一种浮法玻璃清洗机台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种浮法玻璃清洗机台，属玻璃加工处理设备技术领域。它由机架、输送辊筒、动力电机、风机、风干箱、水箱和清洗箱构成，机架的中间部位设置有清洗箱，清洗箱下方的机架上对应安装有水箱，水箱一侧的机架上装有风机，清洗箱一侧的机架上装有风干箱，风干箱与风机连通。该浮法玻璃清洗机台结构简、单实用性好，通过喷淋支管之间安装的刮板，可对玻璃的上下表面进行多次刮洗，能够及时洗掉玻璃表面的油污、灰尘等颗粒类杂质，由此提高了玻璃的清洗效果，解决了现有采用喷头直接高压喷洒在玻璃表面，然后采用表面包裹有纺织材料的擦拭辊直接对玻璃面进行擦拭，会对玻璃面造成一摩擦损伤的问题，特别适用于玻璃清洗使用。

A float glass cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种浮法玻璃清洗机台
本技术涉及一种浮法玻璃清洗机台，属玻璃加工处理设备

技术介绍
随着工业的发展，我国的玻璃加工处理行业也得到长足的提高，因此，玻璃加工后的清洁处理受到了相关领域技术人员的关注。如：在浮法玻璃生产过程中，浮法玻璃表面经常存在灰尘等颗粒类杂质，这类杂质颗粒硬度较大，在浮法玻璃的堆积搬运过程中会对玻璃的表面造成损伤，影响玻璃的表面质量，现有的浮法玻璃清洗装置在清洗玻璃时，采用喷头直接高压喷洒在玻璃表面，然后采用表面包裹有纺织材料的擦拭辊直接对玻璃面进行擦拭，这些清洗方式清洗效果不佳，由于玻璃表面附着有灰尘等颗粒类杂质，采用擦拭辊直接对玻璃面进行擦拭时，会对玻璃面造成一定的摩擦损伤，因此有必要对其进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种操作方便、节能环保，可有效保证清洗效果，并能避免玻璃面摩擦损伤的浮法玻璃清洗机台。本技术的技术方案是：一种浮法玻璃清洗机台，它由机架、输送辊筒、动力电机、风机、风干箱、水箱和清洗箱构成，机架上通过轴承座间隔安装有多个输送辊筒，机架底部一端装有动力电机，动力电机通过传动链与输送辊筒连接，其特征在于：机架的中间部位设置有清洗箱，清洗箱下方的机架上对应安装有水箱，水箱一侧的机架上装有风机，清洗箱一侧的机架上装有风干箱，风干箱与风机连通。所述的水箱内设置有喷淋泵。所述的水箱顶部设置有滤网。所述的清洗箱由外壳体、上装配架、下装配架、喷淋支管、连通总管构成，输送辊筒上方的外壳体内安装有上装配架，输送辊筒下方的外壳体内安装有下装配架；上装配架和下装配架上分别间隔安装有喷淋支管；喷淋支管的一端端头通过装配架装有连通总管，连通总管分别与各喷淋支管连通；连通总管并通过软管与喷淋泵连通。所述的上装配架的喷淋支管底部和下装配架的喷淋支管顶部分别设置有多个喷淋孔。所述的喷淋孔内装有喷嘴，所述的喷嘴为扁平状的三角形中空体。所述的上装配架和下装配架的喷淋支管之间安装有刮板。所述的刮板由安装基板和橡胶刮片构成，安装基板的顶端与装配架固定连接，安装基板的底端固装有橡胶刮片，橡胶刮片与安装基板之间呈弯折状。所述的风干箱由上箱体、下箱体、上风栅和下风栅构成，输送辊筒上方通过机架安装有上箱体，上箱体内装有上风栅，输送辊筒下方通过机架安装有下箱体，下箱体内装有下风栅，所述的上风栅和下风栅分别由连通管、风栅片和装配架构成，装配架上间隔安装有风栅片，风栅片的端头设置有连通管，连通管通过软管与风机连通。所述的上风栅和下风栅的风栅片分别为中空体，上风栅和下风栅的风栅片分别与连通管连通。所述的上风栅的风栅片底部和下风栅的风栅片顶部分别均布有风孔。所述的下风栅的风栅片与输送辊筒呈交错状设置。本技术与现有技术相比的有益效果在于：该浮法玻璃清洗机台结构简、单实用性好，工作过程中，通过喷淋支管之间安装的刮板，可对玻璃的上下表面进行多次刮洗，能够及时洗掉玻璃表面的油污、灰尘等颗粒类杂质，由此提高了玻璃的清洗效果，解决了现有采用喷头直接高压喷洒在玻璃表面，然后采用表面包裹有纺织材料的擦拭辊直接对玻璃面进行擦拭，会对玻璃面造成一摩擦损伤的问题，特别适用于玻璃清洗使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的清洗箱的截面结构示意图；图3为本技术的装配架的结构示意图；图4为本技术的喷嘴的结构示意图；图5为本技术的刮板的结构示意图；图6为本技术的风干箱的截面结构示意图；图7为风干箱的装配架的结构示意图。图中：1、机架，2、输送辊筒，3、动力电机，4、风机，5、风干箱，6、水箱，7、清洗箱，8、传动链，9、外壳体，10、上装配架，11、下装配架，12、喷淋支管，13、连通总管，14、喷嘴，15、刮板，16、安装基板，17、橡胶刮片，18、喷淋泵，19、上箱体，20、下箱体，21、连通管，22、风栅片，23、装配架，24、待清洗玻璃；25、有控制箱。具体实施方式该浮法玻璃清洗机台由机架1、输送辊筒2、动力电机3、风机4、风干箱5、水箱6和清洗箱7构成，机架1上通过轴承座间隔安装有多个输送辊筒2，各输送辊筒2的一端分别设置有传动齿轮，各输送辊筒2之间由同步带通过传动齿轮相互连接，各传动齿轮中，其中有一个传动齿轮为双排齿轮，机架1底部一端装有动力电机3，动力电机3通过传动链8与该双排齿轮连接，以在工作中保持各输送辊筒2同步转动。