【技术实现步骤摘要】
一种盒子带把手产品的一次成型模具
本技术涉及模具设备
,尤其涉及一种盒子带把手产品的一次成型模具。
技术介绍
目前,市面上已知的提手和盒子都是分开开模和分开注塑成型的,然后再将提手按入盒子的提手孔进行包装。分开成型的缺点是必须要开两幅模具和两台注塑机注射成型,严重浪费了生产时间和机台利用率,同时分开成型容易产生生产时的不配套和包装过程中的漏包装现象,影响了产品的质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,现提供一种旨在能够实现产品的盒子结构和把手结构一次注塑成型并大大提升生产效率的盒子带把手产品的一次成型模具,用以克服上述技术缺陷。具体技术方案如下:一种盒子带把手产品的一次成型模具,包括由下而上布置的下模架、模芯、凹模以及上模架,且模芯上端形成有与凹模结构相配的凸模,于凹模与凸模之间设置有可纵向升降的推板,并于凹模与凸模之间形成有用以成型产品的盒子结构的第一模腔,于凹模与推板之间形成有用以成型产品的把手结构的第二模腔;凹模面向凸模上端的端面上具有注胶口,于凹模及推板相贴合 ...
【技术保护点】
1.一种盒子带把手产品的一次成型模具,其特征在于,包括由下而上布置的下模架(1)、模芯(2)、凹模(4)以及上模架(5),且所述模芯(2)上端形成有与所述凹模(4)结构相配的凸模(3),于所述凹模(4)与凸模(3)之间设置有可纵向升降的推板(7),并于所述凹模(4)与凸模(3)之间形成有用以成型产品的盒子结构的第一模腔,于所述凹模(4)与推板(7)之间形成有用以成型产品的把手结构的第二模腔(12);/n所述凹模(4)面向所述凸模(3)上端的端面上具有注胶口,于所述凹模(4)及推板(7)相贴合的面上开设有至少一条连通所述第一模腔和第二模腔(12)的胶流通道(14);/n所述一 ...
【技术特征摘要】
1.一种盒子带把手产品的一次成型模具,其特征在于,包括由下而上布置的下模架(1)、模芯(2)、凹模(4)以及上模架(5),且所述模芯(2)上端形成有与所述凹模(4)结构相配的凸模(3),于所述凹模(4)与凸模(3)之间设置有可纵向升降的推板(7),并于所述凹模(4)与凸模(3)之间形成有用以成型产品的盒子结构的第一模腔,于所述凹模(4)与推板(7)之间形成有用以成型产品的把手结构的第二模腔(12);
所述凹模(4)面向所述凸模(3)上端的端面上具有注胶口,于所述凹模(4)及推板(7)相贴合的面上开设有至少一条连通所述第一模腔和第二模腔(12)的胶流通道(14);
所述一次成型模具还包括两个抽芯滑块组件(6),每一所述抽芯滑块组件(6)均包括一根可纵向升降的安装于所述凹模(4)中的抽芯板(61)、可水平滑动的安装于所述凹模(4)下端面上的滑块(62)、水平连接于所述滑块(62)内侧的两根顶针(63),且所述抽芯板(61)的下端抵靠于所述滑块(62)的外侧面,其中一根所述顶针(63)向内穿入所述第一模腔头端的成型槽内,用以成型把手结构两端的连接杆,另一所述顶针(63)向内穿入所述第二模腔(12),用以成型盒子结构上的预留孔;
所述一次成型模具还包括顶升机构,所述顶升机构包括安装于所述下模架(1)中的油缸(8)和顶针...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋越南,
申请(专利权)人:宁波恒奇精密模具有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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