一种瓷砖切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瓷砖切割机，其包括底座，在底座的上方设置有切割组件，沿底座的长度方向设置有滑轨，滑轨的两端分别固定在相对设置的挡板的顶端，切割组件与滑轨滑动连接，在滑轨宽度方向的两侧设置有支撑板，支撑板的长度方向与滑轨的长度方向相同，支撑板的两端分别固定在挡板上，在支撑板上固定连接有压紧组件，压紧组件包括沿支撑板的长度方向等距设置的若干压紧杆，压紧杆竖直贯穿支撑板，压紧杆的底端固定连接有压紧板，且此时的压紧板与底座之间相抵接，压紧杆伸出支撑板的顶端固定连接有拉手，在支撑板下方的压紧杆上套设有弹簧，弹簧的一端与支撑板固定连接，弹簧的另一端与压紧板固定连接。本实用新型专利技术具有压紧瓷砖的效果。

A kind of tile cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖切割机
本技术涉及建筑装修设备的
，尤其是涉及一种瓷砖切割机。
技术介绍
人们常用电动砂轮来切割瓷砖，但是该切割器具不仅噪音大、耗能大，而且精确度不高。故而一种新型环保的手动瓷砖切割机开始应用于瓷砖的切割。现有的手动瓷砖切割机在切割较大面积的瓷砖时，瓷砖放置在瓷砖切割机的支撑板上，在切割过程中，由于要对瓷砖施加压力，可能导致已经按照需要放置好的瓷砖发生位移，从而导致在进行切割时瓷砖的划线以及切割不直，切割出来的瓷砖不符合要求，从而导致浪费人力物力，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种瓷砖切割机，其具有压紧瓷砖的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓷砖切割机，包括底座，在底座的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板，在底座的上方设置有切割组件，沿底座的长度方向设置有滑轨，滑轨的两端分别固定在相对设置的挡板的顶端，切割组件与滑轨滑动连接，切割组件包括与滑轨滑动连接的刀头，在刀头的顶端固定连接有手柄，手柄沿滑轨的长度方向斜向上延伸，刀头的底端固定连接有刀轮，刀轮的轴线方向与滑轨垂直，在底座上与刀轮相对的位置沿底座的长度方向设置有切割槽,在滑轨宽度方向的两侧设置有支撑板，支撑板的长度方向与滑轨的长度方向相同，支撑板的两端分别固定在挡板上，在支撑板上固定连接有压紧组件，压紧组件包括沿支撑板的长度方向等距设置的若干压紧杆，压紧杆竖直贯穿支撑板，在支撑板上设置有穿孔，压紧杆一端穿过穿孔竖直向下伸出，压紧杆的底端固定连接有压紧板，且此时的压紧板与底座之间相抵接，压紧杆伸出支撑板的顶端固定连接有一个拉手，若干个压紧杆的顶端分别与拉手固定，拉手的长度方向沿支撑板的长度方向设置,在支撑板下方的压紧杆上套设有弹簧，弹簧的一端与支撑板固定连接，弹簧的另一端与压紧板固定连接。通过采用上述技术方案，通过压紧组件的设置，便于将放置在底座上的瓷砖压紧。本技术进一步设置为：压紧板与底座相对的侧壁上设置有橡胶垫。通过采用上述技术方案，通过橡胶垫的设置，使压紧板与瓷砖之间产生缓冲。本技术进一步设置为：拉手与支撑板之间的压紧杆上固定连接有限位片，限位片的直径大于穿孔的直径。通过采用上述技术方案，通过限位片的设置，便于限制压紧杆，在自由状态下，压紧杆竖直向下，限位片与支撑板的侧壁相贴，防止压紧杆由于重力继续向下。本技术进一步设置为：底座的宽度方向的两侧侧壁上分别旋转连接若干根支撑杆。通过采用上述技术方案，通过支撑杆的设置，便于将瓷砖超出底座的部分稳定支撑。本技术进一步设置为：支撑杆呈L形，支撑杆包括水平杆和竖直杆，水平杆的一端与底座一侧侧壁旋转连接，故水平杆可绕固定垫左右转动，在水平杆的自由端竖直固定连接有竖直杆，竖直杆竖直向下设置，在水平杆旋转至与底座垂直设置时，竖直杆一端与地面相抵。