可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于夹具技术领域。一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，包括底板、立板和夹持块，两所述立板相对设置在所述底板上；在两所述立板的相对面设置有放置槽，所述夹持块匹配设置在所述放置槽内；所述夹持块中部设置有夹持腔，所述夹持腔与待加工零部件的侧壁贴合，且所述夹持腔的上端部截面面积较下端部截面面积大。还公开了一种钻孔设备。本申请通过对异形柱体零部件结构的夹持效果、加工工艺、装配关系等的多方面考虑，使得本夹紧装置能够适用于不同的异形柱体零部件，并进一步的克服了传统的夹持夹具无法夹持带弧度斜面的异形柱体的难题。

Clamping device and drilling equipment for special-shaped column parts with replaceable clamping block

【技术实现步骤摘要】
可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备
本技术属于夹具
，具体涉及一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备。
技术介绍
在机械行业中，经常需要在摇臂钻床上为各种各样的元件钻尺寸大小不同的孔来满足特定的使用要求，而在摇臂钻床上钻孔，就会使用三爪卡盘来夹紧需要钻孔的元件，保证元件在钻孔时不会松动，且保证孔的椭圆度不超出设计要求。但对于形状不规则、无法利用三爪或四爪卡盘夹紧的元件，钻孔在此时就成为了一道难题。在岩土锚固工程中，有一种涨壳式锚杆，该锚杆的顶部安装了一个核心配件，叫做涨壳锚头。涨壳锚头由于结构和功能的不同，还分为滑道式涨壳锚头、长顶环式涨壳锚头、短顶环式涨壳锚头等。由于长顶环式涨壳锚头的锚头体的仰视图和俯视图是两个大小不同的菱形结构，导致该元件的各面都是带弧度的斜面，对该元件的钻内孔时无法夹紧。所以我们在该元件的两侧面设计了垂直于水平方向的平面，即使这样，该元件还是难以钻孔，因为机械加工中的三爪卡盘只能夹紧圆柱面，四爪卡盘只能夹紧长方柱面，无法实现各面都是带弧度斜面的异形柱体的夹持。
技术实现思路
本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备，其能够解决带弧度斜面的异形柱体的夹持问题，实现便捷的更换夹持块。为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，包括：底板；立板，两所述立板相对设置在所述底板上；以及夹持块，在两所述立板的相对面设置有放置槽，所述夹持块匹配设置在所述放置槽内；所述夹持块中部设置有夹持腔，所述夹持腔与待加工零部件的侧壁贴合，且所述夹持腔的上端部截面面积较下端部截面面积大。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述底板上设置有多个U型槽或固定孔。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述底板上设置有多个吊环。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述立板的背部设置有加强筋板，所述加强筋板与所述放置槽对应设置。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述立板和所述加强筋板与所述底板焊接固定；或所述底板上设置有多组装配孔，所述立板和所述加强筋板通过螺栓连接固定在所述底板上。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述夹持腔中设置有至少两定位夹持面，所述待加工零部件匹配限位夹持在所述定位夹持面之间。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述待加工零件上下端部分别延伸出所述夹持腔的上下端。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述定位夹持面与所述待加工零部件的限位夹持长度至少为所述待加工零部件长度的1/2。根据本技术可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述放置槽的横截面呈燕尾状，所述夹持块的两侧匹配滑动卡设在所述放置槽内；所述放置槽的顶部设置有导入口。一种钻孔设备，包括钻床；以及如上述的可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其通过螺栓连接设置在所述钻床上。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本申请底板上U型槽或固定孔的设置，用来与钻床进行连接固定，使得其与钻床进行可拆卸的连接固定；底板上吊环的设置，用来进行夹紧装置的转移，提高其灵活性，便于钻床在进行不同的加工作业时，夹紧装置的搬运。本申请的立板和加强筋板的结构设计，能够有效的保障夹持的稳定性和钻孔作业时整个夹紧装置的稳定性，从而提高钻孔的质量。本申请的放置槽、夹持块、夹持腔的装配关系设计，能够便于进行夹持块的更换，从而满足不同的尺寸的异形柱体工件的加工，在不改变夹持块外部轮廓的前提下，对夹持腔进行调整，从而能够实现良好的互换，其还能够提高作业效率。本申请针对夹持腔的结构设计，能够实现对待加工零部件快速有效夹持，同时优化结构特征，并便于在后续的作业过程中及时更换，避免因为长时间的使用造成夹持定位精度下降的问题，能够控制整体的生产成本。本申请通过对异形柱体零部件结构的夹持效果、加工工艺、装配关系等的多方面考虑，使得本夹紧装置能够适用于不同的异形柱体零部件，并进一步的克服了传统的夹持夹具无法夹持带弧度斜面的异形柱体的难题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为根据本技术实施例可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置的结构示意图之一，其示出了各元件的位置关系和连接关系。图2根据本技术实施例可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置的结构示意图之二，其示出了待加工零部件的装配位置关系。图3为根据本技术实施例夹持块的结构示意图。图4为根据本技术实施例夹持块的剖视结构示意图。图中序号：100为底板、101为U型槽、102为吊环；210为立板、211为放置槽、220为加强筋板；300为夹持块、310为夹持腔；400为待加工零部件。具体实施方式下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本技术的描述中，应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。参见图1-图4，本申请公开了一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，包括底板100、立板210和夹持块300，两立板210相对设置在底板100上；在两立板210的相对面设置有放置槽211，夹持块300匹配支撑设置在放置槽211内；夹持块300中部设置有夹持腔310，夹持腔310与待加工零部件400的侧壁贴合，且夹持腔310的上端部截面面积较下端部截面面积大，以使钻孔时异形柱体小端面朝下，异形柱体受到向下的力，异形柱体的小端面和夹持腔的下端面越夹越紧，在钻孔时形成了各个方向的限位。在底板100上设置有多个U型槽101，其用于与钻床配合，并通过4条高强螺栓固定设置在钻床上，本实施例中的U型槽为4个；此外，在底板100上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，包括：/n底板；/n立板，两所述立板相对设置在所述底板上；以及/n夹持块，在两所述立板的相对面设置有放置槽，所述夹持块匹配设置在所述放置槽内；/n所述夹持块中部设置有夹持腔，所述夹持腔与待加工零部件的侧壁贴合，且所述夹持腔的上端部截面面积较下端部截面面积大。/n

【技术特征摘要】
1.一种可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，包括：
底板；
立板，两所述立板相对设置在所述底板上；以及
夹持块，在两所述立板的相对面设置有放置槽，所述夹持块匹配设置在所述放置槽内；
所述夹持块中部设置有夹持腔，所述夹持腔与待加工零部件的侧壁贴合，且所述夹持腔的上端部截面面积较下端部截面面积大。


2.根据权利要求1所述的可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述底板上设置有多个U型槽或固定孔。


3.根据权利要求1所述的可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述底板上设置有多个吊环。


4.根据权利要求1所述的可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述立板的背部设置有加强筋板，所述加强筋板与所述放置槽对应设置。


5.根据权利要求4所述的可更换夹持块的异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述立板和所述加强筋板与所述底板焊接固定；或
所述底板上设置有多组装配孔，所述立板和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进海，郭强，孙晓刚，许岩波，杜景景，
申请(专利权)人：洛阳恒诺锚固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41