一种连接铝基导线的电源连接器制造技术

一种连接铝基导线的电源连接器，包括用作插头壳体或插座壳体的壳体，通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体上的接触件，套装在接触件外侧的接触件定位器，与壳体为可拆卸连接并套装在接触件定位器外侧的尾部附件。本发明专利技术提出的电源连接器采用具有铜材料制作的插合端、纯铝材料制作的接线端的接触件实现连接器与铝基导线的直接连接；采用接触件定位器对每一个压接好铝基导线的接触件进行密封和支撑；采用尾部附件包括的绝缘支线板对每一个接触件定位器进行密封和支撑，采用尾部附件包括的压板对铝基导线进行支撑，采用尾部附件包括的密封圈对壳体与线夹的连接端面进行密封，使连接器具备密封防腐和防导线倾斜的性能。

A power connector for connecting aluminum base wires

【技术实现步骤摘要】
一种连接铝基导线的电源连接器
本专利技术属于连接器
，尤其涉及一种连接铝基导线的电源连接器。
技术介绍
电源连接器的接触件(插针或插孔)连接的导线规格通常为AWG8、6、4、0、00、000和0000等，外径较大。根据同一尺寸下铝合金电缆比铜合金电缆轻40％的优良特点，传输大电流的电源连接器连接的电缆如果采用铝合金导线，将大大减轻电缆的重量，从而为飞机减重。但是传统的传输大电流的电源连接器中所用的接触件(插针或插孔)通常是由铜材料表面镀金后得到，如果在铜材料以及镀金的表面直接压接铝基导线，由于铜与铝存在电位差，一旦遇到空气中的水分、二氧化碳以及其它杂质形成的电解液时，就将形成电池效应。此时铝易失去电子成为正极，铜、金难失去电子而成为负极，在电解液的作用下造成铝基导线腐蚀，当有电流通过连接器部位时，因接触不良，接触电阻增大、温度升高，而高温又加速了铝基导线的腐蚀程度，从而形成恶性循环，直至将导线烧断。因此传统的传输大电流的电源连接器是无法直接连接铝基导线的，而是需要通过现有的铜铝过渡接线端子进行转接。采用现有铜铝过渡接线端子进行转接时，端子具有连接孔的一端与电源连接器内的铜基体接触件进行螺钉固定连接、另一端与铝基导线进行压接，从而导致电源连接器整体长度增加，同时螺钉固定连接不但耐受过载电流能力差，而且增加了动力传输线路的导通电阻，使产品可靠性大大降低。此外，铜铝过渡接线端子的交界处结构上不易密封防腐蚀。另外考虑到铝基导线存在抗腐蚀能力很弱、拉伸强度低、材料弹性较铜材料相比很差的缺陷，在连接器的结构设计上需要考虑整体密封防腐结构，以及尾部附件对线缆的有效安装等。因此需要对连接铝基导线的电源连接器的结构进行创新型设计以实现连接铝基导线的功能。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提出一种新型的电源连接器，可以直接连接铝基导线，而不需要铜铝过渡接线端子在连接器和铝基导线之间来转接。本专利技术的目的是采用以下技术方案来实现。依据本专利技术提出的一种连接铝基导线的电源连接器，包括用作插头壳体或插座壳体的壳体，通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体上的接触件，套装在接触件外侧以对与接触件直接连接的铝基导线及接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的接触件定位器，与壳体为可拆卸连接并套装在接触件定位器外侧以对接触件定位器进行支撑和密封、对铝基导线进行支撑的尾部附件。进一步的，接触件包括采用铜材料的插合端、采用纯铝材料并具有供铝基导线的线芯插入后进行压接以将接触件与铝基导线直接连接的内孔的接线端、在接触件未使用状态下套装在接线端外侧以防止灰尘进入内孔的防尘帽。进一步的，接线端的内孔与铝基导线的接触面上涂抹有电力复合脂。进一步的，接触件定位器包括套装在接线端外侧以对接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的定位部、安装在定位部的另一端部并具有供铝基导线穿过的蜂窝状通孔的密封部。进一步的，定位部采用硬质塑料材料，密封部采用橡胶材料。进一步的，定位部的外壁沿轴向依次设有在定位部的端部插入取卸间隙内时与绝缘体进行抵接配合以防止定位部与定位爪产生碰撞的限位凸起、便于将定位部的端部插入或抽离取卸间隙的施力凸起。进一步的，尾部附件包括内孔为锥孔的线夹，安装在线夹外侧并用于和壳体进行可拆卸连接的连接件，在连接件与壳体连接后夹设于连接件、线夹和壳体之间并罩盖线夹和壳体的连接端面以对连接件与壳体之间的缝隙、连接件与线夹之间的缝隙进行密封的密封圈，限位于线夹内部并在连接件与壳体连接后套装在接触件定位器外侧的绝缘支线板，安装在线夹端部并用于对铝基导线进行支撑的压板；绝缘支线板的外壁设为在连接件与壳体连接时与锥孔进行压紧配合一方面将绝缘支线板限位以对接触件定位器进行支撑、另一方面对绝缘支线板与线夹之间的缝隙进行密封的锥面，绝缘支线板具有供接触件定位器放入并在绝缘支线板限位后对蜂窝状通孔周向收紧以对与接触件直接连接的铝基导线进行密封的葫芦头状内孔。进一步的，连接件为连接螺帽。