机架1的中间部位设置有清洗箱7。清洗箱7由外壳体9、上装配架10、下装配架11、喷淋支管12、连通总管13构成，外壳体9包括上壳体和下壳体；输送辊筒2上方的外壳体9内固定安装有上装配架10，输送辊筒2下方的外壳体9内安装有下装配架11；上装配架10和下装配架11分别为矩形框架；上装配架10和下装配架11上分别间隔安装有喷淋支管12；喷淋支管12的一端端头通过装配架装有连通总管13，连通总管13分别与各喷淋支管12连通。喷淋支管12为方形管；上装配架10的喷淋支管12底部和下装配架11的喷淋支管12顶部分别设置有多个喷淋孔。喷淋孔内装有喷嘴14，喷嘴14为扁平状的三角形中空体，以在工作中将喷淋水呈扇形喷射。上装配架10和下装配架11的喷淋支管12之间安装有刮板15。刮板15由安装基板16和橡胶刮片17构成，安装基板16为矩形片状体，安装基板16呈倾斜状设置，安装基板16的一端与装配架固定连接，安装基板16的另一端通过固紧螺钉固装有橡胶刮片17，橡胶刮片17与安装基板16之间呈弯折状；工作中，橡胶刮片17利用自身的弹性可保持与待清洗的玻璃紧密贴合。清洗箱7下方的机架1上对应安装有水箱6，水箱6内设置有喷淋泵18，上装配架10和下装配架11上的连通总管13通过软管（图中未示）与喷淋泵18连通，工作中在喷淋泵18的作用下，水箱6内的清洗水经连通总管13分流至各喷淋支管12内然后经喷嘴14射出对待清洗的玻璃进行喷射清洗，完成清洗的清洗水自然滴落于水箱6内，水箱6的顶部设置有滤网，可对滴落的清洗水中所含的杂物进行过滤，保持清洗水的洁净从而循环使用，以降低清洗成本。水箱6一侧的机架1上装有风机4，清洗箱7一侧的机架1上装有风干箱5，风干箱5由上箱体19、下箱体20、上风栅和下风栅构成，输送辊筒2上方通过机架1安装有上箱体19，上箱体19内装有上风栅，输送辊筒2下方通过机架1安装有下箱体20，下箱体20内装有下风栅，上风栅和下风栅分别由连通管21、风栅片22和装配架23构成，装配架23上间隔安装有风栅片22，上风栅和下风栅的风栅片22分别为中空体，风栅片22的端头设置有与各风栅片22连通的连通管21，连通管21通过软管（图中未示）与风机4连通。上风栅的风栅片22底部和下风栅的风栅片22顶部分别均布有风孔。下风栅的风栅片22与输送辊筒2呈交错状设置。该浮法玻璃清洗机台的机架1底部另一端装有控制箱25本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮法玻璃清洗机台，它由机架（1）、输送辊筒（2）、动力电机（3）、风机（4）、风干箱（5）、水箱（6）和清洗箱（7）构成，机架（1）上通过轴承座间隔安装有多个输送辊筒（2），机架（1）底部一端装有动力电机（3），动力电机（3）通过传动链（8）与输送辊筒（2）连接，其特征在于：机架（1）的中间部位设置有清洗箱（7），清洗箱（7）下方的机架（1）上对应安装有水箱（6），水箱（6）一侧的机架（1）上装有风机（4），清洗箱（7）一侧的机架（1）上装有风干箱（5），风干箱（5）与风机（4）连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮法玻璃清洗机台，它由机架（1）、输送辊筒（2）、动力电机（3）、风机（4）、风干箱（5）、水箱（6）和清洗箱（7）构成，机架（1）上通过轴承座间隔安装有多个输送辊筒（2），机架（1）底部一端装有动力电机（3），动力电机（3）通过传动链（8）与输送辊筒（2）连接，其特征在于：机架（1）的中间部位设置有清洗箱（7），清洗箱（7）下方的机架（1）上对应安装有水箱（6），水箱（6）一侧的机架（1）上装有风机（4），清洗箱（7）一侧的机架（1）上装有风干箱（5），风干箱（5）与风机（4）连通。


2.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃清洗机台，其特征在于：所述的水箱（6）内设置有喷淋泵（18）；所述的水箱（6）顶部设置有滤网。


3.根据权利要求1所述的一种浮法玻璃清洗机台，其特征在于：所述的清洗箱（7）由外壳体（9）、上装配架（10）、下装配架（11）、喷淋支管（12）、连通总管（13）构成，输送辊筒（2）上方的外壳体（9）内安装有上装配架（10），输送辊筒（2）下方的外壳体（9）内安装有下装配架（11）；上装配架（10）和下装配架（11）上分别间隔安装有喷淋支管（12）；喷淋支管（12）的一端端头通过装配架装有连通总管（13），连通总管（13）分别与各喷淋支管（12）连通；连通总管（13）并通过软管与喷淋泵（18）连通。


4.根据权利要求3所述的一种浮法玻璃清洗机台，其特征在于：所述的上装配架（10）的喷淋支管（12）底部和下装配架（11）的喷淋支管（12）顶部分别设置有多个喷淋孔；所述的喷淋孔内装有喷嘴（14），所述的喷嘴（14）为扁平状的三角形中空体。

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，柳兰平，卢亮，任中轶，季欣欣，
申请(专利权)人：湖北亿钧耀能新材股份公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42