【技术实现步骤摘要】
一种多功能承接装置
本技术涉及注塑机加工领域,具体涉及一种多功能承接装置。
技术介绍
注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。在注塑生产车间中,一般都是直接在注塑机旁边摆放多个物料筐作为产品以及辅料的暂存和分类,产品加工完成后由人工放入塑料筐中,随着自动化技术的普及,现在在生产加工中也开始采用自动出料的方式,自动出料一般需要与出料机构配合的用于承接(承载)产品的机构或装置,而注塑产品的形状尺寸不同,比如在生产显示器壳体的过程中,涉及到固定框、支撑脚、细长件或较长的板件等,现有的承接机构或装置大都是简单地对应一种类型的产品,在设备加工不同产品的时候需要根据产品来更换对应当前产品的装置,但对于空间紧凑的现代化精密注塑车间来说,更换操作困难且效率低下,若摆放多个承载装置又占用生产空间,不便于生产现场的管理, ...
【技术保护点】
1.一种多功能承接装置,其特征在于,包括机架(1),设置在机架(1)上的承载组件(4),可转动连接在机架(1)一侧的承载支架(3),以及设置在机架(1)上的物料板(2),所述物料板位于承载组件(4)的下方;所述的承载组件(4)包括设置在机架(1)顶部的固定框(41),可拆卸设置在固定框(41)上的活动板(42),所述的活动板(42)其中一面上竖直设置有多个用于分类产品的隔板(43),所述的承载支架(3)包括与机架(1)固定连接的连接管(31),连接管(31)上并排连接有两根支撑管(34),所述的支撑管(34)之间设置有固定管(32),所述的连接管(31)与支撑管(34)之间 ...
【技术特征摘要】
1.一种多功能承接装置,其特征在于,包括机架(1),设置在机架(1)上的承载组件(4),可转动连接在机架(1)一侧的承载支架(3),以及设置在机架(1)上的物料板(2),所述物料板位于承载组件(4)的下方;所述的承载组件(4)包括设置在机架(1)顶部的固定框(41),可拆卸设置在固定框(41)上的活动板(42),所述的活动板(42)其中一面上竖直设置有多个用于分类产品的隔板(43),所述的承载支架(3)包括与机架(1)固定连接的连接管(31),连接管(31)上并排连接有两根支撑管(34),所述的支撑管(34)之间设置有固定管(32),所述的连接管(31)与支撑管(34)之间、支撑管(34)与固定管(32)之间均通过连接件(35)连接,所述支撑管(34)与连接管(31)之间为可转动连接,且支撑管(34)与连接件(35)的连接处还设置有挡板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能承接装置,其特征在于,所述的隔...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙烨,陈剑,孙俊,李浩,周乐旭,周世风,
申请(专利权)人:惠州市维尔康精密部件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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