通过采用上述技术方案，通过水平杆将瓷砖支撑，竖直杆将水平杆支撑。本技术进一步设置为：刀头的底端固定有预压板。通过采用上述技术方案，通过预压板的设置，从而将瓷砖沿分割线分割开。本技术进一步设置为：预压板呈倒Y形，预压板包括两根底端固定在一起的呈倾斜设置的斜板，两根斜板的倾斜方向相反，且两根斜板以切割槽为对称轴分别伸向切割槽的两侧。通过采用上述技术方案，通过预压板的两个斜板对切割好的瓷砖施加力，便于灵活快速将瓷砖沿切割线分开。本技术进一步设置为：挡板的底端且沿挡板的长度方向的两侧相对设置有走轮。通过采用上述技术方案，通过走轮的设置，便于拉动瓷砖切割机。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过压紧组件的设置，实现将送入底座上的瓷砖压紧；2.通过预压板的设置，实现将切割完毕但未完全分离的瓷砖分开；3.通过支撑板的设置，便于将送入底座的瓷砖稳定支撑。附图说明图1是瓷砖切割机的结构示意图；图2是切割组件的结构示意图；图3是压紧组件的结构示意图。图中，1、底座；11、挡板；12、走轮；13、切割槽；2、滑轨；3、切割组件；31、刀头；32、手柄；33、刀轮；34、预压板；341、斜板；3411、弹性垫；4、支撑杆；41、水平杆；42、竖直杆；5、支撑板；51、穿孔；6、压紧组件；61、压紧杆；62、压紧板；621、橡胶垫；63、拉手；64、限位片；65、弹簧。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1、图2，为本技术公开的一种瓷砖切割机，包括底座1，底座1呈矩形，在底座1的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板11。在其中一个挡板11的底端且沿挡板11的长度方向的两侧相对设置有走轮12从而便于拉动瓷砖切割机。在底座1的上方设置有切割组件3，沿底座1的长度方向设置有滑轨2，滑轨2的两端分别固定在相对设置的挡板11的顶端，切割组件3与滑轨2滑动连接。切割组件3包括与滑轨2滑动连接的刀头31，在刀头31的顶端固定连接有手柄32，手柄32沿滑轨2的长度方向斜向上延伸。刀头31的底端固定连接有刀轮33，刀轮33的轴线方向与滑轨2垂直。在底座1上与刀轮33相对的位置沿底座1的长度方向设置有切割槽13。在刀头31的底端固定有预压板34，预压板34呈倒Y形，预压板34包括两根底端固定在一起的呈倾斜设置的斜板341，两根斜板341的倾斜方向相反，且两根斜板341以切割槽13为对称轴分别伸向切割槽13的两侧。斜板341与底座1相对的侧壁呈矩形且固定连接有弹性垫3411，在刀轮33将瓷砖切割完成后，瓷砖并不会直接分开，需要再施加一个力将切割完成的瓷砖分开，通过预压板34的两个斜板341对切割好的瓷砖施加力，从而将瓷砖沿分割线分割开。在底座1的宽度方向的两侧侧壁上分别旋转连接两根支撑杆4，支撑杆4呈L形，支撑杆4包括水平杆41和竖直杆42。水平杆41的一端与底座1一侧侧壁旋转连接，故水平杆41可绕固定点左右转动。在水平杆41的自由端竖直固定连接有竖直杆42，竖直杆42竖直向下设置，在水平杆41旋转至与底座1垂直设置时，竖直杆42一端与地面相抵，进而在将瓷砖送入底座1后，瓷砖超出底座1的部分通过支撑杆4将瓷砖稳定支撑。参照图3，在滑轨2的两侧设置有支撑板5，支撑板5的长度方向与滑轨2的长度方向相同，支撑板5的两端分别固定在挡板11上，在支撑板5上固定连接有压紧组件6。压紧组件6包括沿支撑板5的长度方向等距设置的三个压紧杆61，压紧杆61竖直贯穿支撑板5，在支撑板5上设置有穿孔51，压紧杆61一端穿过穿孔51竖直向下伸出。压紧杆61的底端固定连接有压紧板62，压紧板62呈圆形，在压紧板62与底座1相对的侧壁上设置有橡胶垫621。压紧杆61伸出支撑板5的顶端固定连接有一个拉手63。三个压紧杆61的顶端分别与拉手63固定。