【技术实现步骤摘要】
一种电线电缆生产用中芯线过油装置
本技术涉及电线电缆生产
，尤其涉及一种电线电缆生产用中芯线过油装置。
技术介绍
电线在使用过程中对线材护套层剥皮力有量化要求，护套层和芯线粘连太紧，护套层不易剥掉，粘连太松，剥线设备容易把护套层拉长，达不到剥线定长要求,现有技术中，解决此类问题的方法多是在电线生产中采用芯线过油再护套的工艺。但是电线中芯线过油再护套的工艺，一般直接把芯线直接浸泡在油槽中的导轮上通过，但是没有设置清洁、除尘机构，在芯线过油前并没有对芯线进行除尘清洁，芯线表面容易留有灰尘，过油后不能保证芯线表面光洁，进而影响后续套设护套层的工序，且现有装置过油后，不能清理芯线表面多余油，容易造成污染、浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆生产用中芯线过油装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括池体，所述池体的内部沿输料方向依次设有挡板、隔板，所述隔板的两侧分别为储油室、滤油室，所述池体的进...
【技术保护点】
1.一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的内部沿输料方向依次设有挡板(8)、隔板(11)，所述隔板(11)的两侧分别为储油室、滤油室，所述池体(1)的进料端固定连接有除尘筒(4)，所述除尘筒(4)内设有除尘机构，所述除尘筒(4)的顶部固定连接有与其连通的吸气罩(5)，所述吸气罩(5)的上端口安装有抽风机(21)，所述池体(1)的出料端固定连接有去油机构，所述储油室内设有浸油管(9)，所述浸油管(9)的中部表面壁上均布有进油孔(10)，所述浸油管(9)的一端贯穿挡板(8)并与其固定连接，所述浸油管(9)的另一端连接在去油机构上，所述池体...
【技术特征摘要】
1.一种电线电缆生产用中芯线过油装置，包括池体(1)，其特征在于，所述池体(1)的内部沿输料方向依次设有挡板(8)、隔板(11)，所述隔板(11)的两侧分别为储油室、滤油室，所述池体(1)的进料端固定连接有除尘筒(4)，所述除尘筒(4)内设有除尘机构，所述除尘筒(4)的顶部固定连接有与其连通的吸气罩(5)，所述吸气罩(5)的上端口安装有抽风机(21)，所述池体(1)的出料端固定连接有去油机构，所述储油室内设有浸油管(9)，所述浸油管(9)的中部表面壁上均布有进油孔(10)，所述浸油管(9)的一端贯穿挡板(8)并与其固定连接，所述浸油管(9)的另一端连接在去油机构上，所述池体(1)的侧壁上设有与滤油室连通的排油管(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆生产用中芯线过油装置，其特征在于，所述除尘机构包括设置在除尘筒(4)内的网筒(2)，所述网筒(2)与除尘筒(4)转动连接，所述网筒(2)的内壁上均布有刷毛(18)，所述网筒(2)的一端延伸出除尘筒(4)，且外壁固定套接有齿圈(3)，所述除尘筒(4)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)输出轴的末...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄晶磊，
申请(专利权)人：江西饶光电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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