滑道式异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于夹具技术领域。一种滑道式异形柱体零件夹紧装置，包括底板、滑动块、夹持块和驱动杆，两所述滑动块相对设置，并匹配滑动设置在所述底板上；在两所述滑动块的相对面上均设置有夹持块；所述驱动杆上设置有正旋螺纹段和反旋螺纹段，在两所述滑动块上分别设置有正旋螺孔和反旋螺孔，所述驱动杆匹配设置在所述正旋螺孔和反旋螺孔内，并驱动两所述滑动块开合动作。还公开了一种钻孔设备。本申请通过对夹持的形式、结构布置的稳定性、夹持动作的方式、以及夹持钻孔时的稳定性等多方面进行考量和设计，其能够满足异形柱体的稳定夹持，从而克服传统的夹持夹具无法夹持带弧度斜面的异形柱体的难题。

Clamping device and drilling equipment for special-shaped column parts of slideway type

【技术实现步骤摘要】
滑道式异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备
本技术属于夹具
，具体涉及一种滑道式异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备。
技术介绍
在机械行业中，经常需要在摇臂钻床上为各种各样的元件钻尺寸大小不同的孔来满足特定的使用要求，而在摇臂钻床上钻孔，就会使用三爪卡盘来夹紧需要钻孔的元件，保证元件在钻孔时不会松动，且保证孔的椭圆度不超出设计要求。但对于形状不规则、无法利用三爪或四爪卡盘夹紧的元件，钻孔在此时就成为了一道难题。在岩土锚固工程中，有一种涨壳式锚杆，该锚杆的顶部安装了一个核心配件，叫做涨壳锚头。涨壳锚头由于结构和功能的不同，还分为滑道式涨壳锚头、长顶环式涨壳锚头、短顶环式涨壳锚头等。由于长顶环式涨壳锚头的锚头体的仰视图和俯视图是两个大小不同的菱形结构，导致该元件的各面都是带弧度的斜面，对该元件的钻内孔时无法夹紧。所以我们在该元件的两侧面设计了垂直于水平方向的平面，即使这样，该元件还是难以钻孔，因为机械加工中的三爪卡盘只能夹紧圆柱面，四爪卡盘只能夹紧长方柱面，无法实现各面都是带弧度斜面的异形柱体的夹持。
技术实现思路
本技术目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种滑道式异形柱体零件夹紧装置及钻孔设备，其能够解决带弧度斜面的异形柱体的夹持，并保障夹持的稳定性。为实现上述目的，所采取的技术方案是：一种滑道式异形柱体零件夹紧装置，包括：底板；滑动块，两所述滑动块相对设置，并匹配滑动设置在所述底板上；夹持块，在两所述滑动块的相对面上均设置有夹持块；以及驱动杆，所述驱动杆上设置有正旋螺纹段和反旋螺纹段，在两所述滑动块上分别设置有正旋螺孔和反旋螺孔，所述驱动杆匹配设置在所述正旋螺孔和反旋螺孔内，并驱动两所述滑动块开合动作。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述底板上设置有多个U型槽或固定孔。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述底板上设置有多个吊环。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述驱动杆的其中一端设置有摇柄。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述底板上设置有燕尾滑道，所述滑动块下部设置有燕尾滑槽，所述滑动块匹配滑动卡设在所述底板上。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，还包括底撑板，所述底撑板设置在所述滑动块中部、或所述底撑板设置在所述夹持块下部。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述夹持块与所述滑动块通过螺栓连接固定。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述夹持块中部设置有夹持凸台。根据本技术滑道式异形柱体零件夹紧装置，优选地，所述滑动块包括：立板；以及设置在所述立板背部的加强筋板。一种钻孔设备，包括：钻床；以及如上述的滑道式异形柱体零件夹紧装置，其通过螺栓固定设置在所述钻床上。采用上述技术方案，所取得的有益效果是：本技术通过两滑动块与底板的相对滑动设置，配合驱动杆的正反旋螺纹段的设置，能够实现滑动块的同步动作，有效地提高了夹持的定位精度，从而保障钻孔的精度和质量。本申请采用燕尾滑槽和燕尾滑道的结构设计，能够实现滑动块与底板的滑动卡接，并实现滑动块侧向的限位，在进行钻孔过程中，有效地保障待加工零部件在侧向和前后方向上的限位。本申请通过设置底撑板，能够在夹持块的夹紧作用下，进一步的对待加工零部件的底部进行顶撑，从而避免在钻进过程中，待加工零部件相对于夹持块向下滑动，从而提高钻进过程中待加工零部件的稳定性。本申请中夹持块和滑动块采用螺栓连接，其可进行拆卸和更换，从而能够满足不同尺寸、不同规格、不同类型的异形柱体的夹持，从而有效的降低夹紧装置的生产成本，提高其通用性，并且在长时间的使用后，便于进行维护和更换。