拉手63的长度方向沿支撑板5的长度方向设置。在拉手63与支撑板5之间的压紧杆61上固定连接有限位片64，限位片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓷砖切割机，包括底座(1)，底座(1)的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板(11)，底座(1)的上方设置有切割组件(3)，沿底座(1)的长度方向设置有滑轨(2)，滑轨(2)的两端分别固定在相对设置的挡板(11)的顶端，切割组件(3)与滑轨(2)滑动连接，切割组件(3)包括与滑轨(2)滑动连接的刀头(31)，在刀头(31)的顶端固定连接有手柄(32)，手柄(32)沿滑轨(2)的长度方向斜向上延伸，刀头(31)的底端固定连接有刀轮(33)，刀轮(33)的轴线方向与滑轨(2)垂直，在底座(1)上与刀轮(33)相对的位置沿底座(1)的长度方向设置有切割槽(13)，其特征在于：滑轨(2)宽度方向的两侧设置有支撑板(5)，支撑板(5)的长度方向与滑轨(2)的长度方向相同，支撑板(5)的两端分别固定在挡板(11)上，在支撑板(5)上固定连接有压紧组件(6)，压紧组件(6)包括沿支撑板(5)的长度方向等距设置的若干压紧杆(61)，压紧杆(61)竖直贯穿支撑板(5)，支撑板(5)上设置有穿孔(51)，压紧杆(61)一端穿过穿孔(51)竖直向下伸出，压紧杆(61)的底端固定连接有压紧板(62)，且此时的压紧板(62)与底座(1)之间相抵接，压紧杆(61)伸出支撑板(5)的顶端固定连接有拉手(63)，若干个压紧杆(61)的顶端分别与拉手(63)固定，拉手(63)的长度方向沿支撑板(5)的长度方向设置，支撑板(5)下方的压紧杆(61)上套设有弹性件，弹性件的一端与支撑板(5)固定连接，弹性件的另一端与压紧板(62)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖切割机，包括底座(1)，底座(1)的长度方向的两侧固定连接有竖直设置的挡板(11)，底座(1)的上方设置有切割组件(3)，沿底座(1)的长度方向设置有滑轨(2)，滑轨(2)的两端分别固定在相对设置的挡板(11)的顶端，切割组件(3)与滑轨(2)滑动连接，切割组件(3)包括与滑轨(2)滑动连接的刀头(31)，在刀头(31)的顶端固定连接有手柄(32)，手柄(32)沿滑轨(2)的长度方向斜向上延伸，刀头(31)的底端固定连接有刀轮(33)，刀轮(33)的轴线方向与滑轨(2)垂直，在底座(1)上与刀轮(33)相对的位置沿底座(1)的长度方向设置有切割槽(13)，其特征在于：滑轨(2)宽度方向的两侧设置有支撑板(5)，支撑板(5)的长度方向与滑轨(2)的长度方向相同，支撑板(5)的两端分别固定在挡板(11)上，在支撑板(5)上固定连接有压紧组件(6)，压紧组件(6)包括沿支撑板(5)的长度方向等距设置的若干压紧杆(61)，压紧杆(61)竖直贯穿支撑板(5)，支撑板(5)上设置有穿孔(51)，压紧杆(61)一端穿过穿孔(51)竖直向下伸出，压紧杆(61)的底端固定连接有压紧板(62)，且此时的压紧板(62)与底座(1)之间相抵接，压紧杆(61)伸出支撑板(5)的顶端固定连接有拉手(63)，若干个压紧杆(61)的顶端分别与拉手(63)固定，拉手(63)的长度方向沿支撑板(5)的长度方向设置，支撑板(5)下方的压紧杆(61)上套设有弹性件，弹性件的一端与支撑板(5)固定连接，弹性件的另一端与压紧板(62)固定连接。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝定宇，高瑞宝，常占军，侯芳芳，
申请(专利权)人：中泰建工北京建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11