【技术实现步骤摘要】
一种钢梁加工机电运转平台
本技术涉及一种钢梁加工机电运转平台。
技术介绍
在传统钢梁加工行业，需要对钢梁进行对应工位进行切割加工，例如钢梁建筑的钢梁需要对钢梁的梁面开槽开孔，在钢梁的的自动化加工中，需要对钢梁进行加工以及转移，传统的自动化流转的方案采用辊轮流水线流转，其中加工直接在辊轮流水线进行固定加工，此种方式对辊轮的施压过大，容易造成转动轴承的失效，提高设备故障率以及维修成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的钢梁加工机电运转平台。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种钢梁加工机电运转平台，包括设备机架、限位夹具架以及辊轴转载线，所述的设备机架上端固定设置有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板间隔间隔设置，所述的辊轴转载线夹设在左支撑板和右支撑板形成的间隙空间内，所述的左支撑板和右支撑板外侧均设置有限位板，所述的左支撑板和右支撑板固定设置有第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆与限位板垂直固定，左支撑板和右支撑板设置的第一气缸的活塞杆均呈水...
【技术保护点】
1.一种钢梁加工机电运转平台，其特征在于：包括设备机架、限位夹具架以及辊轴转载线，所述的设备机架上端固定设置有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板间隔间隔设置，所述的辊轴转载线夹设在左支撑板和右支撑板形成的间隙空间内，所述的左支撑板和右支撑板外侧均设置有限位板，所述的左支撑板和右支撑板固定设置有第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆与限位板垂直固定，左支撑板和右支撑板设置的第一气缸的活塞杆均呈水平对立向内顶升，使得限位板向内水平移动，所述的辊轴转载线设置在弹性支撑座上，所述的弹性支撑座包括伸缩杆以及弹簧，所述的弹簧套设在伸缩杆上，伸缩杆的一端与辊轴转载线底部固定，伸缩杆的...
【技术特征摘要】
1.一种钢梁加工机电运转平台，其特征在于：包括设备机架、限位夹具架以及辊轴转载线，所述的设备机架上端固定设置有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板间隔间隔设置，所述的辊轴转载线夹设在左支撑板和右支撑板形成的间隙空间内，所述的左支撑板和右支撑板外侧均设置有限位板，所述的左支撑板和右支撑板固定设置有第一气缸，所述的第一气缸的活塞杆与限位板垂直固定，左支撑板和右支撑板设置的第一气缸的活塞杆均呈水平对立向内顶升，使得限位板向内水平移动，所述的辊轴转载线设置在弹性支撑座上，所述的弹性支撑座包括伸缩杆以及弹簧，所述的弹簧套设在伸缩杆上，伸缩杆的一端与辊轴转载线底部固定，伸缩杆的另一端呈垂直与设备机架的连接横板固定，所述的辊轴转载线的底部排布设置有多组伸缩杆,所述的限位夹具架包括第二气缸、夹具支架以及固定夹具，所述的第二气缸的底座呈与设备机架固定，第二气缸的活塞杆与夹具支架固定，所述的夹具支架设置有若干用于配合钢梁施压限位的固定夹具，所述的夹具支架呈上下垂直滑动设置在设备支架上，所述的夹具支架顶部两侧设置有顶杆支架，所述的顶杆支架的两端固定设置有用于顶压辊轴转载线的框架两侧端面的顶杆，使得第二气缸推动活塞杆，所述的夹具支架推动夹具支架以及顶杆下压。
2.根据权利要求1所述的钢梁加工机电运转平台，其特征在于：所述的设备机架的侧边设置有用于固定第二气缸的固定板，所述的第二气缸固定在固定板上，所述设备机架的侧边呈纵向设置有滑动导杆，调节板滑动套设在滑动导杆上...
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