证使用时装置的稳定性。进一步的，所述台体上开设有手持槽。通过采用上述技术方案，手持槽的设置便于装置的移动，便于操作人员使用。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过压紧板的设置，压紧板在限位块和拉簧的共同作用下将薄膜压紧在台面上，具有减小薄膜表面褶皱的效果；2.通过控制齿轮和控制齿条的设置，在蜗轮蜗杆的自锁控制下，控制齿轮和控制齿条配合使用，能够通过控制把手控制限位块在限位槽内上下滑动，从而更好地控制压紧板上下移动，具有操作便利的效果。附图说明图1是实施例的整体结构示意图；图2是实施例中台体和台面的结构示意图；图3是实施例中台体和台面的剖面示意图；图4是实施例中控制室的内部结构示意图。图中，1、台面；11、传动辊组；111、第一传动辊；112、第二传动辊；113、调整螺栓；114、调整孔；12、安装块；121、限位槽；122、限位块；123、拉簧；124、定位螺栓；125、定位孔；13、控制室；131、升降口；132、蜗杆；133、控制轴；134、蜗轮；135、控制齿轮；136、控制齿条；137、控制把手；14、压紧板；141、条形口；2、台体；21、箱门；22、滑轮；23、锁止块；24、手持槽；3、牵引辊组；31、主牵引辊；32、第一牵引辊；33、第二牵引辊；34、第三牵引辊；35、第四牵引辊；4、电机箱；5、加热装置；6、冷却装置。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种薄膜拉伸加热台，如图1和2所示，包括台面1、台体2、牵引辊组3。台面1位于台体2上方，台体2的侧壁铰接有箱门21，台体2的底部设有便于移动的滑轮22，滑轮22上设有保证箱体运行时不发生滑动的锁止块23。台体2的侧壁开设有便于移动的手持槽24。如图2和图3所示，台面1采用弧形设计，台面1的两端设有传动辊组11，传动辊组11包括第一传动辊111和第二传动辊112，对传送来的薄膜进行导向和限位作用，将薄膜初步贴合在台面1上和将薄膜导向牵引辊组3。台面1上穿设有调整螺栓113，传动辊组11上开设有与调整螺栓113相配合的调整孔114，便于调整传动辊组11的角度。台面1内交替设有用于拉伸薄膜的加热装置5和冷却装置6。如图2和图4所示，台面1的两侧连接有安装块12，安装块12上开设有条形的限位槽121，限位槽121内滑动连接有限位块122，两个限位块122之间连接有与台面1相配合的压紧板14，限位块122远离压紧板14的一侧连接有拉簧123，拉簧123的一端与限位块122相连，另一端与安装块12相连。初始时，压紧板14与台面1相抵触。向上拉动限位块122带动压紧板14向上运动与台面1分离，将薄膜从压紧板14和台面1之间穿过。松开限位块122，限位块122在拉簧123的拉力作用向下运动复位，从而压紧板14将薄膜压紧在台面1上，能够减小薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄膜拉伸加热台，包括台面(1)、台体(2)、牵引辊组(3)，其特征在于：所述台面(1)的两侧连接有安装块(12)，所述安装块(12)上开设有条形的限位槽(121)，所述限位槽(121)内滑动连接有限位块(122)，两个限位块(122)之间连接有与台面(1)相配合的压紧板(14)，所述限位块(122)远离压紧板(14)的一侧连接有拉簧(123)，所述拉簧(123)的一端与限位块(122)相连，另一端与安装块(12)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄膜拉伸加热台，包括台面(1)、台体(2)、牵引辊组(3)，其特征在于：所述台面(1)的两侧连接有安装块(12)，所述安装块(12)上开设有条形的限位槽(121)，所述限位槽(121)内滑动连接有限位块(122)，两个限位块(122)之间连接有与台面(1)相配合的压紧板(14)，所述限位块(122)远离压紧板(14)的一侧连接有拉簧(123)，所述拉簧(123)的一端与限位块(122)相连，另一端与安装块(12)相连。


2.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸加热台，其特征在于：所述台面(1)上设有控制室(13)，所述控制室(13)内转动连接有蜗杆(132)，所述蜗杆(132)的端部穿出控制室(13)设有控制把手(137)，所述控制室(13)内转动连接有控制轴(133)，所述控制轴(133)上设有控制齿轮(135)和与蜗杆(132)相配合的蜗轮(134)，所述控制室(13)靠近安装块(12)的一侧开设有升降口(131)，所述升降口(131)内滑动连接有与控制齿轮(135)相配合的控制齿条(136)，所述控制齿条(136)与限位块(122)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种薄膜拉伸加热台，其特征在于：所述压紧板(14)上开设有多个条形口(141)。

【专利技术属性】
技术研发人员：邹少林，
申请(专利权)人：烟台正森包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37