一种热塑鞋底制造设备制造技术

本实用新型专利技术公开了热塑鞋底制造技术领域的一种热塑鞋底制造设备，包括有底座，所述底座顶端左侧设置有支架，所述支架顶板底端设置有第一伸缩件，所述第一伸缩件活动杆端固接有上模具座，所述上模具座下侧设置有导热壳体，所述导热壳体底端与底座顶端之间设置有支撑座，本实用新型专利技术通过设置的旋转安放件以及旋转件，能够一次生产较多的鞋底，提高了生产效率，同时该结构鞋底冷却过程不会占用加热塑型过程的时间，使得加工步骤更合理，工效更高，本装置的热蒸汽循环使用，减少了能量消耗，节能环保，本装置利用喷淋方式直接降温鞋底模具，冷却更高效，且冷却水是循环使用的，节省了水资源的损耗。

A thermoplastic sole manufacturing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种热塑鞋底制造设备
本技术涉及热塑鞋底制造
，具体为一种热塑鞋底制造设备。
技术介绍
目前，塑料鞋底的制造工艺采用人工流水线方式制造，通过对模具的加热，对鞋底原料橡胶加热熔化，溶化后在模具内造型，造型完成后，通过冷水喷淋的方式使鞋底定型。中国专利申请号CN201620552759.5提供了一种热塑鞋底制造装置，包括基座、工作台、升降装置和蒸汽装置，基座包括压制模具和用于夹紧压制模具的夹持单元，工作台包括物料模具和对模具加热的导热底座，物料模具位于导热底座上部在升降装置的驱动下与压制模具夹紧，导热底座包括底座外壳和腔体，底座外壳配合腔体与物料模具通过热传递对物料加热，蒸汽装置包括冷蒸汽单元和热蒸汽单元，蒸汽通过导管存放在导热底座的腔体内，热蒸汽模具内塑料原料加热，物料模具和压制模具互相夹紧制造出特定的鞋底造型，冷蒸汽再对模具内成型的鞋底塑型，鞋底制造完成。该装置极大简化了鞋底制造的工艺流程，工艺简单，减少了劳动力，增加了生产效率。这种热塑鞋底制造装置虽然简化了鞋底制造工艺，但是其一次只能成型一只塑料鞋底，生产效率依旧较低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑鞋底制造设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧设置有支架(2)，所述支架(2)顶板底端设置有第一伸缩件(3)，所述第一伸缩件(3)活动杆端固接有上模具座(4)，所述上模具座(4)下侧设置有导热壳体(5)，所述导热壳体(5)底端与底座(1)顶端之间设置有支撑座(6)，所述导热壳体(5)顶端设置有下模具座(7)，所述底座(1)顶端左侧设置有热蒸汽设备(8)，所述热蒸汽设备(8)输出端通过管道连通导热壳体(5)左侧壁，所述热蒸汽设备(8)输入端通过管道连通导热壳体(5)底壁右侧，所述导热壳体(5)右侧设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)顶端设置有第二伸缩件(10)，所...

【技术特征摘要】
1.一种热塑鞋底制造设备，包括有底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧设置有支架(2)，所述支架(2)顶板底端设置有第一伸缩件(3)，所述第一伸缩件(3)活动杆端固接有上模具座(4)，所述上模具座(4)下侧设置有导热壳体(5)，所述导热壳体(5)底端与底座(1)顶端之间设置有支撑座(6)，所述导热壳体(5)顶端设置有下模具座(7)，所述底座(1)顶端左侧设置有热蒸汽设备(8)，所述热蒸汽设备(8)输出端通过管道连通导热壳体(5)左侧壁，所述热蒸汽设备(8)输入端通过管道连通导热壳体(5)底壁右侧，所述导热壳体(5)右侧设置有支撑块(9)，所述支撑块(9)顶端设置有第二伸缩件(10)，所述第二伸缩件(10)顶端设置有驱动设备(11)，所述驱动设备(11)输出端设置有旋转安放件(12)，所述旋转安放件(12)上放置有模具(20)，所述支撑块(9)右侧设置有喷淋箱(13)，所述喷淋箱(13)上开设有开口(14)，所述旋转安放件(12)可在驱动设备(11)驱动下转动通过开口(14)，所述喷淋箱(13)内腔底部设置有水箱(15)，所述喷淋箱(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏远剑，叶一胜，叶林，
申请(专利权)人：温州市创辉鞋材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33