本专利技术提出的电源连接器采用具有铜材料制作的插合端、纯铝材料制作的接线端的接触件实现连接器与铝基导线的直接连接；采用接触件定位器对每一个压接好铝基导线的接触件进行密封和支撑；采用尾部附件包括的绝缘支线板对每一个接触件定位器进行密封和支撑，采用尾部附件包括的压板对铝基导线进行支撑，采用尾部附件包括的密封圈对壳体与线夹的连接端面进行密封，使连接器具备密封防腐和防导线倾斜的性能。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例,并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是本专利技术一种连接铝基导线的电源连接器一个实施例的示意图。图2是图1所示实施例中接触件的示意图。图3是图1所示实施例中接触件定位器的示意图。图4是图1所示实施例中尾部附件的示意图。图5是尾部附件与壳体连接后潮气从四个方向进入壳体内的示意图。【附图标记】10-壳体20-接触件201-插合端202-接线端203-防尘帽204-电力复合脂30-接触件定位器301-定位部3011-限位凸起3012-施力凸起302-密封部40-封线体50-尾部附件501-线夹502-卡簧503-连接螺帽504-密封圈505-绝缘支线板506-压板507-螺钉60-螺帽70-绝缘体80-铝基导线具体实施方式以下结合附图及较佳实施例，对本专利技术的技术方案作进一步的详细说明。请参阅图1，为本专利技术一种连接铝基导线的电源连接器的一个实施例。本实施例包括用作插头壳体或插座壳体的壳体10、接触件20、接触件定位器30、封线体40、尾部附件50，壳体10外侧设有在插头插座对插时便于装配的螺帽60；接触件20通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体70上，用于和铝基导线80直接连接。请同时参阅图2，本实施例中接触件20包括插合端201、接线端202，插合端201仍采用铜材料(例如紫铜)制作，接线端202采用纯铝材料(例如L1铝、L2铝)制作，插合端和接线端采用摩擦焊接方式形成整体接触件。为防止氧化，对插合端的外表面进行镀金；为便于压接铝基导线，在接线端上设置沿轴向延伸的内孔，同时对内孔与铝基导线接触的接触面去除不导电的氧化铝层、而后在接触面上均匀涂抹一层电力复合脂204(又称导电膏)。电力复合脂中的导电粒子与凹凸不平的接触面交错弥散，互相融为一体，既增强导电作用，又可以保护接触面不被氧气所氧化，同时电力复合脂耐腐蚀耐候性强，使用寿命长(约30年)，具有良好的密封阻隔、防腐防氧化作用，可以提高电连接的可靠性和稳定性；在接触件未使用状态下，为防止灰尘进入接线端的内孔中，接触件还包括套装在接线端外侧的防尘帽203，在接触件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接铝基导线的电源连接器，包括用作插头壳体或插座壳体的壳体、通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体上的接触件，其特征在于还包括套装在接触件外侧以对与接触件直接连接的铝基导线及接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的接触件定位器，与壳体为可拆卸连接并套装在接触件定位器外侧以对接触件定位器进行支撑和密封、对铝基导线进行支撑的尾部附件。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接铝基导线的电源连接器，包括用作插头壳体或插座壳体的壳体、通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体上的接触件，其特征在于还包括套装在接触件外侧以对与接触件直接连接的铝基导线及接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的接触件定位器，与壳体为可拆卸连接并套装在接触件定位器外侧以对接触件定位器进行支撑和密封、对铝基导线进行支撑的尾部附件。


2.根据权利要求1所述的连接铝基导线的电源连接器，其特征在于接触件包括采用铜材料的插合端、采用纯铝材料并具有供铝基导线的线芯插入后进行压接以将接触件与铝基导线直接连接的内孔的接线端、在接触件未使用状态下套装在接线端外侧以防止灰尘进入内孔的防尘帽。


3.根据权利要求2所述的连接铝基导线的电源连接器，其特征在于接线端的内孔与铝基导线的接触面上涂抹有电力复合脂。


4.根据权利要求2所述的连接铝基导线的电源连接器，其特征在于接触件定位器包括套装在接线端外侧以对接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的定位部、安装在定位部的另一端部并具有供铝基导线穿过的蜂窝状通孔的密封部。


5.根据权利要求4所述的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春晖，王一博，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41