本申请的底板上U型槽或固定孔的设置，用来与钻床进行连接固定，使得其与钻床进行可拆卸的连接固定；底板上吊环的设置，用来进行夹紧装置的转移，提高其灵活性，便于钻床在进行不同的加工作业时，夹紧装置的搬运。本申请中对于滑动块的结构设计，一方面保障了其结构的稳定性，通过加强筋板的背部顶撑，能够使得立板和夹持块的位置保持稳定，在进行滑动块的滑动过程中，能够提高其与底板的作用面积，提高其稳定性；此外还可以通过在立板和加强筋板上均设置正旋螺孔或反旋螺孔，从而提高其与驱动杆的配合长度，保障夹持后的稳定性。本申请通过对夹持的形式、结构布置的稳定性、夹持动作的方式、以及夹持钻孔时的稳定性等多方面进行考量和设计，其能够满足异形柱体的稳定夹持，从而克服传统的夹持夹具无法夹持带弧度斜面的异形柱体的难题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下文中将对本技术实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本技术的一些实施例，而非将本技术的全部实施例限制于此。图1为根据本技术实施例滑道式异形柱体零件夹紧装置的结构示意图之一，其示出了各元件的位置关系和连接关系。图2根据本技术实施例滑道式异形柱体零件夹紧装置的结构示意图之二，其示出了加工时待加工零部件的装配位置关系。图中序号：100为底板、101为U型槽、102为吊环、103为燕尾滑道；200为滑动块、201为立板、202为加强筋板；300为驱动杆、301为正旋螺纹段、302为反旋螺纹段、303为摇柄；400为夹持块、401为螺栓、402为夹持凸台；500为底撑板；600为待加工零部件。具体实施方式下文中将结合本技术具体实施例的附图，对本技术实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本技术的描述中，应注意到，当一个元件与另一元件存在“连接”、“耦合”或者“相连”的表述时，可以意味着其直接连接、耦合或相连，但应当理解的是，二者之间可能存在中间元件；即涵盖了直接连接和间接连接的位置关系。应当注意到，使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。应注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的术语，仅用于表示相对位置关系，其是为了便于描述本技术，而不是所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应的改变。参见图1和图2，本申请提供一种滑道式异形柱体零件夹紧装置，包括底板100、滑动块200、夹持块400和驱动杆300，底板100上设置有4个U型槽101，通过四条高强螺栓将整个夹紧装置与钻床平台固定；在底板100上还设置有4个吊环102，用于平稳起吊转移，其采用顶部带有吊环的螺丝，当不使用时可以进行拆卸；两滑动块200相对设置，并匹配滑动设置在底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滑道式异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，包括：/n底板；/n滑动块，两所述滑动块相对设置，并匹配滑动设置在所述底板上；/n夹持块，在两所述滑动块的相对面上均设置有夹持块；以及/n驱动杆，所述驱动杆上设置有正旋螺纹段和反旋螺纹段，在两所述滑动块上分别设置有正旋螺孔和反旋螺孔，所述驱动杆匹配设置在所述正旋螺孔和反旋螺孔内，并驱动两所述滑动块开合动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种滑道式异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，包括：
底板；
滑动块，两所述滑动块相对设置，并匹配滑动设置在所述底板上；
夹持块，在两所述滑动块的相对面上均设置有夹持块；以及
驱动杆，所述驱动杆上设置有正旋螺纹段和反旋螺纹段，在两所述滑动块上分别设置有正旋螺孔和反旋螺孔，所述驱动杆匹配设置在所述正旋螺孔和反旋螺孔内，并驱动两所述滑动块开合动作。


2.根据权利要求1所述的滑道式异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述底板上设置有多个U型槽或固定孔。


3.根据权利要求1所述的滑道式异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述底板上设置有多个吊环。


4.根据权利要求1所述的滑道式异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述驱动杆的其中一端设置有摇柄。


5.根据权利要求1所述的滑道式异形柱体零件夹紧装置，其特征在于，所述底板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进海，郭强，孙晓刚，许岩波，杜景景，
申请(专利权)人：洛阳恒诺锚固技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41